篇一：PET材质证明书
北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 产品说明书
佳艺间隙型蓝色医疗胶片premium glossy photo pet ‘a universal ink jet pet’2008-11 发布佳艺间隙型蓝色医疗胶片premium glossy photo pet佳艺间隙型蓝色医疗胶片采用高克重、透明、镜面般光泽的蓝色聚酯片基作为基材，上
涂特殊的纳米级涂料作为印墨接受层。印墨接受层中含大量纳米级的无机－有机复合微粒
（ inorganic-organic hybrid fine particle ）（图1），这些颗粒是如此之小，乃至于它
们小于可见光波波长的二分之一而变得透明。因 图1 间隙型蓝色医疗胶片结构示意图 此当入射光到达印墨接受层表面时，一部分在外表面发生镜面反射，另一部分穿透涂层
在聚酯片基表面发生镜面反射，间隙型蓝色医疗胶片仍然呈现出高度平滑如同镜面般的高光
泽。同时，由于接受层的多孔性结构呈现出能接受印墨类似蜂巢的孔，因此在吸墨速度和防
水之间没有冲突，间隙型涂层能达到更高的吸墨速度。事实上，表面印墨吸收如此快以至于
堆积和流淌可以完全被消除。画质质量从锐度、光泽、色还原各方面全面等同于传统卤化银
相纸。 图2 佳艺间隙型蓝色医疗胶片高光泽机理 更重要的是，佳艺间隙型蓝色医疗胶片间隙型的结构特征使之能顺利吸附颜料型喷墨墨
水，颜料型喷墨墨水极大地提高耐候性，新型的喷墨打印机都加强了对颜料墨的支持，水性
颜料墨取代染料墨是喷墨打印的发展趋势。佳艺间隙型蓝色医疗胶片吸附颜料墨（黑色）光学照片 普通高光亮白胶片吸附颜料墨（黑色）光学照片 佳艺间隙型蓝色医疗胶片机械强度高、挺度高、耐潮、耐撕裂、不变形、中性环保、保
存期长、应用领域宽泛，在高端影像输出领域具有无可比拟的优势。 联创佳艺，奉行“知，信，为”的企业理念：知（innovation）：执著专业，不断创新 信（trust and self-confidence）: 诚信，自
信 为（do the best）: 立足高端，尽善尽美 联创佳艺，不断为用户提供提供高品质的喷墨耗材，为数字影像产品国产化而不懈努力。品质
* 采用蓝色聚酯薄膜片基，极高平滑和光泽，机械强度高、挺度高、耐潮、耐撕裂、不
变形、中性环保、保存期长* 光泽度高达100（60°入射角），极高清晰度和锐度,对比效果极为鲜明 * 采用特殊
纳米级多孔涂层, 高光多孔,适合吸附颜料墨 * 独特墨水快干技术瞬间吸收油墨，先进的油墨固化技术使图象保存更持久 * 强力100%
防水，浸水后不变形不起皱 * 创造超越专业相片质量的打印效果 * 适应各种品牌喷墨打印机及喷绘机如epson, canon, hp, legend, lexmark, mimaki,
roland等兼容性 *: ◎推荐 ○推荐，但需icc支持*: 为获得完美打印品质，更详细的打印模式请咨询公司销售部技术支持。 *: 推荐打印
温度15-30℃；湿度40-60rh%篇二：pet证书在不同国家的认可度 pet证书在不同国家的认可度
剑桥英语考试的设计做到对各不同国籍、不同母语和不同背景的考生保持公平，并因其
高质量、公平性、权威性和对教育的积极影响得到尊重。pet考试考察听、说、读、写四项
语言技能，任务设置基于真实的生活及工作场景，评估考生运用英语进行有效交流的能力，
因此在世界范围内得到广泛认可。·每年，在世界60多个国家开展ket考试，采用pet考试的达到80个国家。这两项考
试已被超过350家世界范围的企业和近100家高等教育机构认可，知名公司包括西门子
（simens），kpmg，可口可乐（coca-cola），大电报局（cableandwireless）等。·希腊政府认可剑桥通用五级证书考试（ket,pet,fce,cae,cpe）,bec及雅思考试，并
将其作为政府工作人员的语言标准，其中包括2004年雅典奥运会的工作人员。 ·捷克共和国将ket、pet考试设为中级和高级公务员的语言水平标准。 ·智利教育部要求所有在校的学生在小学毕业前的英语水平达到等同剑桥通用英语（mse）
的初级水平（ket-keyeglishtest）；在中学毕业前的英语水平达到等同剑桥通用英语的中低
级水平（pet-preliminaryenglishtest）。对于智利政府提出的”englishopensdoors”（英语打开国门），进而发展智利的战略来说，该项目的实施非
常关键。
·意大利教育部在国家教育体系中广泛采用剑桥esol考试，ket,pet考试被作为国家教
学大纲的一部分。pet考试在意大利被作为“同一校园”项目的语言标准，项目涵盖的70所
大学，英语语言要求达到pet水平。·瑞士将pet考试作为职业类学校的毕业考试。考试成绩经常被作为学生毕业成绩或作
为特殊才能打印在毕业证书上。
·在德国，pet考试有国家教育部认可，在大部分地区的中学使用。 ·奥地利商会将ket、pet考试作为其语言能力测试的标准。 ·匈牙利教育部鉴定委员会正式认可pet考试。篇三：pet材质简单特性 化工中的pet
聚对苯二甲酸乙二醇酯 pet英文名: polyethylene terephthalate，简称pet。 pet 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具
有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其
电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 pet历史
于1941年首先由英国j．tt．whinfield与j．t．dickon研制成功。 pet作为纤维原
料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．i)于1946年以涤纶(teleron)纤维投入生产，
继而美国杜邦公司(dupent)于1948年以“代春纶”(dacron)纤维投入生产。 pet分类及用途
pet主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(pta)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑
料级两大类。
pet具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便
宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品
有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物
(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)
(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级pet
(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级pet
(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级pet(包括共混物及100％ 回收料) 非工程塑料级主要用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 工程塑料级pet 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度
高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以
玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加
成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 pet阻
燃性和自熄性。
此外，为改进pet性能，pet可与pc、弹性体、pbt、ps类、abs、pa形成合金。 pet（增强pet）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封
接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：
电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇
外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、
化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、
另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。 pet性能指标
以dupont的r~ ite fr一530为例，其性能指标如下 拉伸强度 152mpa弯曲模量（dam） 10343mpa悬臂梁冲击强度( od)85j／m比重1．67 热变形温度(1．8mpa)224℃ 熔点 254℃氧指数33％ ul阻燃性 v一0级 热线点燃 330 s 体积电阻率 10,r ]ohm-cm 介电强度 16．9kv／mm 介电常数 介质损耗
103hz时3．8 10 hz时3．7 时0．011 10 hz时0．018 103hz pet瓶、盖的知识
pet全名是polyethylene terephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），是由对苯二甲酸
（terephthalic
acid）和乙二醇（ethylene glycol）化合后产生的聚合物,简称聚酯。 pet塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水
保持有「汽」。因此，pet塑料适合作包裝用，特別是裝载水和软饮料！正常的pet瓶生产工
序也就是由pet聚酯切片加色油热熔后射出瓶胚，在一定的湿度温度环境下贮存一段时间后
经过结晶或不结晶，然后吹制成瓶。盖子材质多为pp和pe，分注塑和压塑两种,生产工序和
制瓶类似，但使用的是色母,有的还需配以内垫,盖面 有时加贴印商标等，其中注塑盖顶部有隐约的小点。pet瓶主要用于药品、碳酸饮料的包装，还可用于酒类、茶饮料、果汁、矿泉水、食用
油、调味品、化妆品、农药与洗涤剂等液体的包装。作为药品包装容器，聚酯瓶具有多种优
点。首先，聚酯瓶质量轻、成型容易且瓶体牢固。强度和弹性明显高于其它塑料材料，可以
承受相当大的冲击力而不破损，最适合作为壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶。pet瓶在我
国上世纪80年代初问世后，便以锐不可当的势头迅速发展。短短的二十几年时间便成为全球
最主要的液体及固体包装容器。在药品包装领域的应用中，在装药容积相同的情况下，pet
瓶重量只相当于玻璃瓶的1／10左右；同样直径的包装瓶，pet瓶的容量是玻璃 瓶的1.5倍。用pet原料可以制作透明或不透明棕色的瓶体。 其次，药用pet瓶具有良好的气体阻隔性。在常用的塑料材料中，pet瓶阻隔水汽、氧
气性能最为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求。pet具有优良的耐化学药品性能，
能用于除强碱和部分有机
溶剂外的所有物品的包装。第三，pet树脂的回收利用率高于其它塑料，作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热
卡值低而易燃，而且不产生有害气体。第四，用pet制造的食品包装符合食品卫生要求，因
为pet树脂不仅是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的纯粹树脂，通过了包括美
国、欧洲和日本在内的相当严格的食品卫生法的检验，被认为是一种合格并安全的药品和食
品包装材料。这些优点使聚酯瓶成为塑料中的佼佼者。目前，全世界聚酯产量正以两位数的
速率增长。以聚酯为主要原料制成的药用塑料瓶无论从外观、光泽，还是理化性能和质量保
证方面都是目前最理想的包装产品之一。药用聚酯瓶的加工技术 1、药用聚酯原料的特性 用
于瓶体吹塑的聚酯(pet)原料为饱合线性热塑性聚酯，主要应用性能指标为：特性粘度(iv)
应控制在70～85ml/g，使吹塑瓶具有较高的机械强度与透明性；用于容积大(大于2升)的瓶
体，选用聚酯原料的特性粘度为70～75ml/g。注射吹塑成型药用小容积瓶优先选用较高的特
性粘度指标的材料生产为宜。由于原材料品种的选用正确与否，关系到生产过程成型工艺参
数的选取和瓶体质量状况的优劣。因此，在生产药用pet瓶时，原料的特性粘度、结晶温度、
冷却速率以及取向效应等工艺数据尤为重要。这是因为聚酯材料是一种可结晶的聚合物，其
结晶速率很小，只为6μm／min(max)。即通过工艺控制结晶温度与冷却速率等条件，使聚酯
瓶成为非结晶性或结晶性，并可改变晶体类型与数量。聚酯要求的结晶度一般在30％左右。
在稍高于玻璃化温度或稍低于熔点的温度下，聚酯的结晶速率很小，结晶需要很长时间，在
175℃左右的温度下，结晶时间要短得多。总之，仅通过加热来使聚酯结晶，其结晶过程较慢，
有可能形成晶粒较大的球晶，这会折射光线，使制品呈白色，且脆性大。此外，聚酯的结晶
速率随其ⅳ的提高而降低。取向可使聚酯分子有序排列，促进结晶，所形成的晶体称为应变
诱导晶体，其晶粒很小，不会折射光线，故取向聚酯制品为透明的。若对取向部分结晶的聚
酯试样作热定形处理，使之进一步结晶，试样仍为透明的。所以，结晶与取向是影响拉伸吹
塑聚酯瓶成型过程中保证性能的关键因素。若对瓶体进行热灌装并用巴式 消毒处理，还需要对部分结晶的聚酯作热定形处理，使之进一步结晶以提高耐热性。 2、
聚酯材料的去湿与干燥 由于加工聚酯时，其中所含的水分会在水解过程中与聚酯熔体发生化
学反应而快速消耗，即水分在制品中产生气泡。水解会降低聚酯熔体的特性粘度，也影响制
品的机械强度与性能，而聚酯原材料是吸湿性聚合物，故加工前应经严格干燥，使其剩余湿
气含量小于0.005％。聚酯原料要采用去湿干燥系统来干燥。由于干燥装置提供的干燥热空
气从料斗底部进入原料中，吸收原料所含的湿气后返回干燥装置。为延长干燥装置中去湿床
的寿命，保持其效率，要使出自料斗的湿空气经过后冷却装置(可采用循环水冷却)，使空气
温度低于65℃。要对后冷却装置进行恒温控制，以防止温度过高的空气进入去湿床。经冷却
的空气通过过滤器，以除去空气中的微粒。空气由去湿床除去湿气，最后经过加热器加热后
再次返回干燥料斗。于燥器干燥原料的条件：干燥温度为140℃～180℃，空气露点为－40℃，
空气量为0.06立方米／min(kg.h)。干燥时间为4h。掌握好以上条件应注意：(1)当空气量
取值高于0.06立方米／min(kg.h)时可拓宽操作范围，降低干燥温度，能耗会过高。(2)保证
干燥露点尽可能低是很重要的，但露点低至－10℃时也不会有问题；但应严格监测空气露点，
发现过高时，应及时降低。(3)干燥温度是一个关键的参数，可通过在多种温度下干燥并测量
型坯的特性粘度来确定最佳的干燥温度，一般为150℃～163℃。停机时，干燥温度应降至120℃
左右。(4)干燥时间加长会降低聚酯原料的特性粘度，合理掌握干燥温度成为关键参数，温度
小幅提高就会导致聚酯的特性粘度有较大的降低，因此干燥时间应尽可能短些，以拓宽操作
范围。在干燥过程中，由于聚酯的干燥温度高，设备的料斗应具有良好的隔热性能并采用玻
璃纤维作隔热层，应避免干燥的聚酯原料与外界空气的接触，因为聚酯原料会快速地吸收空
气中的湿气。例如，完全干燥的聚酯原料与相对湿度为35％～40％的空气接触12min后，含
湿量即达到0.005％。药用聚酯瓶的成型方法 聚酯瓶的成型方法有挤出吹塑与注射吹塑两种
工艺。拉伸吹塑又有一步法与两步法之分。在一步法成型中，型坯的成型、冷却、加热、拉
伸与吹塑和瓶体的取出均在一台机器上依次完成。两步法则采用挤出或注射成型型坯，并使
型坯冷却至室温，成为半成品，然后将型坯再加热并在拉伸吹塑机中成为瓶体。即型坯的成
型、拉伸与吹塑分别在两台机器上完成。一步法注射吹塑pet瓶，注吹设备中需要有两副模
具，即注塑型坯模和吹塑模具。而注塑型坯模主要由型坯模腔及芯棒构成，其各部位尺寸参
数选用的正确与否是瓶体能否成型的关键。因此，需要将模具型坯尺寸参数结合成型工艺进
行合理选取。 1、pet瓶高度与其颈部螺纹直径的比值可确定型坯与芯棒的长径比(l／d) 芯
棒长径比一般取值原则是不超过10：1。这是因为在型坯模具中芯棒为悬臂梁，且在充模时
受高注射压力的作用。长径比选值较大时，其芯棒弯曲较大，容易造成型坯、壁厚分布不均
匀。但是，通过程序来控制熔体的充模速度或在充模过程中用滑动顶针暂时固定芯棒头端以
使芯棒对中，此时芯棒的长径比可取大值。型坯高度是参考瓶体的高度乘以高度系数所得，
一般为瓶体高度的92％～95％。为保证瓶体有好的透明度，熔体充入型坯模后，要快速将温
度降至145℃以下，但要比聚酯材料的玻璃化温度(82℃)高些，且越接近玻璃化温度，吹塑
瓶的透明度就越高。型坯模具冷却水温低至10℃～35℃，为了快速冷却型坯，还要采取液体
或气体对芯棒连续进行内冷却，其中冷气可使芯棒有更一致的温度分布，其空气压力一般在
1mpa左右。 2、型坯注射时的熔体温度熔体温度是pet型坯成型要注意的重要参数之一。从
设备方面考虑，螺杆设计对pet熔融、混合均匀与熔体温度有较大影响。pet注射要采用低
剪切、低压缩比(约2／1)的螺杆，进料段取得长些，过渡段与计量段取得短些。设备的机筒
温度对熔体温度影响较大，提高机筒温度会降低pet熔体的特性粘度。机筒温度对型坯透明
度有明显影响，提高机筒温度可改善型坯的透明度。例如当机筒温度为280℃时，对应的熔
体温度为290℃，可保证型坯有最佳的透明度。而机筒温度进一步提高并不能改善透明度。
机筒温度较低时，适当提高螺杆转速以霹浇口温度，可小量地改善型坯的透明度。但由于熔
体通过热流道系统的时间较短，其温度对型坯透明度改善的程度较小。提高注射压力，即注
射速率时，熔体通过喷嘴时会产生较高的剪切热，明显提高熔体温度，使机筒温度较低时就
可成型透明型坯。保压压力较高时，会提高型坯模具内熔体冷却时的结晶速率，降低型坯的
透明度，尤其是在机筒温度较低时。在实际生产过程中，对某一给定的聚酯树脂与成型设备，
可以这样来确定合适的熔体温度：先逐渐降低温度，至型坯开始出现雾状，然后提高温度，
刚好达到成型透明型坯的温度，成为合适的熔体温度。 注射吹塑的瓶坯(即聚酯瓶树脂)中含
有乙醛，会使被包装的药品，尤其是液体药品容易产生化学反应。所以，对瓶坯乙醛含量须
加以控制，一般要求小于10ppm。降低瓶坯 乙醛含量是聚酯瓶生产工艺优质化的一项重要课题，型坯的乙醛含量与熔体的温度及停
留时间有关。熔体温度低于265℃时，乙醛含量与时间成线性关系；熔体温度高于265℃时，
两者成指数关系。由于型坯中乙醛含量与机筒温度成线性增加，支管与浇口温度的提高也会
少量地增加乙醛含量，但提高流道温度时乙醛含量的增加幅度较小，这是因为熔体通过热流
道系统的时间要比其在机筒内停留的时间短。设备的螺杆转速在较低值下增加对型坯中的乙
醛含量没有影响，但转速进一步提高时，产生的剪切热会提高熔体温度，增加乙醛含量。增
加背压会提高熔体温度，从而增加乙醛含量，因此在保证聚酯原料塑化均匀的前提下，要尽
篇二：材质证明
纵向＞220%
拉伸强度
（N/10MM）
Pull Strength Power 横向＞220%
耐高温
Heat Resistance
60℃
特性
Characteristisc
耐寒性≥-15℃
产品型号
深圳市日天科技有限公司
深圳新百达保护膜特种材料厂
R2-E4-005
PE 保护膜
项目 ITEM 规格SPECIFICATION
外观
Appeartance
保护膜表面没有刮伤.裂痕.脏污等外观缺点,保护膜胶粘面涂抹均匀, 颜色保持一致。
颜色
Colour
透明
厚度(mm)
Thickness
0．05mm（±0.005MM）
宽度(mm)
Width
1240MM (±5mm)
尺寸
Dimension
长度(m)
Length
200M (±5M)
特性
Characteristisc
粘着力(gf/25mm)
Adhesion Tosteel
80（±10g）
Cold Resistance
阻燃等级不阻燃
库存条件
Storage Validity
恒温25℃
库存有效期限
Period Of
Validity
6 个月
标记
Marking
产品名称及型号
规格及数量（数量单位为卷）.颜色
生产日期及批号
生产厂名及商标
特性及用途
耐候性好，无污染，不残胶，耐老化；
适用于液晶显示屏、有机玻璃板材、塑胶型材、铝型材等材料 的表面保护.
使用注意事项
1. 胶面直接与溶剂接触会导致脱胶现象;
2. 物体表面受潮或灰尘会影响产品粘力;
3. 除特别设计之胶膜外,本公司之保护膜并不可以作户外存放或使用;
4. 本产品需在生产日起三天后使用,否则可能导致粘力超标或脱胶现 象;
5. 以上数据为本公司实验数据,并不作任何法律上的保证;
篇三：PE原材料外表验收程序
PE原材料来料外表验收程序
一、 目的
1.1 明确物料外表验收标准，指导负责部门和相关人员对其进行简单必要的检验，降低来料
品质缺陷风险，初步保证来料质量水平在可接受范围内，避免非预期的使用。 1.2 明确所有执行来料验收职能人员的责任、目标和权限。 1.3 对供应商供货业绩进行评价。
二、 范围
适用于本公司生产管材管件用，所有PE混配料和色母料来料外表验收。
三、 职责
物流部负责PE混配料和色母料来料外表验收，对来料外观质量进行验收并填写《采购物资交验单》和《来料外表检验记录》，验收外观质量符合规范要求后，交质保部核查质量证明并抽样进行品质检验，检验合格后，报检验责任工程师批准方可使用。
四、 验收程序
I.
注：每个批号至少抽检3托盘。 II. A. 包装检查
A.1 检查集装箱铅封有无开启；
A.2 外包装塑料袋须完好，无破损、无脏污； A.3 内包装袋须完好，无破损、不潮湿；
A.4 内包装袋上须标注生产商名称、地址，材料牌号、批号及数量。 如发现以上其中一项现象，此样本视为包装不合格。 B. 外观检查
B.1 内包装袋上标注的牌号、批号是否与订单吻合，产品信息与合格标签、发货单、随货文
件等应一致。
B.2 原料为圆柱状或扁圆状颗粒，粒度应均匀一致，颜色一致，不允许有其他杂质。 C. C.1 标签上是否包含以下内容： ? 制造商名称和商标 ? 材料牌号和批号 ? 生产日期 ? 生产执行标准 ? 数量
C.2 标签洁净无破损、无脏污。 D. 随货文件 ? 发货单
? 产品标签（合格证）
? 质量证明文件（包含材料牌号、批号、生产日期、数量等内容，各检验项目齐全并合格
并有执行标准或检验依据，质量证明文件在有效期内并加盖供应商公章） 确保以上随货文件齐全、清晰、正确。 III.
A. 不合格的判定：样品外表质量特征有一项以上的主要缺陷，或两项以上的次要缺陷时，
判定该样品不合格。
B. 批的可接收性：依以上原则检出不合格品数量后，参照《来料外表验收程序》中选用的
抽样方案确定可接受性，判定该批PE原材料来料的可接收或不可接收。 C. PE原材料的主要缺陷和次要缺陷项目表
IV. 对于判定不合格的该批原材料，质检员全数检验，不合格品退回处理。 V. 附录一、 附录二、
《采购物资交验单》 《来料外表检验记录》
附录一
附录二
上海亚大塑料制品有限公司海宁分公司 来料外表检验记录
日期 :编号: