篇一:学生校外实习报告
吉林电子信息职业技术学院
学生校外实习手册
班 级学 号姓 名 实习单位 实习期限
顶岗实习报告
篇二:学生校外实习总结报告
校外实习总结报告
题目
实 习 公
专
班
学 生 姓 学 指 导 教 实 习 地
实习起止时间:
一、实习目的与要求:(对实习公司、工种、岗位及任务情况介绍)
(至少2000字)
我实习的公司是南京xx公司,xx公司以致力推进中国轨道交通装备现代化进程为己任,通过原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新,提升企业自主创新能力.
xx公司 依托省级技术中心和工程研究中心的优势,公司建立了完善的技术创新体系,并拥有一大批行业内的骨干人才xx以“建一流企业、创国际品牌”为目标,500余员工通过持续不懈努力,为中国和世界的人们提供安全舒适的现代化轨道交通运输装备。
我在xx公司干的是模具部的平磨,职业功能工作内容技能要求相关知识
一、工艺准备(一)读图与绘图能读懂轴、套、圆锥、螺纹、圆球等简单的零件图简单零件的表达方法
(二)制定加工工艺1.能读懂轴、套、锥体等简单零件的工艺规程
2.能制定简单工件的磨削加工顺序(工步)
3.能合理选择切削用量
4.能合理选择砂轮
5.能合理配制、使用切削液1.简单零件的磨削工艺
2.磨削余量的确定方法
3.磨具的选择与修正方法
4.切削液的种类和配制方法
5.常用计算知识
6.砂轮知识
(三)工件定位与装夹能正确使用通用夹具、专用夹具和简单的组合夹具1.磨床常用夹具和种类、结构与正确的使用方法
2.组合夹具的使用方法
(四)磨具与量具准备1.能合理选用磨削常用磨具,并会安装、平衡和修正
2.能合理使用磨床常用量具1.磨床常用磨具的种类及用途
2.磨床常用量具的种类及用途
(五)设备维护保养1.能操作普通磨床
2.能对普通磨床进行维护保养,按规定定期加油1.普通磨床的名称、型号、现格、性能及操作方法
2.普通磨床的润滑及常规保养知识
二、工件加工(一)外圆磨削能进行外圆、外锥体的削。
工作实例:工件全长300 mm,中间一段为1:5锥体,长50 mm,两端φ30 mm。要磨削锥体部位并达到以下要求:
公差等级IT6,表面粗糙度Ra0.4 μm,跳动 0.005 mm外圆磨削的方法及锥体工件的磨削知识
(二)内孔磨削能磨削内孔。工作实例:孔径φ50mm,长度 100 mm,外径φ80 mm,同时磨削端面,并达到以下要求:
公差等级IT7,表面粗糙度Ra0.8 mm,圆度0.005μm,内孔与端面垂直度0.01 mm内孔磨削的方位
(三)平面磨削1.能磨削平面。工作实例:磨削外径φ200 mm,内径φ170 mm,厚度 15 mm的环,并达到以下要求:
磨削两平面公差等级IT7,平行度0.005μm,表面粗糙度Ra0.8μm
2.能磨削四槽。工作实例:工件凹槽宽40 mm,长100 mm,深20mm,并达到以下要求:
磨削槽的两侧面及底面平行度0.02mm,垂直度0.01 mm,公差等级IT7,表面粗糙度Ra0.8μm1.平面磨削的方法
2.凹槽的磨削方法
(四)刀具刃磨能刃磨铰刀、丝锥等简单刀具。工作实例:外径φ15mrn铰刀,γ0=3,α0=10,Z=6,经磨削达到以下要求:
刃磨前刀面,表面粗糙度Ra0.63 μm,跳动为 0.03 mm简单刀具的刃磨方法
(五)螺纹磨削能磨削梯形丝杠。工作实例:Tr50 mm×8 mm螺纹部分长500 mm,直径φ50 mm,螺距P=8 mm,齿形角α=20°,并达到以下要求:
全长螺距误差为0.008 mm,
表面粗糙度 Ra0.2 μm,精度等级h7螺纹的磨削方法及挂轮的计算知识
三、精度检验及误差分
析(一)内外径及长度、深度检验l.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径和长度
2.能正确使用百分表,测微仪测量工件跳动
3.使用卡规测量工件外径1.使用百分表、测微仪测量工件跳动的方法
2.塞规、卡规的使用方法
(二)锥度检验1.能正确使用涂色法检验锥度接触(包括内锥、外锥)
2.能正确测量平面的精度
3.能测量一般的刀具1.使用锥度塞规及涂色法检验锥度的方法
2.测量平面平行度、垂直度、对称度的方法
(三)螺纹检验1.能用螺纹千分尺测量螺纹中径
2.能用三针测量螺纹中径螺纹的检验方法
3.2 中级
职业功能工作内容技能要求相关知识
一、工艺准备(一)读图与绘图l.能读懂主轴、螺杆、丝杠、曲轴、齿轮等较复杂的零件图
2.能读懂磨床的砂轮架、工件架、尾座等简单机构的装配图
3.能
绘制轴、套、圆锥、螺纹、齿轮等简单零件图1.较复杂零件的表达方法2.简单零件图的画法
3.简单机构装配图的识读方法
(二)制定加工工艺1.能读懂细长轴、薄壁孔、小孔、深孔、螺纹、成形件等较复杂零件的加工工艺规程
2.能制定不使用四爪单动卡盘及专用工装的回转体零件、偏心轴、细长轴、薄壁件、螺纹等零件的工艺过程1.较复杂零件的磨削工艺
2.加工余量及次序的分配原则
(三)工件定位与装夹1.能正确装夹薄壁件、细长轴、偏心件等
2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘、正弦夹具、V形夹具、中心架等装夹外形较复杂的零件l.定位原理及装夹方法
2.磨削时防止工件变形的方法
3.复杂工件、不规则外形工件的装夹方法
(四)磨具与量具准备l.能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求,正确选用磨具
2.能正确使用内径千分表、杠杆式卡规等较高精度的量具1.精密磨削的磨料、磨具规格性能及其选用知识
2.较高精度量具的使用及保养方法
(五)设备维护保养1.能根据加工需要对机床进行调整
2.能在加工前对磨床进行常规检查
3.能及时发现磨床的一般故障并通知有关部门进行排除1.磨床型号的含义
2.磨床的结构、传动原理及加工前的调整方法
3.磨床的常见故障现象
二、工件加工(一)外圆磨削能磨削直径长度比为l:20的细长轴,并达到以下要求:
尺寸公差等级IT7,表面粗糙度Ra0.4μm,径向跳动0.03mm细长轴的磨削方法、
篇三:校外实习总结报告
校外实习总结报告
经历了一个月的实习生活,让我初尝了身为一名教师的酸甜苦辣。回顾和学生们一起走过的日子,不禁想起自己的中学时代,一份灵活,一份大胆。学生的能力一代比一代强,要求也越来越高。因此,要想在学生中树立起好老师的形象,还需要走一段不寻常的摸索之路。
年后开学的第二天,我就到了我们附近的初中实习。我相信每个人都对实习充满了期待的心情,也许会兴奋,也许会紧张,应该是百感交集的吧,我也不例外,对老师的职业还是充满了期待,总会幻想在课堂上的表现,或者想着自己会教哪个年级,什么样的一个班。来到实习学校,见到穿着统一的学生,特别是第一天就听到一句很真挚的“老师好”,我的心里已平稳了许多,很自然的,接受了另一个身份。也开始了这不同寻常的有着双重身份的学习生活。
兴趣孕育着愿望,兴趣溢生动力。那么如何才能激发学生的学习兴趣呢?其实这不只是学生的问题,老师也要有激情与耐心,这是做位一名老师应该具备的。激情和耐心都是不可或缺的。
在这次实习中,得到了学校指导老师、原班主任的认真指导,我学会了作为一名老师的基本规范,树立良好师德,处处为人师表,学会了做差生的个别转化工作,培养了独立从事班主任工作的能力。人无完人,在这次实习工作中,还是存在着不足。比如与指导老师、原班、学生的沟通与交流还不够多。
因为难更加我们增强了我们将来投身于教育事业的信心,更加我们坚定了将来投身于教育事业的信念