【摘要】冬季混凝土施工环境具有一定的复杂性；当前时期，我国在冬季施工方面存在着施工经验不足，且施工人员的技术水平参差不齐等因素，如果在冬季施工过程中，所使用的技术不够规范，那么其所造成的后果将是不堪设想的，将会直接的影响到工程质量以及施工工期。本文首先论述了混凝土在冬季受冻的原因和所造成的危害，并对其施工控制及对策进行了分析研究，以此来确保混凝土施工质量，希望给相关人员提供一些有利的帮助。
【关键词】混凝土；冬季；防冻措施；施工质量控制
引言
随着城市建设的步伐不断加快，高层、超高层的建筑物崛地而起，其都是采用混凝土结构进行实施的，因此，混凝土与钢筋混凝土在建筑结构中是重要核心部分，在冬季来临时，混凝土在施工过程中存在着控制温差、防止裂缝的问题，应提前采取有效的措施进行防冻。在设计和施工过程中，必须加强重视这一问题，并采取相应的措施将其解决[1]。混凝土在冬季施工，特别是较冷区域，无论采用哪种施工方法，为了防止混凝土被冻，通常都会要求混凝土必须具有一定的浇注温度，不过，由于气候寒冷，基础温差与内外温差必定会加大，往往都会超出了标准温差，因此，根本无法满足防止混凝土防冻的要求。
1 混凝土受冻的原因及危害
混凝土受冻的主要原因是混凝土内水分在较低温度下形成了冰晶膨胀，从而使得混凝土的内部结构受到了不同程度的破坏。混凝土如果在浇筑过程中受到了冻害，那么将会延长了混凝土的硬化时间，并且致使其强度下降。混凝土受冻的时间越长，其温度就会越低，它的强度受损情况就会越大；如果混凝土在硬化过程中出现了冻害，那么将会直接的对混凝土造成严重的危害，因为这个时候混凝土中的无水化水分较多，使得其在出现冻害时结成冰晶体积膨胀大[2]；还有，这个时候的混凝土强度低，它的水分结冰后产生的体积膨胀会直接的使得混凝土内部结构出现损害情况；即使混凝土的强度与设计要求相符合，如果其经过反复的冻结与融化过程后，对混凝土的破坏也是很大的。
2 混凝土防冻措施
2.1 提高施工及养护环境温度
首先，要将隧道混凝土施工及养护环境提高；应在隧道洞口设置保温帘，只在中部位置上设置车辆的进出口，这样做不仅减少了隧道内部与外部之间因空气受热不均，受热的热空气上升，受冷空气下沉的情况发生，很好的防止了冷空气进入到隧道内部之中，在洞口和混凝土台车旁边安放两个火炉，这样好让进入隧道内的冷空气瞬间变热，以此确保混凝土的施工与养护温度有所提高。
其次，还要将桥梁混凝土施工及温度提高；桥梁在施工后应采用覆盖棉被保温，经过一段时间的覆盖后将其脱模，这时在混凝土表面覆盖电热毯进行加热，并且还要在电热毯外侧铺上一层棉被，以确保其养护温度达到标准要求；另外，还要提高混凝土其它方面的温度；具体有：对运输混凝土的罐车加上一层保温层，目的是为了降低混凝土在运输过程中发生不必要的热量损害；对混凝土砂及石料采取覆盖措施，目的是为了防止冬季的雨雪天气[3] 造成的温度降低；混凝土模板自身具有蓄热作用，因此，适当的延长脱模时间，这样对于提高混凝土抵抗冰胀应力的最低强度有利；在搅拌混凝土之前，应先用热水对搅拌机进行一次冲洗，以此将搅拌机仓体温度进一步提高，防止混凝土热量受到影响。
2.2 提高混凝土的抗冻能力
首先是早强成分；其能够促使混凝土在较短时间内形成凝结状态，使其在短时间里抵抗冰胀应力的最低强度有所提高；在提高其抵抗冰胀应力后，能够使混凝土具有较快的硬化速度，大大的降低了因低温而造成的强度低下的情况；其次是减水成分；它的具体作用是降低拌合水，进而使得自由水的总体数量降低，这样在很大程度上减少了可凝结成冰的含量；同时，减水成分还具有分散作用，能够大量的释放包裹水，确保其水泡的质量，将其粗大冰晶转变为细小的冰晶，从而提高了水泥水化环境，缓解了由胀冻而造成的压力；另外是防冻成分；其主要作用是在连续降温的情况下，防止混凝土体内的液相水挥发，从而使得水泥水化能够持续的继续进行下去[4]。不过，目前随着工程技术与材料科学的不断发展，又研制出了其他类型的防冻剂并且已投入到了实际中使用，其中有一种在工程建设中普遍使用的防冻剂，并且其取得了较为良好的效果，它的防冻机理主要是将其掺加到混凝土之中，使得混凝土内水分的表面张力进一步降低，从而减少了混凝土毛细孔内的饱和蒸汽压，确保其自身含有的水分在低温情况下也不凝结成冰，可以说防冻剂的防冻机理是一项综合性的结构，它能够带来多种良好效果。
3 冬季施工控制对策
3.1 混凝土原材料控制
首先，原材料选用；应按照施工提出的规范标准选择与工程要求相符的原材料，在水泥方面，应选用普通的硅酸盐水泥，同时还要掺加适量的粉煤灰；在骨料方面，应选用结构坚硬、集料粒径颗粒分配良好的碎石与中砂。
其次，原材料温度控制；混凝土原材料的施工温度是否符合要求，将会直接的影响了混凝土的早期强度，因此，在施工过程中应采取有效的措施，确保其不受到影响，比如：将混凝土骨料提前放入到料仓内，同时还要保持一定的储存数量以及堆高程度。骨料仓上应搭建钢管大棚，并且还要用塑料布将其封盖，以防止雨雪的侵入；应提前提升锅炉温度，对混凝土拌和用水进行加热，并且还要将其存放到具有保温效果的水池中；外加剂在使用之前应将其放入到暖棚中进行预热，如果气温在零下五度或者零下十度时，在搅拌混凝土时除了要加一定的热水外，还应在骨料仓大棚内生炭火加热，以此提高棚内的温度，使其达到要求。如果气温低于零下十度，那么应停止施工，待温度稳定后再进行施工。
3.2 施工中的质量控制措施
3.2.1 施工准备
在施工准备阶段，应时刻关注相关气象，关注它的气温变化，确保混凝土冬季施工不受到气候的影响；其次，编排和制定相关的施工方案以及质量控制办法，同时还要做好技术交底工作，这样做能够让技术人员对施工方案、技术措施、质量要求有个全面的认识，以此为冬季混凝土施工提供较有利的技术支持。
3.2.2 混凝土拌制
首先应严格的控制混凝土拌合物的水胶比，其次要及时准确地测定骨料的含水量，然后再将施工的配合比例进行全面的调整，骨料与外加剂所带入水分应从拌合水中扣除。为了将混凝土的冰点与早期强度进一步提高，必须要在实际过程中控制好防冻剂的掺加量，同时，还要安排专人按照配合比采用小包装将规定的防冻剂掺入到混凝土之中；另外，还要随时的对拌和用水的入机温度进行有效的控制，并派专人定时记录混凝土拌合物出机及入模的温度。
3.2.3 混凝土的保温养护措施
要想确保冬季混凝土的施工质量，其前提条件就是做好新浇筑的混凝土的保温及养护工作。根据施工的进展速度与混凝土浇筑强度要求，为了保证混凝土不受到冻害，应采取有效的措施对其进行防范；如为了使其表面不再出现裂纹程度，应在棚内混凝土还没有凝结之前，采取抹面与收光手段；提前将混凝土放入到棚内进行预热，在其初步凝结之后应在其表面覆盖两层保温被；覆盖在新浇筑的混凝土表层上的保温被必须要进行压盖使其严实[5]。
参考文献
[1]刘忠林．混凝土冻害研究与防冻施工．中国建筑工业出版社，2011，（5）．
[2]杨嗣信．混凝土工程现场施工．人民交通出版社，2006（9）．
[3]项玉璞．冬季施工手册．中国建筑工业出版社，2005（9）．
[4]原晋濮．混凝土冬季施工的要点[J]．山西建筑，2007，,3（6）；148~149．
[5]《混凝土外加剂应用技术规范》．2003．