摘 要 在民用建筑及工业厂房中，成套配电柜（盘）及配电箱是每幢建筑供电系统中的主要设备之一，本文主要从成套配电柜（盘）及配电箱的安装施工角度，探讨如何提高配电柜（盘）及配电箱的安装质量及相应的质量控制措施。
关键词 配电柜（盘）；配电箱；安装；质量控制
随着全国各地城镇化及开发区的高速发展，各种新颖别致的高楼大厦及工业厂房如雨后春笋般地耸立在各个城镇和新的开发区中，然而，在个别新区的建筑中，由于供电系统无法正常运行，尤其是其中某些配电盘（柜）或配电箱不能正常工作，造成供电系统瘫痪，从而影响人们正常生活秩序和工作，因此，要提高配电盘（柜）及配电箱的安装质量就必须狠抓整个施工过程的质量控制。本文结合自己多年施工经验，阐述如何提高成套配电盘（柜）及配电箱安装质量及控制措施。
1.配电柜（盘）及配电箱安装前的准备工作。
1.1 技术要求
（1）安装前熟悉施工图纸及其相关的技术文件。
（2）安装前应对操作人员进行技术交底。
1.2 设备及材料要求
（1）设备及材料应符合国家有关现行技术标准和设计要求。执行生产许可证和安全认证制度的产品，要求有许可证编号和安全认证标志及相关材料，设备应有铭牌，并注明厂家名称。
（2）安装使用材料
1）型钢：槽钢、铁钢、扁钢等规格是否合格，不能用改制材。
2）镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓配备齐全。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料进行核对，产品合格证、技术资料、说明书要齐全。
1.3 作业条件
（1）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均要符合设计要求。
（2）墙面、屋顶装饰面要施工完毕、门窗安装完、门上锁。
（3）室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
（4）配合土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.安装
2.1 配电柜（盘）安装
（1）基础型钢安装
1）调直型钢，按图纸要求预制加工基础型钢架，刷好防锈漆。
2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放要预留铁件上，用水平尺找平、找正。找平过程中，用垫片固定（每处最多不超过三片），再用电焊焊牢。基础型钢顶部应高出地面10mm，手车柜基础顶面与地面相平。
3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢与基础型钢的两端可靠焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，且至少3个棱边焊接，然后将基础型钢刷两遍防锈漆。
（2）配电柜（盘）固定
根据施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各自台就位后，从一端开始拉线逐台找正、找平，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜休与侧档板均用镀锌螺栓连接，柜盘应与基础型钢可靠接地。
（3）柜（盘）二次小线（回路）配线
1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
2）按图敷设柜与柜之间的控制连接线。控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上。端子板一般一个端子一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应搪锡，不准有断股现象。
（4）柜（盘）试验调整
1）高压试验调整应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准应符合国家规范、当地 供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）二次控制小线调整及模拟试验。
3）将所有的接端子螺丝再紧一次。
4）绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每个回路的电阻，电阻值必须大于0.5MΩ。
5）接通临时的控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
6）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
7）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
2.2 配电箱安装
（1）明装配电箱
1）铁架固定配电箱（盘）
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊?。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）安装。
2）金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上因定配电箱（盘）。其方法是根据弱线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线合――带力明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序。按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，面积分将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试电，并将卡片填好部位、编上号。
（2）暗装配电箱（盘）
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，面板安装平正。
（3）绝缘摇测
配电箱（盘）全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。绝缘电阻不小于0.5MΩ，两人进行摇测，同时做好记录作为技术资料存档。
3.安装质量控制措施
（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开户门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密 ，投入时，接地触头先于主触头接触退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜必须符合现行国家标准《电气装置安装 工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格，且应符合下列规定：
1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；
2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
（5）低压成套配电柜交接试验必须符合杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验的规定：
1）每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求；
2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min无击穿闪络现象。
（6）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
（7）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
（8）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求 ；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
（9）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
1）箱（盘）neutral配线整齐，无交接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
3）照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4.施工注意事项
（1）成套配电柜及动力开关柜的基础型钢除锈不净，柜盘内控制线压接不紧，接线错误应重新除锈刷漆，重新接线并接牢。
（2）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的应及时进行修正。
（3）铁架不方正。在安装铁架之前未进行调整找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后进行固定。
（4）盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装上压线端子。匣具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股限应装上压线端子，卡片框应补装。
（5）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护底线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
（6）盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎结束，并固定在盘内。
（7）配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
（8）设备运到现场后，暂不安装就位，应放在仓库内，以防止设备风吹、日晒或雨淋。
（9）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
（10）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭。不得拆卸设备零件仪表等，防止损坏或丢失。
（11）配电箱（盘）安装后，应采取保护措施避免碰坏、弄脏电具、仪表。
（12）安装箱面板时，应注意保持墙面整洁。
5.总结
安装前认真、细致的准备工作以及对材料设备质量严格的把关，再经过安装过程每个环节的质量控制，以及安装后认真调试和产品的保护，从而提高了整个配电盘（柜）及配电箱的安装质量。
参考文献：
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
[2]《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）
[3]《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92）