【摘要】作者基于多年从事塔式起重机安装拆除管理的经验，结合高层建筑施工中使用塔式起重机时间长，起升高度大，起重量大、作业频繁等实际情况，对塔式起重机在高层建筑施工中应重点注意的几个方面问题进行总结。
【关键词】:高层建筑 塔机施工 电机维护
Abstract: this paper combined with the actual situation of high-rise building construction tower crane for a long time, lifting height and large, lifting capacity, frequently operating, summer up the tower crane in high-rise buildings construction should focus on several aspects of the summary.
Key words: high-rise building, tower crane construction, electrical maintenance
中图分类号：TU97 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-
一．注意高屋建筑施工如何选择塔机
影响塔机选择的因素是：建筑物的体型和平面设计；建筑层数、层高和建筑总高度；建筑工程实物量；建筑构件、制品、材料和设备搬运量；建筑工期、施工节奏、施工流水段的划分以及施工进度的安排；建筑基地及周围施工环境条件（如近旁有无已建成或正在施工的高层建筑、是否面临繁华通街，场内交通条件，有无妨碍塔机安装的障碍物等）；本单位资源条件（有无财力购进大型设备、有无熟悉管理和使用大型设备的人员）；当时塔机供应条件以及对经济效益指标的要求等。
塔机的选用首要原则是主参数必须适合需要，主参数如前所述包括幅度、起升高度（吊
钩高度）、起重量和起重力矩。幅度参数又分为：最大幅度、最大起重量时的幅度和最小幅度。适应施工需要的幅度参数应根据在施工建筑物的形体尺寸并通过作图加以确定。所谓起重量是指所起吊的重物重量、横担、吊索和容器重量的总和。起重量参数又分为最大幅度时的额定起重量和最大起重量，前者是指吊钩滑轮位于臂头时的起重量，而后者是吊钩滑轮以多倍率（3绳、4绳、6绳或8绳）工作时的最大额定起重量。对于钢筋混凝土高层及超高层建筑来说，最大幅度时的额定起重量极为关键。若是全装配式大板建筑，最大幅度起重量应以最大外墙板重量为依据。若是现浇钢筋混凝土建筑，则应按最大混凝土料斗容量确定所要求的最大幅度起重量，一般取为1.5t~2.5t。对于钢结构高层及超高层建筑，塔机的最大起重量乃是关键参数，应以最重构件的重量为准。
二．塔机的安全使用
塔机司机和起重工必须经过培训，且有专机上岗证才能操作塔机。安全操作塔机必须做到：“五好”和“十不吊”。五好是：思想集中好；上下联系好；机器检查好；扎紧提放好；统一指挥好。十不吊是：（1）在臂架和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊；（3）钢筋、型钢、管材等细长的多根物件必须捆扎靠，单头“千斤”或捆扎不牢不准吊；（4）多孔楼板、积灰斗、手推翻斗车未用四点吊时不准吊；（5）吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹件，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，妥叠放不齐不准吊；（6）楼板，大梁等吊物上站人不准吊；（7）埋入地里的板柱，井点管等以及粘连、附着的物品不准吊；（8）多机作业应保证吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊；（9）六级以上强风不准吊；（10）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。塔机的安全装置四限位、两保险必须齐全，灵敏、可靠。塔机在运转中，若听到有异常响声，应立即停车，检修好后再投入运行。要经常检查钢丝绳的磨损情况和润滑情况，若不符合要求要立即更换。每次操作前，都要空载试验各安全装置的开关触头，并要求处于正确位置。经常检查塔身垂直度＜3/1000。塔机不工作时，松开回转机构的制动装置，将吊钩升至接近臂架，吊钩上严禁挂重物，行走式塔机必须把夹轨钳失紧。
塔机使用中，由于安全装备失灵、操作失误，特别是超载造成事故的比例甚高。这里应该特别强调，所谓“操作失误”并不都是无心之过，也不都是无意造成的，有不少是人为的，明知可能发生事故也要去做。还有，一些塔机使用单位，塔机买回来投入使用前就断掉力矩限制器。安全与效益是不能对立起来的，更不能为缩短工期，提高效益而以丢掉安全为代价。
三．电机日常维护
我国传统的控制方式多采用交流绕线式电机串电阻的方法启动和调速。由于长期重载运行，频繁正、反转，冲击电流很大，再加上有些场合工作环境差，电机的滑环、炭刷及接触器经常损坏。接触器触点每天多次的进行接触使得触头烧毁、炭刷冒火、电机及电阻烧毁现象时有发生。同时，电机接线线路复杂，运行的回转机构的轴承经常需要更换；由于主卷扬机构大多是由两个电机工作在一个轴上，高速电机处于工作状态、则低速电机处于制动状态，始终处于一个工作、一个制动的矛盾中，在由快速向慢速转换时机械冲击大，经常发生打齿现象。曾经出现过起吊货物已经定位，工人已经扶住缆绳，因由快速向慢速切换时，发生打齿现象，慢速电机制动失灵，造成事故，非常危险。在对塔式起重机进行操作的过程中不仅
要求司机技术熟练，熟悉所操作塔式起重机的起重技术参数，控制方式，应急处理方式，还要对电器部分有良好的维护知识，有效的使用防雨罩等措施，防止因长时间使用过热或者雨淋等对电机造成损坏，同时注意检查供电电缆的完好性、电气保护系统完好性。
四．顶升前准备
塔式起重机顶升作业技能是从事特种作业安装人员学习的重点。顶升前准备，应注意必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好顶升套架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。同时，要提前对液压泵、液压缸的阀门以及接口处进行细致检查，有漏油以及卸压情况应立即停止。待故障排除后方可继续顶升。顶升作业时，必须使塔式起重机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。以液压自升式外爬塔式起重机为例，因其顶升卡爪在标准节外侧，顶升到最高点时将有2～3m的滞空，而且塔式起重机上部所有重量仅靠标准节卡爪两点进行支撑，这时
应严禁转动起重臂，一旦转动则会造成顶升套架的扭动变形，使平衡臂和起重臂两端发生偏斜，造成塔式起重机的倾覆事故。因此要求顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，要求持证上岗并分工明确，专人指挥，专人操作，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，而且必须听从指挥。只有做到操作定人，各方面协调合作才能有效地避免顶升过程安全事故的发生。
五．拆卸安全
拆卸塔式起重机是非常危险的工况，需要严格按照操作要求分步拆卸。拆卸指挥人员应接受过专业训练，检查拆卸程序是否符合要求，实施拆卸作业人员是否清楚操作程序，保证所有拆卸过程都在指挥人员监督之下进行。实施拆卸前还需要检查后拆部位与建筑物相互连接状态，检查要拆卸部位连接是否符合操作要求，拆卸部分存放和运输，拆卸现场封闭管理等，注意相配套的汽车起重机或者其他辅助起重设备是否满足拆卸要求以及进出场顺序。
总结：塔机安装每一个环节，环环相扣，只有每个环节都保证了安全才能保证工程的顺利完成。提高专业安装队伍的素质，进行必要的培训和考核及尽快研制安装、拆卸这一阶段的安全保护装置，才能使之能及时可靠地预警和防范事故的发生。