篇一:金工实习报告
实 习 报 告
实习名称:《金工实习》
实习单位:工程训练中心
学 院: 电气信息学院
学 系:
专 业: 电气工程及其自动化
年 级: 2012 级
学 号:
姓 名:
指导老师:
2015年 6月28日
一、 实习目的
金工实习主要研究机器零件常用材料和加工方法,覆盖了从材料选用、毛坯选择与制造直至加工出零件的综合性基础技术,是有利于工科类各专业学生必不可少的实践基础课,是培养复合型人才和建立多学科知识结构的重要基础,是相关专业教学计划中重要的实践教学环节。
实习的目的是学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质(包括工程素质),培养创新精神和创新能力,适应新时期社会对高校毕业生技术应用能力和全面素质的要求。金工实习以实践教学为主,旨在培养学生动手能力,让学生在实习过程中获得了机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,提高工科学生操作技能和动手能力,(原文来自:wWW.DxF5.com 东 星资源网:焊接金工实习报告)使学生了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术,加强学生理论联系实际的锻炼,并建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、环保等工程意识。
二、 实习时间与地点
实习时间:实习培训实训时间为5天,共36学时。
实习地点:校区实验楼C113、工程训练中心。
工程训练中心于2013年10月正式建成投入使用,占地面积约6800平方米,单栋,地上二层,总建筑面积达10000平方米,总投资4000多万元,其中现代制造设备、基础加工设备、磨具制造设备、数字培训设备等价值近2000万元,该工程训练中心在全市同类院校中规模最大,是华南地区唯一使用GE智能自动化平台的高校,训练中心接收北京理工大学工程训练中心(国家级实验教学示范中心)指导,挂靠机械与车辆学院。
工程训练中心以机械工程学科为依托,将产学研单位纳进训练中心,让学生近距离接触生产、工程实践,注重基础训练,突出实践性和应用性,旨在培养复合型应用型人才,彰显理工特色,提高学生动手能力和创造能力;中心面向全校和社会,以工程训练为载体,学习工艺知识并增强工程实践能力,是培养大学生工程意识和素质、工程实践能力、创新能力的重要实践教学基地,在功能上集工程训练、科技创新、大学生创业和服务社会于一体。
根据学科和专业不同,工程实训实行分层次、模块化、开放性、综合性的教学模式,主要包括工业生产认知训练、基础工程训练、专业综合训练和研究创新训练。训练中心主要分为金工实训和电工电子实训两大区域。其中,金工实训中心共有设备120多台,包括五轴加工中心、长达一米六的镗铣中心加工台面、工作压力可达500吨的油压机等国内一流的高端设备及其他常规加工设备,电工电子实训中心更拥有高端的GE职能自动化平台、SMT技术实验室等实验设备。
除了拥有先进的设备,工程训练中心还配备了技师及以上职称的专职实验指导老师20余名,大部分技师来自工厂和企业,实践性较强。为配合以培养应用型人才为方针,训练中心以企业的标准要求学生,让学生最终会走向企业时更具优势。让理工科学生进行电子实训、工程实践,让理论学习结合实际操作,对所学的知识有更全面的理解;训练中心同时对文科学生普及理工科知识,让文科生对加工制造等行业有一定的认识,提高竞争力。
工程训练中心在运营中注重注意安全和教育问题,也要注重经济效益和社会效益相统
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一。
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五、 实习总结与体会(大于500字)
通过这次的金工实习,包括了钳工实训、车工实训、数控加工、铣床加工、焊接技术和拆装实训,了解了工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础的相关知识。对于我们本科高等院校的学生,在学习巩固理论知识后,亟需通过实践将理论知识应用于实际,金工实习则是为我们提供了这个从理论到实践的舞台。
金工实习虽然已经落下帷幕,但几天的实习中,不仅从中学习到生产的相关知识,更从中悟出了生活道理。这几天虽苦虽累,但过程体验到的“酸甜苦辣”扎根在心中,并将对我未来步出校门投入社会产生巨大的良性作用。
“看花容易绣花难,勤于实践”。几天的实训中,看着各个工种的指导老师亲自示范,总觉得对机器的操控并不复杂,而当自己亲手操控实践时,才深刻体验到准确操控机器,不仅需要清晰的头脑,更需要灵活的动手能力,特别是丰富的经验给予支撑。比如在普车实训中,老师很快地将子弹头车好,而我们很多在来到这一步都不知所措,可能是最后一步害怕前功尽弃,可是因为缺少经验。这次实习为我们提供了工厂技巧实操的机会,为我们垫定了
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篇二:金工实习报告三(焊接)
金工实习报告三(焊接)
一、标出气焊工作系统图中各装置的名称并说明其用途。
1一溶解乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器,其外形与氧气瓶相似,比氧气瓶矮,但略粗一些,其表面涂成白色,并用红漆写上“乙炔”字样。
2一氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。容积为40升,贮氧的最大压力为15兆帕(MPa)。按规定氧气瓶外表漆成天蓝色。并用黑漆标明“氧气”字样。 3一氧气减压器的作用是将高压氧气瓶中高压氧气减压至焊炬所需的工作压力(约0.1~0.3MPa)供焊接使用;同时减压器还有稳压作用,以保证火焰能稳定燃烧。
4一乙炔减压器:构造和工作原理与氧气瓶减压器基本相同。但外部漆成白色(氧气减压器为天蓝色),由特殊夹环与气瓶连接(氧气减压器用螺纹与氧气瓶连接)。 5一回火防止器:其作用是截住回火气体,防止回火蔓延到可燃气体源,保证安全。一般有水封式与干式两种。
6一焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合,并获得稳定气焊火焰进行焊接的工具。
二、说明三种氧乙炔焰的性质与应用(填入表内)。
三、填空。
1.氧气切割过程可分为 (1)预热 (2)燃烧 (3)
熔化与吹除 三个阶段。
2.氧气切割对材料的要求是 (1)金属材料的燃点必须低于其熔点 ,(2)燃烧生成的金属氧化物的熔点,应低于金属本身的熔点,(3)金属燃烧时能放出
大量的热,而且金属本身的导热性要低。适宜于氧切割的材料有 纯铁 和 低碳钢 ;不适宜氧切割的材料有 1高碳钢、、 2 铸铁、 、3 高合金钢 等。
3.引起回火的原因是1焊嘴堵塞 、 2焊炬与焊嘴过热 、 3焊嘴离工件太近 ,遇到回火时,应先关乙炔调节阀 再关氧气调节阀。 四、根据图示标出手工电弧焊工作系统各组成部分的名称。
1,电源开关 2,电焊机 3,电缆线 4,电焊钳 5,电焊条 6,焊件7,焊缝 五、填空。
1.你实习操作时所用的电焊机名称是 交流弧焊机型号为 BX1一315 ,其初级电压为 380V,空载电压为 60一80V,额定电流为300A。电流调节范围为75一300A。
2.你实习操作时所用的焊条牌号是 J422,焊条直径为 2.5 mm,焊接电流50一90A。
3.直流电焊时,焊较薄的工件应采用 反 接法,焊较厚的工件应采用 正接法。
六、用简图表示对接接头常见的坡口形状。
七、说明电焊条的组成部分及其作用。
八、解释焊条牌号。
九、试对手工电弧焊和气焊进行比较。
十、用手弧焊焊下列厚度的低碳钢板(水平位置焊缝),将焊接规范参数的大小填于下表内。 十一、绘出手弧焊中几种常见的焊接缺陷示意图,并简述其产生的原因。
T0101 外圆车刀
T0202 切刀 宽5mm 左刀尖对刀 O0012;
M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;
Z-25; X25C0.5; Z-50;
G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;
M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;
篇三:金工实习之“铸焊”实训报告
金工实习之铸焊
在接触铸造和焊接之前,我就对这项实训产生了浓厚的兴趣。因为我觉得它很具有挑战性和实践效果。
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。
老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程,由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作,所以我们进行了简单的改进,然后在老师的指导下实际操作。用到的工具有炉具、坩埚、刮沙板等。
而焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。
正式培训前老师从做人、做事、学习等方面对我们进行教导。铸造和焊接师傅的尽职尽责,认真的态度令我们佩服,在实习过程中令我们感受到了师傅们独特的教学理念
一、严格的纪律要求:
在刚开始上课的时候,老师便严格的要求我们。不准我们随便乱动车间内任何的东西。更不能搬动任何的“开关”,他对我们说:“安全”跟“学习”同样重要。因为我们在实习中,接触的都是危险系数极高的器械(大都为高温、高压、易爆等有关机械)。一些同学们产生了消极情绪,可当我们真正动手实习时,我们都发自内心的感谢老师,他帮助我们增强安全意识。操作过程那些容易疏忽的地方都做了严格的要求。不许我们走进接地线区。比如:无论焊机是否工作,决不允许“踏入雷区半步”另外在处理危险情况时,师傅们也给出了相应的应对策略。如眼睛被强光刺激后应如何处理,更到焊机短路、漏电等情况应如何解决。可以说在生命安全这一方面,焊接师傅们对我们严格再严格的要求,对我们今后毕业走向工作岗位对“安全意识”打了一针强有力的“预防针”。
二、独特的教学理念:
也许就单单安全方面比其他工种要求得严格,还不能对我产生如此大的感触。还有让我耳目一新的便是师傅们对焊接知识的独特传授,使我们再次对他们产生了敬佩之感。老师有着全新的教学方式,紧紧抓住“学习兴趣”采用与我们交流互动、相互提问的方式。先让同学自己看视频,从中选出有疑问的地方,逐一解答,当遇到不清楚的地方,师傅们更是让同学们亲手操作,最大程度的调动了我们的兴趣,是我们从心里主动的去学习,既学习了有关方面的知识,又提高了金工实习的动手的能力。师傅们还为我们扩展了当前的社会就业形势,以及铸造、焊接工作在未来几十年的发展前景。这让我们这些还没有分专业方向的同学了解有关自己专业知识,在将来选这是不产生盲目的错误。
面对于他的孩子年龄相同的我们,他站在我们父母的角度,对我们进行教育,让我们更加体会到父母的辛苦,使我们增加了学习的动力,让我们明白人生的意义,对我们树立自己的人生目标产生积极的影响。
学校为我们提供了优越的实习条件,师傅们为我们的学习付出了很多的汗水心血,在培养我们能力方面做出了不少的努力。是我们在毕业前体验一把亲自动手的我的能力,是我们在实习前中后对我们进行相关的教育,实现实习的真正的
价值,帮助我们在毕业前都能成为一名合格的大学生。