摘要：列举了新建住宅小区建筑电气施工过程中存在的主要质量问题和原因分析，结合笔者的实践经验和国家相关规范提出了相应的防治措施。 关键词：建筑电气工程；质量问题；防治措施
Abstract: lists the new residential building electrical construction process are the main quality problem and reason analysis, combined with the author"s practical experience and the relevant national standards proposed the corresponding prevention and control measures.
Keywords: building electrical engineering; Quality problem; Prevention and control measures
中图分类号： F407 文献标识码：A 文章编号：
十一五期间，随着国民经济的民展和人民生活水平的提高，我国住宅建设正朝着“适用性、安全性、智能性和健康性”全方位、高层次的方向发展。在住宅开发中，建筑电气工程施工不当会导致上述基本要素不能完全实现。所以，对建筑电气施工中出现的质量问题进行讨论、总结并提出防治措施具有广泛的现实意义。本文就以下七个方面来分析和探讨。
1、防雷、接地
1.1 通病
①屋面金属物（管道、铁梯、设备外壳等）未与防雷系统相连。②插座接地线从一个插座串接另一个插座。③设备的“地排”未与接地干线直接连接，而是经过支架、槽钢等过渡，接地线位置，截面积都不祥。④多层住宅采用TN-S系统时，进线在总表箱处未重复接地，（小）高层住宅未在配电间做总等电位连接箱（MEB）。⑤防雷接地测试点不设暗箱、设置高度随意；测试扁钢不设测试用螺栓。⑥引下线、均压线、避雷带搭接处有漏焊、错焊、夹渣、焊点、焊瘤、虚焊、咬肉、未除焊渣等缺陷。⑦用螺纹钢代替圆钢作搭接筋；直接用对头焊接的主筋作防雷引下线。
1.2 原因分析
操作人员责任心不强、焊接技术不高；施工员对《防雷与接地安装》2003合订本、GB50169-2000《接地装置》执行力度不够。
1.3 防治措施
①屋面金属物应与引下线相连。②插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免由于端子松动造成后续插座接地失效。③设备“地排”须与接地干线直接连接，基础槽钢应跨接接地并有接地标识。④TN-S系统的PE线在总表箱处应重复接地，（小）高层在配电间应做MEB，在每个卫生间做LEB。⑤测试点设250×180×160箱墙内暗装、高度统一。当设计无要求，箱底距室外地坪500mm。测试扁钢头打φ10孔配φ8螺栓或蝶形螺母平垫弹簧齐全，箱口有明显接地标记。⑥无职业上岗证人员一律不得进行电焊操作，加强焊工技能培训。⑦禁用螺纹钢代替圆钢作搭接筋，在引下线主钢筋对头碰焊处按规定补一搭接圆钢。
2、线管（钢管、PVC管、FPC阻燃管）敷设
2.1 通病
预埋PVC线管时不是用塞头堵管口，而是用火烧夹扁封口或钳子夹扁拗弯封口。两根以上电线管并排或两排紧贴捆绑暗埋于柱中，电线管多层（三层以上）重叠埋于梁板内，甚至高出梁板面筋层“浮于”混凝土面上。电线管埋墙太浅，甚至埋在抹灰层中。管子出现死弯、压折、凹痕现象。电线管进入配电箱，管口在箱内不顺平、露出太长，管口不平整、长短不一。
2.2 原因分析
电气施工人员对有关规范(1)不熟悉。工作态度马虎、图方便省事，不按规定执行，施工员管理不到位。建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管路径在同一狭窄平面或立面上。
2.3 预防措施
①预埋PVC线管时，禁用火烧封口、禁用钳子夹扁管口拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。②电线在梁板、柱内不能并排（或两排）紧贴捆绑暗埋，施工中可以将钢筋班组常用的混凝土垫块分别夹在电线管间固定，以保持一定间隙利于混凝土 浇注，从而减少对结构承重能力的影响。③电线管埋入砖墙内，离表面不应小于15mm，管道敷设要“横平竖直”。④线管弯曲半径（暗埋）≥10d，管子弯曲要用弯管机或弹簧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕现象。⑤电线管进入配电箱要平整顺直，统一露出3～5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
3、导线穿管、连接、包扎与色标
3.1 通病
①穿线后才装护口，护口只起装饰作用；管内导线数量过多，穿线困难，管伤线损。②多股导线不用铜接头，直接作成“羊眼圈”状；接头不搪锡，螺栓少垫圈、簧片等。③与开关、插座、配电箱的连线端连接时，一个端子上接几根导线。④线头?露、导线排列不齐；剥线工具把导线剪伤，线芯留下横向伤痕；未捆绑包扎。⑤配线用的导线颜色混乱，给今后线路检修留下不便和隐患。
3.2 原因分析
操作人员思想不重视，对导线布线、连接、包扎的工艺和工序不熟悉，与电气设计要求不一致，对各种颜色导线需求量统计不准、随便替代。
3.3 防治措施
①导线穿管时管口需要安放护口后才能穿线；管内接线总截面积占管内总截面积比率应≤60%，以有利于顺利穿线和导线散热。②多股导线的连接应用镀锌铜接线压接，尽量不要做“羊眼圈”；若要做时，也应均匀搪锡。③在接线柱和接线疯子上的导线连接只宜1根；若需接2根，中间要加平垫片；禁止3根以上的连接。④导线编排要横平竖直；剥线时最好用电工刀削，既不伤线又刮掉线头上的一层绝缘簿膜，使接触更良好；剥线头时应保持各线头长度一致；导互插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线表皮同颜色的绝缘胶布包扎。⑤工程配线的线色应符合；相线A-黄色，B-绿色，C-红色；中性线N-淡蓝色；保护接地线PE-黄绿双色；回火线应为相线颜色。主要质量问题是黑色、深蓝色用于零线，黄绿双色用于零、火线。导线的类型由特定颜色区分，不可随意替代。
4、开关与插座
4.1 通病
①线盒预埋太深、安装偏位。②面板与墙体间在明显缝隙；面板不平直、有胶漆污染；线盒留有砂浆杂物。③盒中接线混乱，开关方向不一致，相线、零线、PE线有串接现象。
4.2 原因分析
施工人员责任心不强，对电器使用安全重要性认识不足，图方便。
4.3 防治措施
①密切配合土建专业，准确、牢靠固定底盒，底盒过深时可加装一个底盒。安装面板时要“横平竖直”；可用水平仪调校水平，保证上尺定位（下下层插座位置一致）和水平定位。②安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙；做好清扫、清洁维护。③单相2、3孔插座，面对插座按“左零右火”、“下零上火”、“：左零右火上地”的顺序接线；插座的PE线须单独敷设，不允许与工作零线混用；开关应切断相线，同一户开关分合方向应一致。④加强管理监督，使用与专用检查插头和检测笔检查，确保开关、插座中的相线、零线、PE线不能串接。
5、灯
5.1 通病
①灯具挂钩直径不足，安装高度不合规范，≥2.4m的灯具及电器无PE线。②灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具水平度、直线度偏差较大。③路灯杆掉漆、生锈、松动；路灯罩太薄，易破、脱落。④路灯、庭院灯接地安装不符合规范要求，甚至无PE线。
5.2 原因分析
①施工人员偷工减料，安全意识淡薄。②预埋灯盒时偏位，安装灯具时未采取补救措施。③采购灯具时未严格把关，防锈层未做好；灯罩强度不够；固定灯座的螺栓不相符，难以固定。④施工人员未执行规范，接地保护人身安全的意识淡薄。
5.3 防治措施
①灯具挂钩直径≥8mm, ≤2.4m的灯具及电器需接PE线。②安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；在施工中需拉线定位，使灯具在纵、横、斜向均为一直线，达到成排灯具安装偏差≤5mm。③选用合格灯具，南方潮湿地区一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩应具有抗台风的强度。④室外灯具须保证接地良好，接地极须焊接牢靠，接地处搪锡。
6、配电箱
6.1 通病
①箱壳开孔不合要求，尤其是用电焊开孔导致箱体变形、防锈层严重破坏。②箱体与墙有明显缝隙，箱体不平直，箱体杂物未清理干净。
6.2 原因分析
生产厂家未完全按现场要求制作；安装箱体时与土建配合不够。
6.3 防治措施
①订货时严格标定尺寸，按尺寸生产，使箱体“敲落孔”与进线管匹配。若不匹配，须机构开孔或返厂重新加工。②装箱时与土建配合好，土建补缝饱满；使用水平仪校准水平，最后认真清理箱内外杂物污垢。
7、消防联动控制、安防工程
7.1 通病
①消防探头松动，与顶板、吊顶有缝隙。②多层及高层住宅内未预埋门禁控制及对讲系统管线，后期安装随意开孔、凿洞，严重破坏楼内装修。③监控系统弱电防雷措施不可靠，甚至未做防雷设计；雷雨季节系统遭雷电侵袭功能受损甚至全部瘫痪。
7.2 原因分析
①施工人员在安装探头底盒时未认真找平、固定。②开发商对安放工程重视不足，节省投资成本。
7.3 防治措施
①增强施工人员责任心：底座一定要与顶、墙面找平，注意拧紧螺丝。②应在设计和施工中考虑安放三大系统（监控系统、门禁对讲系统、停车场系统和）的各种管线随主体及时预埋。③咨询当地防雷检测主管部门，在安防三大系统设计、施工中考虑系统的防雷措施，防范于未然。
其实，新建建筑电气工程中常见通病不止本文所列的七个方面，这里就本人在工作中所见悟的提出来供大写参考和探讨。切实推动我国住宅建设向更高层次、标准发展的目标给我们从事电气安装的专业设计、管理和施工人员提出了更高的要求。
参考文献
GB50303-2002 . 建筑电气工程施工质量验收规范［S］
作者简介：
何智伟（1973.09.02），男，广东顺德人，西南财经大学毕业，顺德职业技术学院教师。