交底内容:
地面施工部署为:
厂房地面混凝土分区域整体浇筑,待终凝后弹线割齐。混凝土输送泵安置在附近道路上,混凝土输送泵管直接布管到浇筑部位,随浇筑随拆除泵管。
支模由木工班组负责、切割缝顺直、剔凿和地面光洁度由混凝土班组负责。
一、材料要求 商品砼C25,提前确定厂家。三级φ10钢筋、φ6焊接钢筋网片,提前进场备用,防止雨淋。40mm厚水泥砂浆垫块提前预制(或大理石垫块)。14#槽钢等。
二、主要机具:
手推车、振捣棒、混凝土输送泵 、振捣台、铁辊子、平头锹、刮杠、木抹子、小白线、绑勾、水准仪、标尺等。
三、作业条件 1、地面周边墙体砌筑完成,并抹完墙面,拆除脚手架。
2、准备好混凝土试模及相关试验设备。
3、四周墙面及钢柱上抄测出+0.5米水平标高线。
4、地面下的排水管道安装完成、暗敷电缆管路敷设完成。
四、施工操作工艺:
工艺流程 基层清理→绑扎钢筋→200厚C25混凝土浇筑、摊平→电动打磨机抹平 4.1基层清理 厂房地面施工前,将水稳碎石层表面进行清理,不得有泥浆、落地灰、油漆等阻碍结合的杂物,防止混凝土地面空鼓。
4.2钉钢筋桩、抄测水平标高控制线 在水稳层上打孔钉φ12规格钢筋桩,用水准仪抄测出±0.00米标高控制线,标高线用红色塑料胶带缠好,一目了然。钢筋桩从墙根部开始布设,间距6米乘6米,便于挂线检查混凝土垫层表面标高。
4.3绑扎φ10双层双向钢筋网 钢筋绑扎根据进度要求,下层钢筋网片保护层40mm,通长布置,纵横向钢筋交叉点用八字扣绑扎,待模板安装后,支架马蹬,马蹬为φ12钢筋焊接成型,马等间距不大于1.2米,上铺φ6焊接钢筋网片。上网片保护层厚度20mm。
4.4支模 根据每天的浇筑计划,在计划留茬处(按分割缝位置)支模。利用钢筋桩以固定模板上口标高。模板侧面加斜支撑以调整模板顺直和加强模板稳定性。模板为14#槽钢制成定型模板。模板接触混凝土面要涂刷脱模剂。下次浇筑前在接茬立面处贴3mm厚防水卷材。
4.5浇筑混凝土垫层 1)本工程砼采用商品砼,砼运输由搅拌站直接运输到施工现场,现场设砼输送泵1台,通过输送泵输送到施工现场各个部位进行浇筑。砼的输送供应保持运输均衡,从搅拌出罐,到运输、浇筑整体组织要协调一致,防止影响砼质量。
2)砼在运输后如出现离析,必须返厂进行二次搅拌。当塌落度损失后不能满足施工...
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