? ?危险源（点）环境污染事故突发事故应急处理预案 ? ? 为加速妥善处理生产过程中的突发事故，保护环境控制污染，防止造成大量的设备损失人员伤害和环境污染，把事故的损失率降低到最低限度。按照**市特殊钢有限责任公司编制的《突发事故总体应急预案》、《重大事故应急处理预案》、《环境污染事件应急预案》的要求，结合分厂生产特点和实际情况，特制定《一炼钢厂重要危险源（点）事故应急处理预案》在全分厂进行学习，有条件情况下进行预演，落实职责措施，请分厂所属单位和个人遵照执行。
一、本《预案》中所指事故分为三类 1、设备事故：由于设备原因造成的事故可造成长时间停工停产、环境污染和人员伤害。
2、人身伤害事故：由于设备原因，人的不安全行为，物的不安全状态所引发的人身伤害事故。
3、自然灾害事故：由于自然灾害如：洪涝、地震、雷击等原因造成的可导致设备停机，长时间停工停产以及造成的人身伤害事故。
二、事故应急处理步骤 1、一旦发生事故，当班大班、工段、各生产班组长、现场生产人员按事故应急处理预案进行处理，防止事故扩大。
2、及时向分厂有关领导汇报事故情况，以便领导能及时赶到现场或对事故应急处理作出指示。
3、重大事故：除按《预案》进行操作外，及时向公司总调、公安处报告，重大火情需及时向119报警。
4、白班发生事故，由分厂统一协调指挥。
三、本《预案》的制定，是根据分厂内重要环境因素危险源（点）对可能发生事故进行预测制定的，分厂内危险源（点）如下：
1、电炉冶炼、中频炉冶炼、电渣炉冶炼：可能发生漏炉大沸腾、水循环系统漏水缺水造成爆炸事故，损坏设备和人员受伤。
2、精炼炉冶炼：可能发生大包漏钢、大沸腾、水循环系统漏水发生爆炸，损坏设备和人员受伤。
3、连铸区域钢包漏钢，造成设备损坏、人员受伤。
4、中间包漏钢，造成设备损坏。
5、结晶器漏水、缺水造成爆炸损坏设备和人员受伤。
6、生产过程中的突然停水，停电造成的设备损坏，结晶器爆炸人员受伤。
7、除尘设备突然停电、停机造成的烟尘外泄、环境污染。
8、配电房、仪表房、配电柜、变压器、高压室、液压室（站）主机控制室的突发火灾造成的设备损坏，生产停顿。
9、供排水系统的泄漏、管道爆裂造成的生产停顿，生产设施被淹。
10、各种压力容器、易燃易爆容器的贮存、运输、装卸、使用过程中的泄漏、起火、爆炸，造成的设备损坏人员受伤。
11、化验室有毒、有害化学物品的贮存，使用中造成的泄漏丢失，造成人员受伤、环境污染。
12、厂房、办公楼、库房的火灾造成的物资损失，人员受伤。
13、由于自然灾害如：风灾、洪涝、雷击、地震等造成的设备设施损坏，房物倒塌，人员受伤。
分厂事故应急指挥系统成员 成员 办公室电话 手机 组长：*** 5***569 13***7907 副组长：*** 55***85 1***7861 组员：*** 55***37 1388***118 组员：*** 55***75 1388***57 组员：*** 55***74 1359***877 组员：*** 55***37 136***6564 组员：*** 5***475 139***258 组员：*** 55***75 1398***861、55***21 公司调度室值班电话：5***5、59***31 公司公安处值班电话：5***25 公司生产安全部电话：55***13 火警电话：119 ? ? ? ? ? 炼钢厂危险源（点）环境污染事故突发事故 应急处理预案 ? 一、电炉：
1、钢水从炉体两侧漏钢 措施：将炉体向出渣方向倾动，使钢水从出渣口流出至安全高度。
2、钢水从前后一侧漏出 措施：炉体向后或向前倾动，使钢水流出至安全高度。
3、钢水从底部漏出 措施：如钢包出钢条件具备，迅速将钢包车开到出钢位，打开EBT出钢口，炉体向后倾动，使钢水流入钢包，否则向前倾动电炉使钢水从出渣口流出。
4、漏水。
（1）??????? 冷却水循环系统漏水（外部管道漏水），水压偏小或明显没有循环水。
措施：停止吹氧升起电极，旋开炉盖，降低炉内温度。
（2）电炉系统（炉壳、冷却盘管）漏水并进入炉中。
措施：立即停止冶炼作业，升起电极，抬起炉盖并旋开，严禁倾动炉体，关闭漏水盘管区域块进水阀（不可以关闭出水阀），直至炉内的水完全蒸发，炉体周围人员散开，与炉体保持一定的安全距离。
（3）炉盖漏水，升起电极，抬起炉盖并旋开，待炉盖冷却后处理。
（4）冷却循环停水 措施：A、停止冶炼作业，打开事故水塔应急供水阀门，使事故水塔的水流向电炉冷却系统。B、大班和总调取得联系，确定停水时间，炉前操作人员应升起电极，抬起炉盖并旋开，降低炉中温度。
二、精炼炉 1、钢包耳轴箱部位发红。
措施：（摘自HC/YL/Q4－2008第（18）号—〈关于钢水包使用的管理规定〉） (1)、要立既停电判断，如果由红变暗，并且钢包的使用次数只有10次左右，可继续使用。
（2）、如果包壳红而不退或由红变白，并且包龄次数较高，除及时停电降温外，还必须向包内的发红部位加入石灰或镁砂进行降温（非耳轴部位类似情况也照此处理），待包壳温度恢复正常后，缓慢起吊钢包高度约50－100mm，停留1－2分钟，观察耳轴部位是有否异现象，确认无异常后迅速将钢包吊离精炼车。钢包吊离操作区域时，钢包下沿离地面高度小于200mm,并有专人指挥。
（3）行车吊钢包运行前必须提前疏散人员到安全位置。如果钢包壳发红不在耳轴箱附近，可将包中钢水倒出部份降低液面高度，继续精炼操作或倒包操作，但无法倒出钢水时，可直接吊浇成钢锭。
2、钢包在精炼位由包底或渣线以下包壳面漏钢。
措施：紧急停电，升起电极、包盖，迅速将钢包车开到事故坑，让钢水流入事故坑，或将钢包车开到吊包位，由75吨行车将钢包吊至渣斗上方，让钢水流入渣斗（根据现场实际情况，判断是否能将钢水倒包或倒入渣斗中）。
3、钢包在精炼位由渣线部位包壳侧面漏钢措施同上，特别注意：如果钢水是从钢包耳轴箱中漏出，要考虑吊包时耳轴箱的强度，是否能进行吊包、倒包或倒钢水进渣斗的操作，如无把握就不能吊包。
4、钢包在精炼位钢水大沸腾 措施：紧急停电，提升电极包盖，大沸腾结束后，检查所有设备及氩气系统、水冷系统，如无异常可继续精炼操作，否则需组织相关人员进行处理后才能继续精炼作业。
5、包盖漏水到包中 措施：
（1）钢包中积水很少，将电极、包盖升起钢包车开出精炼位，待事故处理完后再开回精炼。（2）钢包内积水较多，关闭进水阀，待钢包内积水蒸发后确认包内无积水才能开动钢包车，待事故处理完后才能开回精炼。
三、除尘设备突然停电、停机 措施：
电炉、精炼炉停止冶炼作业，防止烟尘外泄。
四、连铸区域：
1、? 钢包漏钢应急处理措施 （1）钢包在回转台座包位漏钢，如果是渣线部位漏钢，且液压缸已装好，可打开液压缸，将钢水放到事故包中，当钢水降至漏点以下后，根据各方面实际情况决定是否浇注。
（2）钢包在回转台座包位漏钢，液压缸未装好。如果是渣线部位或者是渣线以下漏钢，可将钢包吊至应急钢包上方以免造成人身伤害及损坏设备（如果漏钢点在钢包耳轴箱上，吊包必须考虑耳轴箱强度或者不能强行调包）。
（3）钢包在浇注位漏钢，如果是渣线部位漏钢，可提高拉速加大中间包钢水的放入量，将钢包中钢水迅速放至漏点以后继续正常浇铸。
（4）钢包在浇注位漏钢，如果是渣线以下部位漏钢，可将大包按顺时针方向旋转到事故槽方向或者座包位，根据实际情况及时将钢包吊到应急钢包上方，以免损坏设备。
2、中间包区域 （1）中间包在浇注过程中出现包壳侧漏、底漏事故时，应立即停浇，并关闭中间包车液压总管。将大包旋转到受包位，将中间包开到事故位。（可启动大包、中间包事故紧急按钮）。
（2）??????? 中间包水口窜钢，立即关闭塞棒，停止浇铸（如不能关死，使用事故堵头，如果仍不能关死则启动事故滑板关闭）。
3、结晶器因停电、停水事故如水塔供水系统故障，结晶器不能正常供水，发生爆炸。
措施：
a)????? 立即疏散职工、抢救伤员、保护好现场。
b)???? 在有可能的情况下，大包停浇，中间包断流，停止电磁搅拌。
c)????? 启动大包、中间包事故按钮，关闭液压系统再根据现场实际情况作相应处理。
4、其它事故：
（1）停电：连铸在浇注开拉过程中突然停电，立即停浇（要求事故水塔自动供水系统完好），同时打开连铸区域各消防水，以保证各点设备的安全，同时立即关闭煤气，停止中间包的烘烤，防止煤气爆炸事故的发生。用气动方式将在浇注位的钢包从浇注位旋转到吊包位。
（2）停水：A、按下事故按钮，将浇注位钢包从浇注位自动开到事故位。B、按下事故按钮，将浇注位中间包从浇注位开到事故坑位。C、将尾坯抓紧出完吊走（要求事故水塔供水系统完好）。
五、中频炉 （1）冶炼过程中炉衬穿、漏钢水。
措施：立即停电，紧急吊包出钢，除翻炉作业人员外，其余人远离中频炉现场。
（2）因炉衬穿、漏钢水发生爆炸。
措施：立即疏散职工、抢救伤员，保护好现场。
六、电渣炉 （1）冶炼过程中供水系统不正常，水温过高。
措施：停止作业，升起夹头，使电渣母材离开钢液并旋开，待查**因后再继续作业。
（2）冶炼过程中，由于炉壳或结晶器漏水，发生爆炸。
措施：立即疏散职工、抢救伤员，保护好现场。
七、煤气泄漏、起火、爆炸 1、煤气泄漏 （1）关闭煤气管路分段阀或总阀门。
（2）熄灭煤气泄漏点周围火源。
（3）划定警戒区域，专人指挥，用风机吹散泄漏点聚集煤气。
（4）经仪器监测空气中煤气浓度达安全值时方可解除警戒。
（5）如是煤气管路总阀损坏泄漏，要紧急联系总调和有关领导，关闭气源，同时按以上措施处理。
2、煤气泄漏起火 （1）关闭煤气管路分段阀或总阀 （2）向总调和119报警，同时划出警戒区域专人指挥。
（3）用灭火工具灭火，控制火势，减少损失。同时疏散重要物资。
3、煤气泄漏发生爆炸 （1）紧急向总调、119、厂公安处和职工医院报警。
（2）关闭事故前段阀或总阀门。
（3）抢救受伤人员。
（4）划定警戒区域，专人现场监护指挥，保护好现场。
八、有毒有害物泄漏 措施：
1、紧急疏散人群，划定警戒区域，专人现场指挥。
2、采取用水稀释的办法，消除有害浓度。
3、采取沙土掩埋的方式，然后转运砂土深埋。
4、大量的有毒有害物泄漏，需立即向总调、公司公安处、119报警。
九、压力容器易燃易爆物运输、使用、贮存时处于危险状态 措施：
1、疏散人群，划定警戒区域，专人现场指挥。
2、断绝火源、电源，并采取水冷却方式降温。
3、在相对安全情况下，将危险物品转移安全地带。
4、大量的压力容器、易燃易爆物品处于危险状态时，需紧急向总调、厂公安处、119报警。
十、易燃易爆物品起火、爆炸 1、起火 措施：
（1）紧急疏散人群，划定警戒区域，专人现场指挥。
（2）用水或灭火器材远离灭火降温。
（3）大量的易燃易爆物品起火，需紧急向公司总调、公司生产安全部、公安处、 119报警。
2、爆炸 措施：
（1）紧急疏散人群，划定警戒区域，专人现场指挥，防止事态扩大。
（2）抢救伤员。
（3）紧急向公司总调、生产安全部、公安处、医院、119报警。
十一、供排水系统故障、自然灾害、发生洪涝 措施：
（1）电工按规程切断被淹设备电源；
（2）疏散闲杂人员，划定警戒区域，专人现场指挥。
（3）动用各种抽水设备，排涝泄洪。
（4）组织人员抢救重要物资。
十二、厂房、办公楼、库房火灾或自然灾害引发火灾 措施：
1、电工按规程切断火灾区域电源或气源。
2、利用安全通道有秩序疏散人群，划定警戒区域，专人现场指挥。
3、紧急向公司总调、生产安全部、公安处、119报警。
4、有组织地利用灭火器材灭火，控制火势，减少损失。
5、有组织地抢救重要物资。
十三、自然灾害引发的房屋、设施、厂房倒塌 措施：
1、疏散人群，划定警戒区域，专人现场指挥。
2、紧急向公司总调、生产安全部、公安处、119报警。
3、有组织地抢险救灾，排除险情。
十四、电器部份 1、变压器失火 措施：（1）电工按规程断开电源，并打开紧急排油阀，使变压器油流入油坑中。（2）通知总调和变电站。（3）用专用灭火器灭火。（4）可用水冷却变压器。（ 5）同时打119报警。
2、电器失火（仪表房、配电室柜、主机控制室、高压室、液压室、站） 措施：（1）电工按规程断电。（2）用专用灭火器灭火。（3）如控制不住火势，打119报警，同时通知总调。
十五、工伤事故 生产过程中发生工伤事故，当班各大班、工段采取措施如下：
1、立即组织抢救伤员，将伤员转移到安全地带。
2、向总调及有关领导报告事故情况，紧急调用救护车将伤员送医院救治。
3、根据伤员情况判断，送往省医或脑科医院。
4、保护好现场，在有组织有指挥的情况下，排除其余险情。
5、如果发生重、特大工伤事故，要求保护好现场。
十六、职责 一旦事故发生，各区域工长、班长在确保人身安全的前提下，组织人员抢险救灾，尽可能减少损失，当班期间由大班负责组织抢险救灾，白班由分厂统一指挥，首先要确保人身安全。
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