摘要：自从国家有步骤强制得禁止使用粘土实心砖，保护耕地面积以来，各种新型墙体材料得到了迅速推广，其中轻质陶粒实心砌块以其质量轻、强度高、保温、隔热性能优而得到了广泛的应用。但在具体的工程施工过程中，由于经验、技术等的欠缺，使得轻质陶粒实心砌块的应用存在不少问题。下面笔者就此问题谈谈自己在这方面的取得的一些施工经验。
关键词：轻质陶粒砌块施工技术
Abstract: since the step to national compulsory forbidden to use clay ShiXinZhuan, protect arable land area since, all kinds of new wall materials obtained a rapid promotion, including light taoli solid block with its light weight, high strength, heat preservation and heat insulation optimal and a wide range of applications. But in the engineering construction process, because the lack of experience and technology, makes the light taoli solid block application has many problems. The following author on the problems in this respect talk about their gains in some construction experience.
Keywords: light taoli block construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
1. 施工准备
首先，为保证墙体的质量，施工前，必须检查陶粒砌块的合格证书、产品性能检测报告等，不合格的材料坚决清理出场。其次，必须组织图纸会审，编制施工方案，要求在施工前完成该两项工作。施工前还应对施工班组进行认真细致地技术交底工作，以减少和避免施工误差。第三，确定样板引路方案。为确保砌体工程质量合格，尽早确定施工样板间，并结合《广州市建设工程质量通病治理措施》以及有关验收规范，认真落实，制定合理的、经济的、和具有针对性可操作性的施工方砌体案，以确保圆满完成创建优良样板工程的目标。
2. 操作工艺
为了有序推进砌体工程的施工，确保施工过程严格按照有关施工规范要求有序进行，我们制定了砌体施工工艺流程和重点部位专项施工措施，严格执行样板引路，做好样板间，以点带面。
2.1 砌体施工工艺流程
墙体放线――砌块排列――制备砂浆――铺砂浆――砌块就位――校正――砌筑镶砖――竖缝灌砂浆――勾缝
（1）墙体放线：砌体施工前，在基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）砌块排列：在施工前我们绘好砌块排列图，按照排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
（3）制备砂浆：由实验室确定配合比按设计要求配置强度为M5水泥石灰砂浆，采用重量比，计量精度为水泥+2%，砂、石、石膏控制在+5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（4）铺摊砂浆：将搅拌好的砂浆用大铲灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
（5）砌块就位与校正：砌块砌筑前提前两天浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块杂物后就位。砌筑就位的顺序是先远后近、先下后上、先外后内；先从转角处或定位砌块处开始，砌一块，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（6）筑砂镶砖：选用无裂缝的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
（7）竖缝灌砂浆与勾缝：每砌筑一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝，深度一般为3~5mm。
2.2 重点部位或操作工艺专项措施
（1）门砖设置：门洞口两边竖向按照洞口高度等间隔预先砌筑三处预制混凝土块，以保证门安装牢固，如图1。
图1门砖和门窗过梁设置
（2）门窗过梁：门窗过梁全部采用预制混凝土梁，过梁高度一般不小于200mm，宽度一般同墙厚，具体根据设计要求而定。安装前砌体表面先找平，安装时必须采用1：2.5水泥砂浆做浆，以保证梁与砌体受力均匀，如图1。
（3）墙顶砖：为避免墙体与梁底不因沉降而出现裂缝，应在填充墙砌至接近梁底时，预先留置一定空隙，待填充墙砌筑完至少一周时间后，再将其补砌挤紧。补砌顶砖全部采用错开斜砌法，如图2。
（4）墙底砖：由于陶粒砌块吸水率大，根据墙体的防潮要求，陶粒砌块砌筑墙体时，墙底必须先砌蒸压灰砂砖，其高度不小于200mm，如图3。
图2 墙顶砖错开斜砌图3 墙底砌蒸压灰砂砖
（5）拉结筋：砌体拉接筋的一般做法是在混凝土柱施工时预先埋入拉结筋，且尽量贴近柱模板，拆模时将埋在混凝土中的钢筋拉成水平，这种做法的缺点是：
a. 拉结筋标高定位不准确,往往不在墙体砌筑缝标高上；
b. 施工时容易疏忽，造成较多漏筋；
c. 拆模时须将柱表面竖向拉结筋拉成水平，破坏混凝土表面，不但减少混凝土柱有效截面面积，而且影响砼观感。
为了克服以上质量通病，我司采用植筋技术，即在混凝土中用电钻钻直径为10mm的孔，深65mm，然后清理干净孔中粉灰再将环氧树脂注入孔中，将钢筋插入，孔口用环氧树脂泥封口，将钢筋旋转两周即可，如图4。采用这种技术后有如下优点：
a. 拉结筋定位准确，砌筑方便；
b. 砼柱表面观感良好；
c. 施工工艺简单、方便，减少劳动强度，提高工效。
图4 拉结筋植入
（6）接槎:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应留斜槎，且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，如图4；如不能留斜槎也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm墙厚放置一根6的钢筋（120厚墙放26拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，末端设置90度弯勾。
（7）构造柱：构造柱钢筋钢筋与预埋钢筋采用绑扎搭接，并且沿竖向每500mm埋设
拉结筋，拉接长度不小于500mm，以保证构造柱与墙的可靠连接。构造柱在浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内杂物清理干净后封模，封模时我们采用了对拉螺栓，然后在结合面处注入适量构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆，最后浇筑混凝土并养护。
3. 质量检查
质量员严格进行质量控制，坚持执行三检制度，即“自检、复检、交接检”，发现不合格产品，立即现场处理，并由负责部门验证纠正措施，将处理结果记录下来。为避免不合格品的重复出现和不希望的情况发生，还要由相关部门提出预防措施按照不合格品处理措施，严格执行《纠正和预防措施控制、程序》。下表是我司在施工过程中实测的砌体工程施工质量检查表：
砌体工程施工质量检查表表1
项目 允许偏差
（mm） 实测偏差（mm） 检 验 方 法
轴 线 位 置 10