自考02211自动化制造系统数控铣削 数控工艺铣 第一章 数控铣床/加工中心机械结构与功能 1. 数控机床本身的精度主要是：几何精度，运动精度，定位精度。
2. 数控机床组成：数控装置，伺服系统，机床车体。前两者是数控机床区别普通机床的标志。
3. 所谓伺服，指有关的传动或运动参数，均严格按照数控装置的控制指令实现的。
4. 数控机床机械系统基本要求：良好的动，静刚度；
更小的热变形；
更好的宜人性；
良好的高低速运动平稳性。其中合理的结构可提高静刚度，提高阻尼系数可提高动刚度。
5. 机床原点的作用：使机床与控制系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点，机床固有的。
6. 机床参考点一般为机床的自动换刀位置，编程原点建立工件坐标系。
7. 数控机床主传动系统基本要求：较宽的调速范围；
足够的功率和扭矩；
高的主轴旋转精度和运动精度；
高的主轴静刚度和抗震性。
8. 主传动系统的变速方式：变速齿轮传动，同步齿形带传动，内装电主轴传动。
9. 主轴部件：主轴轴承，主轴准停装置，自动夹紧和切屑清除装置，冷却和润滑。
10. 主轴旋转速度的唯一评定标准：主轴中径与其转速的乘积，即：dm*n 11. 主轴准停装置作用：使主轴每次都准确停在固定不变的周向位置上，保证自动换刀时主轴上的端面键槽对准刀柄上的键槽，提高刀具的重复安装精度，间接提高加工精度和一致性。
12. 滚珠丝杠传动的传动效率可达85%-98%，是普通滑动丝杠传动的2-4倍。
13. 机床支承件基本要求：具有足够的静刚度和较高的刚度-质量比；
良好的动态特性；
良好的热变形特性；
应便于排屑清砂，合理布置元器件，并具有良好的工艺性，便于制造和装配。
14. 加工中心换刀方式：机械手换刀，主轴换刀。换刀装置常用：机械手或机械转位结构。
第二章 机床的数字控制系统 15. 数控机床的加工原理：机床刀具沿理想运动曲线的直线或圆弧作插补运动，从而以指定的精度切削出零件形状。
16. 数字控制：用数字信号对机床运动及加工过程进行自动控制的方法。包括顺序/数字控制。
17. I/O接口电路作用：电平转换和功率放大；
必要的电气隔离，防止电磁干扰引起误动作。
18. 插补分为：脉冲增量插补和数字增量插补（也称数据采样插补）。脉冲增量插补：逐点比较法，数字积分...
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