摘要：文章综述了机电设备安装的试运转（行）在工程建设施工中的重要性，以及机电部设备试运转（行）的整个过程，着重阐述了在整个机电设备试运转（行）过程中各专业的统一指挥、调配，协同操作、运行，并在机械设备的试运转（行）的每一步骤，以及各个环节需要注意的具体事项。
关键词：机电设备安装 试运转（行） 注意事项
Abstract: this paper reviews the mechanical and electrical equipment installation commissioning (lines) on engineering construction, the importance of the construction, mechanical and electrical equipment and the test run (do) the entire process, emphatically discusses the mechanical and electrical equipment in the whole trial operation (do) during the unified command, allocation of professional, collaborative operation, running, and in machinery and equipment of the test run (do) each of the steps, and each link of the need to pay attention to details.
Keywords: mechanical and electrical equipment installation commissioning (do) the matters needing attention
中图分类号： TU85 文献标识码：A 文章编号：
每一项建设工程的施工，机电设备安装的最后一项关键工作，即是机电设备的试运转和试运行。工程施工的机电设备试运转（行），一般需要进过单机试运转、联动试运行和负荷试运行三个试运阶段。其顺利地进行与成功，标志着工程施工的完成。一旦试运转(行)出了问题，并且不能及时解决，甚至造成事故，将会对工程施工的工期、质量和经济上造成不同程度的、无法预计的损失和负面影响。所以必须做好整个试运转（行）的每一环节、每一细节的工作，以确保设备及其系统运行的安全顺利地完成。
1．机电设备安装试运转（行）所具备的条件
1.1室内建筑粉刷完成，门窗齐备并上锁，正式照明投入使用。安全保卫工作安排落实到位。
1.2机械设备按施工图纸、随机技术文件和相应的施工规范要求等安装就绪。
1.3电力、控制系统（装置）调试完成，配电、控制柜正式投入。
1.4在电力调试中，需要对电动机进行全面检查，并使之符合试运转要求。检查项包括：电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于1兆欧，电压在1kV以下、容量为1000千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5兆欧； 二次回路接线正确无误，包括信号灯显示、电动机引出线、相序和旋转方向、接地或接零、导线截面积等符合要求；确认电动机内部有无杂物,且干燥；核实电机电源的电压、频率、接法等与电动机铭牌所示的相符；电机的螺栓紧固、传动装置、转轴的转动、通风系统、冷却系统和润滑系统等正常可靠，定子与转子的间隙是否符合技术要求；电机的保护器件（诸如断路器、熔断器、热继电器等）安装完好；电机电刷与换向器或滑环接触符合出厂技术要求；启动设备完好，接线正确，规格达标。
1.5冷却（水）设施配套完成，系统的试压试验后投入使用。
1.6供气、仪表等配套装置按设计图纸安装、调试（试验）完成，并投入使用。
1.7排放装置、设施等安装就绪，可供使用。
1.8设备基础和二次灌浆保养到期并合格，基础?平面完成。
1.9消防设施和消防器材安、放到位，随时可投入使用。
1.10建设（或生产）方可安排以后在岗的管理和操作人员，经培训后届时方可进入现场实习，这是他们熟悉工作环境，了解和掌握操作事项是较好时机。
2．机电设备安装试运转（行）的准备工作（实质上也是其所应具备的必要条件）
2.1建立机电设备安装试运转（行）的组织机构。按单机试运转、联动试运行和负荷试运行（投料）分别建立其组织、运行机构。负荷（投料）试运行，有时紧接着就进行了项目的试生产，应该注意的是这阶段的组织和操作上的转换、交接。组成一套严密组织、统一指挥、科学管理、安全实施和高效运转的试运转（行）领导班子在各试运阶段都是很重要的，这是顺利地完成试运转（行）工作的根本保障。
2.2一般情况下，单机试运转、联运试运行的《试车方案》由施工单位组织编制，并负责实施；负荷试运行方案则由建设方组织其生产部门和设计单位、施工单位等共同编制，由生产部门负责指挥和操作。编制试运转（行）方案需要明确如下事项。
2.2.1确定参加人员，组织严密，分工明细。
2.2.2明确岗位责任，纪律严明，坚守职责。
2.2.3制定运行计划和流程，合理安排，有序进行。根据施工进度和现场条件具备情况，一般以系统为单元逐次逐项地进行设备试运转（行）。试运完毕，及时记录在案，并由参加单位及人员书面签证确认。
2.2.4编制详细地试运转技术规范、要领、程序及其保证措施，参加人员事前认真学习和领会，工作中贯彻执行。应针对每一类、每一台设备的特点制定出安全可靠的试运转方案；按照各系统、装置的工艺流程编制好试运行方案。
2.2.5制定试运转安全、消防措施和应急预案、应对措施，将人身安全放在第一位，确保试运转过程中的安全无事故。事前必须组织所有参加人员有针对性地加强安全学习，增强安全防范意识，提高自我保护能力，使每一个参加人员都深切感到：好奇和擅自动作，是非常危险的，将会造成无法估量的事故和损失。
2.2.6对于规模较大，系统复杂或具有一定危险性的工程项目（如高温、高压、有毒、有害等）的机电设备安装的试运转（行），还应制定出相关的紧急预案，以应对紧急情况的发生。
2.3试运转前的设备本体的检查。对照随机技术文件和安装图纸，复查设备安装过程中的有关参数和安装精度，并做好设备的成品保护。
2.4试运转前的电机的检查。主要是检查安装后的成品保护是否完好，绝缘电阻是否符合要求，是否遭受过外部或人为的损害。
2.5按照随机技术资料的规定加注箱体（如齿轮箱、蜗轮箱、曲轴箱、轴瓦箱等）润滑油，轴端（如轴承等）、滑动部位上好润滑油脂。润滑油和润滑脂型号选用必须正确，保证清洁，有要求时需经洁净处理合格后方可注入。
2.6根据设备试运转（行）的不同阶段，准备足量的各项物资和材料，其中包括试运的消耗性材料和负荷试运转需投入的原料、物料。
2.7将机电设备试运转（行）场所打扫干净，并将现场和周围环境收拾、整理、堆放整齐，清除多余材料和杂物。
2.8检查消防设施和消防器材设置、安放到规定或指定位置，并确认其在有效范围和有效期内。
2.9确认试运范围，设置安全警界线，做好安全警示标记、标牌。
2.10组织试运现场的安保人员加强学习，明确任务，确保安全。
3．机电设备安装的单机试运转
机电设备安装的单机试运转，主要指现场安装的驱动、传动、转动装置或设备的空负荷运转，以检验其机械性能和制造、安装质量。单机试运转是系统运行中的第一步，是一项基础工作。实施中出现问题和事故的机率比较大，所以，在试运转过程中，必须扎扎实实地安排并做好每一项工作，所确定的试运转责任人必须现场指挥。
3.1对所试运转的机电设备进行全面检查。条件具备，准备充分。
3.2控制柜受电，检查确认电力、电机可进行试运转。
3.3在脱开机械部分的前提下，电机单独进行试运转，这是机械设备试运转的第一步。
3.3.1电机启动之前就应作好随时切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时能立即断电。
3.3.2先点动，无异常后即正常启动。一台电动机的连续启动次数视其功率大小，不宜超过3～5次。电机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。
3.3.3检查电机转动是否灵活或有杂音；注意电机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符；检查电源电压、电流，并做好原始记录；核查电机的轴向窜动（指滑动轴承）的参数、振动的数值等。
3.3.4在试运转过程中，对电机所要求的各项检查必须不间断地、定时地进行，并且做好原始记录，以备查、存档。
3.4人工或手动盘车盘动机械部分，无异常后将电机与机械传动部分联接（如通过联轴器、链条、齿条及皮带等）起来，准备进行机电设备的试运转。
机械部分仍需要先点动，无异常后则进行正常启动、运转。设备开始运转后，特别要注意检查运行、运转和传动等部位的温度升降情况，同时检查机电设备的振动和产生的声响情况，若发现问题或异常，必须立即断电停车进行检查，找出原因、排除故障后方可继续试运。电机与机械设备之间的传动要保持正常状态，试运转间隔或结束时需要对其联接装置进行安装精度的检测，以及时纠正设备在运转中造成的安装精度偏差。
在规定的试运转时间内，随时、定时对运转的设备进行严密地监控，并按要求做好试运转检查记录。这记录必须反映的是试运转完整过程，包括所有的启动、停车、出现的情况以及故障、问题的检查处理等。
若发现是属于机电设备的本体（而非安装）问题，应及时上报并与生产厂家联系，由厂家派员到场或运回厂里处理。总之，此类问题施工方不可擅自作主和处理。
3.5试运转完毕，须检查箱体内的润滑油的清洁情况而确定是否将其更换。或者，按设备的说明书要求进行更换处理。
3.6试运转中的有关注意事项，在试运转前需要向所有参加人员交底清楚。有些设备不应在无负荷的情况下进行试运转，如水泵、风机；有些设备不应先行或独行，如锅炉系统的引风机等。单机试运转阶段，因为联锁、控制一般尚未投入，这一问题更需要引起注意，
每个参加试运转人员必须牢固树立“安全第一”思想，努力加强自我防护意识和能力，确保人身和设备、设施的安全；在电机通电试运转时必须要求在场人员，离开传动和运转部分到安全距离，以免处于该设备附近被飞溅物所伤害而造成事故；机电设备上的各防护罩必须安装好后，方可启动电机进行设备的试运转，有的人嫌麻烦、怕费事，不及时装好防护罩，这是常见的一个很大的安全隐患，必须在实施中防止与杜绝；试运转中若出现问题，须由责任人负责统筹安排和处理，其他操作或监护人员不得擅自行动和处理；试运转过程中的所有操作必须统一指挥，协调动作，严格按操作规程和《施工方案》所规定的要求、程序进行，避免任何责任事故的发生。
4．机电设备安装的联动试运行
机电设备安装的联动试运行，主要对试运行范围内或系统内的机械、设备、管道、电气、仪表、自控及其构件等，在各自达到试运行（转）标准后，以水、空气为介质进行的模拟运行，以检验其除设计生产（工作）介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
4.1试运行前的准备会议，各专业的参加人员必须出席，每个人要明确岗位和职责，领悟要求、要领，掌握并熟练其操作技能和操作程序。
4.2检查试运行范围或系统内的机械、设备、管道、电气、仪表、自控及其构件等保持在试运转或调试、调整达标后的状态。
4.3检查试运行条件保持在“具备”状态，检查试运行准备工作处于“充分、完善”状态。人员组织、安排到位，包括值勤和安保人员。拉好警界线，禁止任何闲杂人员进入。做好各项应急准备，消防器材、应急物资检查齐备。
4.4准备就绪，严格依据试运行方案，按程序逐次起动机械、设备和装置，运行（转）正常后，指定专人监护。这阶段的试运设备的顺序、程序很重要，不当或随意动作或擅自改变，将会造成重大地责任事故，损失难以估量。
4.5安排定人、定岗、定点、定时做好各项检查、测量工作，且做好记录。记录要求完整、规范、明晰、签证齐全。
4.6在试运行过程中，根据要求和计划安排，做好应做的测试或调整工作，整定好应有的控制数据。不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警等皆应投入试运行，并应逐步投用自动控制系统。
4.7安排好值班人员，不得脱岗、窜岗，保障后勤供给。
4.8联动试运行完成后，参加试运行的有关单位、部门对其结果进行分析并评定，通过后填写“联动试运行合格证书”。
4.9对通过联动试运行的系统、装置的设备、设施，要进行清理、擦拭干净，对其表面损伤处应进行修复、修补，包括补刷油漆。
5．机电设备安装的负荷试运行
机电设备安装的负荷试运行，主要对所安装的生产线或整套装置按设计要求投料运行，通过生产流程，进行指定装置的首尾衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行前需要重点检查这5个方面（1）联动试运行是否合格；（2）与其相关的生产准备工作是否已全部完成；（3）是否存在影响试运行的未完工程；（4）安全工作是否能满足负荷试运行的要求；（5）环境保护设施是否同时投运。此外，还需强调以下具体要求。
5.1在建设方的组织和领导下，事前各参与单位参加协调会，明确本单位的职责范围和工作范围，强调负荷试运行必须高标准、严要求，统一指挥，密切合作，按照批准的试运行方案和程序严格执行。
5.2建立健全各项生产管理制度，并已对此进行了专项学习和教育，监督、执行的保证措施得到了落实，岗位责任明确、分工明细。
5.3生产单位组织工作和操作人员进行培训、考核，取得了上岗证，并安排到岗；施工单位主要担负监护、保运工作，其范围、责任明确，队伍组成，人员到岗；训练有素的安全、维护人员已经正常到岗工作，实行24h在班。
5.4物料按计划供给，运输通道畅通、运转有序，水、电、汽等确保连续稳定供应，并且备品备件齐全。
5.5排水系统正常运行，生产装置预处理设施、“三废”处理装置应同时投入使用，并且保证其处理“三废”效能，
5.6所有设备、设施、装置和仪器、仪表等挂好铭牌和标志，便于操作与识别，避免误操作；电器具等供电、用电设施，高温、高压、蒸气、有毒、有害部位必须设置醒目地警示标识，并且做好安全防范措施工作。
5.7安全、消防、应急系统完备，建立健全安全、消防管理体系，参加人员经安全教育后取证上岗；消防器材、护具已配备齐全，人人会用，并通过了消防演练和演习；保证消防道路通畅。
5.8实施负荷试运行必须严格按照试运行方案规定的程序、步骤和操作规程进行，并且在此期间必须实行监护操作制度。
5.9进行负荷试运行时必须循序渐进，上一道工序、步骤不稳定或不具备进行下去的条件，不得继续下一道工序或步骤的试运行。
5.10施工单位监护、保运人员，坚守岗位，不得脱岗、窜岗，不得好奇擅自动作。
5.11在负荷试运行过程中，应及时消除试运行中暴露出的安装缺陷，并逐步达到满负荷状态，为工程项目生产考核和工程竣工验收创造条件。
5.12施工单位做好试运行记录，并做好完成试运行的交接记录。
总之，机电设备安装的试运转（行）在所具备的条件和准备工作得到充分的前提下，其试运工作才有基本保障。每一阶段试运之前，必须对“具备条件”和“准备工作”进行全面检查、全部实落。单机试运转是整个试运的基础，就机械设备而言，单机试运转合格后，在联动、负荷试运行中则很少会出现问题。每一阶段的试运，虽然其侧重方面和内容各有不同，但认真、周详地编制试运方案，并严格执行，做好每一项、每一环节和每一细节的工作，是一样重要的、必须的。许多深刻地教训告诫我们：有时一个小小地疏忽，则会酿成重大灾祸，造成难以估量、难以挽回的重大损失。在试运转（行）过程中，出现问题要及时解决，切不可在没有查明原因、没有解决问题的情况下，存有侥幸，盲目尝试，冒险开车。总之，机电设备试运转（行）工作，必须在安全、可靠、遵章、有序的情况下进行。每人做好本职工作，避免发生试运中的责任事故。