运行五部2011年换剂检修总结 本次换剂检修工作是**炼油投产后的第一次全厂范围的检修，也是运行五部各个系统第一次的大规模的停工检修。整个检修过程从计划编制、材料准备、队伍落实、方案审批到装置停工、检修项目实施，再到施工结束、各系统单元陆续投入生产运行，是对运行五部设备管理人员组织能力和工作经验的考验，是对各个参检队伍技术水平和精神面貌的检阅，是对工艺和运行人员开停工组织实施的锻炼，也是对项目投产前设备选型、安装调试和投产后设备管理水平的一次检视。经过各方面的艰苦努力，运行五部圆满完成了本次检修任务，在质量、进度、安全三方面取得满意成果，各系统单元一次开车成功。
一、大修总体情况 运行五部所负责的动、静、仪表专业共有检修项目712项。参检队伍11支，参检人数860余人，工期7天。
1.大修准备阶段做到'八个落实“ 大修准备阶段的工作质量是保证检修顺利进行和圆满结束的重要因素。运行五部按照各中心管理部门的统一要求、结合五部的专业特点，分八个方面落实了前期准备工作。
⑴检修项目落实。检修项目的落实是按照设备中心的要求分专业、分阶段进行。项目的提出包含了强制检验项目、缺陷和隐患处理项目、检查验证项目和技措动改项目等。分别由工艺、设备和相关人员提出，经设备组汇总。汇总后的项目计划经多次讨论补充完善。完整的项目计划包含一版计划、补充计划和隐蔽项目鉴定后的计划三部分组成。
⑵图纸资料落实。这项工作包含两部分内容，一部分是现有设备的说明书、零件图、逻辑图等的理解和消化；
还有一部分是技措动改项目的图纸等设计文件的落实。后一部分涉及到设备材料的采购和人员方案的准备，会对进度和质量产生不良影响。对这些项目安排了专人负责设计和采购进度的管理，并按照设备中心要求每周统计催交进度，与预订节点对比后实施重点管理和监控。
⑶材料备件落实。包括施工中需要更换的外购件、加工件、通用标准件和有特殊要求的耐高温、耐腐蚀、进口配件和专用配件等。材料备件的落实包含四方面内容：物料申码、形成采购申请、跟踪到货进度、到货验收。这四个方面中的重点是到货进度的跟踪，其中进口的专用配件是重中之重。有燃气轮机进口配件、KVT进口阀门配件、P91高压阀门、锅炉事故放水阀门、火焰检测器改造材料等。此外还包括技措动改项目涉及到一次性采购的设备。
⑷人员队伍落实。根据设备中心统一...
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