一、钻井液施工难点、重点 （1）导眼、一开、二开清水钻进，反速低，严防止沉沙卡钻。
（2）该地区可能含硫化氢高压浅层气，井控风险大。
（3）韩家店、小河坝组地层为泥质粉砂岩，分散性较强。易造浆、失稳，要控制好钻井液的包被抑制能力和强化封堵能力，防止造浆和井塌。
（4）有高压气层出现的可能，钻井液密度选择和流变性控制存在困难。
（5）定向摩阻大，容易脱压。定向前加足润滑剂，维护好钻井液性能，使用好固控设备，严格控制固相含量。
（6）三开油基泥浆大部分为老浆，钻井液流变性能调整困难，要适时控制固相含量，并整合其他性能。
（7）裸眼段、水平段长，摩阻控制有一定难度。要强化固控效果。
（8）三开**组，涧草沟组地层裂缝发育，易造成井垮。
二、钻井液体系以及配方 ?钻井液体系 导管，一开、二开上部采用清水钻进；
进入**组采用聚胺钾基聚合物钻井液钻进，三开采用油基钻井液钻进。
聚胺钾基聚合物钻井液特点：
1、固相含量低；
2、具有良好的流变性，主要表现为较强的剪切稀释性和适宜的流型，悬浮携带钻屑能力强，洗井效果好；
3、械钻速高；
4、稳定井壁能力强，井经比较规则；
5、对油气层的损害小，有利于发现和保护油气层；
可防止井漏发生；
6、钻井成本低。
油基钻井液特点：
1、井下安全，解决了水基钻井液无法处理的复杂情况 由于油基钻井液优良的润滑性能和强抑制性，对于砂泥岩互层，泥岩膨胀引起的地层失稳、水敏性坍塌等问题，油基钻井液不需要针对性的处理就可以解决，在处理过程中扭矩低、摩阻小，避免了水基钻井液周期性垮塌问题，保证了井下安全。
2、体系稳定性好、抑制性强 全井性能稳定，抗污染能力强，不受井下岩性影响，施工过程中钻井液粘度、塑粘、动切力、静切力、失水稳定，破乳电压基本在824~1206V之间，电稳定性良好，良好的钻井液性能保证了钻进、电测和下套管的安全。
3、润滑性好、携砂能力强，机械钻速高 全井摩阻低，完钻井深最大摩阻为18~30t；
携砂能力强，从振动筛观察可见，岩屑随进尺增加基本按照迟到时间及时返出，每300m短起下钻正常，井眼清洁良好。? 钻井液配方 导管井段 采用清水钻进。
储备土浆60-80m3，配方：5-8%膨润土+0.2%纯碱+0.2NaOH ? 一开井段 采用清水钻进。
储备土浆60-80m3，配方：5-8%膨润土+0.2%纯碱+0.2NaOH 二开井段 上部清水钻进 储备泥浆80m3：密度1.30，配方：4-5%膨润土+0.2%纯碱+0.2%NaON+0.5-0.8%PAC+0-0.2%Hv-CMC+重晶石 清水钻进至茅口组底部，转换聚胺钾基聚合物钻井液。
配方：4-5%膨润土+0.1-0.2%纯碱+0.2-0.3%NaOH+1%PAC+5-7%KCL+0.5-0.8%FA-369+0.3-0.5%NH-3+1-2%QS-2+1-2%沥青类防塌剂+1-2%润滑剂+重晶石 ? 三开井段 采用油基钻井液钻进 基液（8~9:1~2）+1.5％有机土+2％油包水主乳化剂+1％油包水辅乳化剂+3%降滤失剂+4-6%氯化钙+1%储备碱+重晶石。
? 三、钻井液维护措施 导管井段 1、开钻前仔细检查循环系统、加重系统、固控系统、钻井液储备系统，必须满足钻井需求，并且水源充足。
2、储备膨润土浆60m3 3、用好四级固控设备 一开井段 1、储备膨润土浆60m3 2、钻水泥塞前，为防止起泡，视情况向钻井液中加入100-200kg纯碱进行预处理，并储备消泡剂。
3、若发生失反性井漏，一清水抢钻为主；
稠江携带为辅，确保岩屑漏掉，否则反复划眼破碎岩屑以利于漏走。
二开井段 1、储备好泥浆、堵漏材料、除硫剂以及其他钻井液材料。
2、扫塞时叫纯碱进行预处理 3、清水钻期间可能存在浅层气及硫化氢，要做好液面监控，并维持钻井液ph值9.5-11 4、严格控制钻井液虑失量 5、? 本文来自https://www.zaidian.com/ 本文来自https://www.zaidian.com/