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改善检讨书

时间:2017-03-06 来源:东星资源网 本文已影响 手机版

改善检讨书

篇一:改善方案检讨

材料仓库近期内改进意见

一:征对材料仓目前存在的众多问题点及影响因素,导致账务不平、物料发放不及时与不准确性等等总结以下需讨论并解决落实事宜,以便仓库有效的运转。

1.库存物料无我司型号、规格等明确且统一标识。

现状:完全靠人工记忆力或物料产品图纸来识别判断。

弊端:①换动人员时不能使这种识别能力复制转移;②可能导致错发货;③发货寻找时间增加影响物料配发时效④人力时间成本递增;

建议改善方法:供应商首次到货时收货人员张贴上我司的物料标识卡;

及日期明确,有异常便于追踪(来自:www.Hn1c.cOm 唯 才教 育网:改善检讨书)。

2.不同品质属性物料混放。

现状:因场地及其它众多因素致使刚收的待检物料与合格物料、

不合格待退换或

返工处理的物料混放在一起或一个区域。

弊端:错发、混发物料导致生产品质异常景响生产时效与工时。

建议改善方法:①在一楼建置待检区域 ②IQC人员及时检验,收货时及时跟踪同

步检验在入仓库时效之内给出检验判定结果(需品质部门配合)。

3.物料品质状态无标识。

现状:现我司检测出合格物料、不合格物料、及返工物料或代检物料无明显品质

状态相关标识。

弊端:导致物料品质状态很难确定(品质自检人员外),致使物料发放时效降低(要询问相关品检人员确认)、物料错发等异常状况的发生。

建议改善方法:QC

优点:4.物料领取提前备料制、物料配发交接制。

现状:①生产领料时没有提前制,都是即来即领;②物料配发时领料员与仓库人员没有对物品进行确认并交制 弊端:①影响物料配发的品质与准确性,再者可能影响生产②很多少物料、补发物料或品质退换货的状况发生,物料的数量流向不明,影响账务不平。

建议改善方法:①生产部门提前将生产计划领料单递给材料仓这边,仓库这边提前配发;②体积小数额大的生产性物料。领料人员当场确认数量与品质并签字确定;

5.各部门物料名称或编码不统一。

现状:各部门领料单物料编码名称不一致,以致配发物料时仓库电脑系统里及物料相关标识中无法寻找,导致生产部门所需物料与仓库所配发之物料型号及规格存在差异,增加确认、沟通核对时间。

建议改善方法:由供应部/技术部对物料名称及编码进行管制,保证公司物料名称的唯一性;各部门领料时采用机打电脑系统导出的统一物料编码及型号规格。

6.生产退料没有统一经过品管人员相关权责主管的确认。

现状:生产退料(不合格物料)或有品质异常物料,只是生产部门的操作人员或物料人员与仓库说不行,退料单上也没有注明品质异常原因,物料上没有作品质异常标识,致使仓库人员对此退物料的品质状态模棱两可,与采购很难沟通品质状态并给出处理方法、及对此退物料分区管控。

建议改善方法:①生产所退物料经过相关品管的确认且在退料单上签字注明品质异常原因 ②对此品质异常生产退物料实物张贴上品质部门的品质状态标识。并由品质部门提供责任划分依据(如来料不良、生产导致不良)

7.相关单据账务流向与实物流向不同步,且单据与所管实物仓管分离。

现状:《IQC检验单》只留存一联在账务打单人员处,且《IQC检验不合格退货单》是由帐务打单人员开立并保留一联,而此两种单据相关所管实物的仓管(例五金仓管)没有,以致所管实物的仓管对实物的账务流不明确从而对实物的流向、数量及状态信息无法撑控,也无法根据单据与实物信息来跟踪与催促检验进度与账务入库进度。

建议改善方法:①《IQC检验单》检验结果后且作账务入库打印出入库单之后留存一联给对应的所管实物的仓管员 ② 所管实物仓管员自己根据所留存的检验结果后的《IQC检验单》跟进不合格物品实物处理方式(退货或返工)并有结果之后自行开立《IQC检验不合格退货单》,并根据此单信息跟踪物料实物的退货流向。从面达到单(账)与实物流向同步化且单一明确化不分散。

8.对小型物料且库存数量巨大、进出频率高的物料建议采用账、卡、物的方法增加“物料进出明细卡”目视化管控实物与账务,从而达达时时了解存状态、扣账及时准确化、查询明了化、盘点动态持续化。

9.由供应/设计部门确认物料的安全库存数量,达到最小库存量时提醒,对因设计更改/更新不在使用的物料,由设计部门确认后,交由供应部处理;

10.对呆滞物料进行处理,对于近一年未使用的物料,建议由设计部门进行确认是否可使用,对不在使用的物料,由供应部处理!

篇二:改变工作态度的检讨书

改变工作态度的检讨书

公司领导:

您好!在这里我想借助文字来表达下我内心里想对您说的话。

首先,我很感谢很感谢这么长时间来您对我的关怀和照顾。在工作中您总是尽自己最大的努力来帮我们完成工作中的需求-。在生活中您又像是我们的朋友一样的体贴关心着我!无聊工作之余您又总是想方设法的带我们玩,我们像似朋友更像是兄弟!总之您对我们真的很好。

而我,老板!在这请允许我对你说声对不起好吗?我对不起你对我的看好,工作了这么久在一次次的考试中我却缕次不过关,真的很抱歉!自己平时工作总是那么的不认真,枉费你的苦心栽培和看好。很报歉我总是一次又一次的让您失望!

但是,我一直都在追悔自己的不足和过错。并一直都想加以努力的改正工作的态度,并认真学习更多的东西来完善自己各方面的不足。请相信我,从今天以后我会很努力很努力的工作,很努力很努力的做好自己,我会用心改变一切。

我坚信自己的付出总有天会有回报的,我相信自己!所以我恳请老板您也相信我,我会带着信念去完成自己所该做的一切。

在此我以一颗最诚挚的心向您写下这份检讨书,望您给我个坚持下去的勇气和信心。谢谢!

篇三:品质改善提升检讨报告-裁断

品质改善提升检讨报告

之前在柬完成的裁断部门的品质提升报告,在回到台湾之后,一路上看到台湾的设施、建设、各式轻重工业的发展(钢材、机械、零件、电子)与台湾人的工作方式,再再都让我产生许多冲击,因此也修正了一些想法,我们工厂应该还是有许多的。台湾虽然没有非常惊人的研究开发能力,但是凭藉著员工们的努力、用心与灵活调整及成本控管能力,确实让台湾不论是从传产或到科技业,在各个领域中都获得了强大的制造能力。甚而言之,如果隆鼎鞋厂能够拥有向台湾科技业一样的流程规划能力与数控能力,让针车部门能够专心依照著干部排定的生产计画生产、当周交代的各款生产注意事项能确实的在当周就被上线生产,那麼品质一定会有一部分的提升。

裁断部门大致上可以说是较接近能用数字管理的一个部门,不像针车与成型那样那麼需要培育员工的工艺性,然而裁断若是能稳定的将材料『完整』的送给针车,让针车可以将所需生产的鞋『按照预排订单

改善检讨书

』一次性的领足,这就可以让后段部门专心作业,专心在品质控管与改善上。因此前段的流程计画、派工与落实的程度还是会大大的影响整厂制鞋的品质。而要完成这点,裁断部门就必须有效安排资材,安排员工生产计画,以及在现场不断的快速处理包含不良、欠料、超料等各种情况,以免发生生产不完整而滞留的情况。其实在没有资

讯系统的情况下,一但面临了材料不够裁的情况,就意味了干部必须清查相同材料所有的派工单、领料单,包含了这个季度的各个型体与订单(往往得找出10数张指令表),然后再一一计算用量是否正确、核对领料、发料、裁断是否正确,这对柬埔寨员工而言的确有他的难度在。不过完成这项任务也意味著结束一个型体在前段的未清尾数,再将眼光放到针车的流程安排与成型的楦头转数时是否能落实上,这的确有他的效益在。

前段线上在制品数目的减少,也意味著同时间内所需处理的款式的减少,与库存的减少。因此对裁断部门而言,数控能力的提升也可以提升部门品管的绩效。

然而要做到这些之前,必须要找出简单合理的工作方式与工作流程,一者让员工能够了解现在该做什麼事情,二者也让员工建立起品质的概念。这些话语说起来简单,作起来却著实需费工夫,。我想这些事大家都已经非常有经验,也比我还更了解个中的辛酸与滋味。其实说句良心话,前几天在看到削皮班我裁好的副料竟被堆置堆置成有1米半的沙包挡水墙的的时候,真的感到相当惊讶,但是更让人惊讶的是,原来往年同期放置的材料比今年更多了不少。在制品是分散干部管理精神与产生数控问题的关键环节,无怪乎有些日本人当初看过柬埔寨的环境后会很有信心的想进入柬埔寨自行生产。但事实上生管

在柬埔寨这不是一个小问题。

然而在推动更长远的品质改善政策之前,我们得先回归工厂的环境来看,我们工厂是个已经成立、努力数十年,且稳定获利的公司。在人事上、管理上、观念、企业文化与行政机制各个点上在在都有一定的观念和路线存在。目前的品质门槛主要是建立在各级台、陆干部对下的要求,与柬干在基层的经验及努力,是比较偏向由上而下要求性、下推式的方式。这可以短期存在而不能够长期自然运作。容易出现短期效果而时间一拉长,难免会遇到员工与干部无法持续推动的情况。除非是从提升生产数控能力与改善工作现场环境及流程开始著手,减少管理上的疑难并专心在品质部份工作。其实这个问题在根本上有一几分是人力资源的问题,包含选材(规划流程能力、现场管理能力)、育才(基层执行能力)等等,甚至考核与奖惩若不能合理、有效的跟上脚步,有时也会形成干部一人在唱独角戏的局面。

基本上制鞋的技术,包含银笔线、组合点、比对版、贴胶带固定等手法,我们工厂都已有一定的水平,接下来若能在流程掌控与数控能力的方面下手用心,我想这会对品质产生一定程度的帮助。个人真的希望有一天,本厂能够成为一个皮鞋业中的台积电,是一个像台积电一样稳定可靠的合作对象,不管什麼产品都能成功代工,而且品质优良,企业文化也令人称羡。谢谢。

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