篇一：WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A)
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术
钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 二.主要技术参数：
以上参数如有更改恕不另行通知
三.氩弧焊机的安装与连接
篇二：WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)
WS系列钨极氩弧焊机
使用说明书
首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。
成都航发焊接研究所 西安市户县特种电焊机厂
成都航发焊接研究所
西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539
FAX：（029）86613539
WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。
WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。
2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。
3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。
一，主要技术数据：
二，焊机的构造：
焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。
三，工作原理：
“A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步
信号。
1，按下手工启动按钮KA1（或KA2自动焊接启动开关）则25-D接通，直流中间继电器J1接通。
直流中间继电器J1的J1-1-1（常开）接通电阻R30—R29、并由J1-1-2（常闭）断开电阻R30—R29的联接；而其JI-2常开触头则接通闭锁25-251接点（焊机用于自动焊机时）。 直流中间继电器J1的J1-3常开接点接通电阻R25---R2则直流中间继电器J3接通，那么直流中间继电器J3的J3-3常开触头接通2E—R5电阻，则予通保护气延时环节启动，当按照工艺流程调定的予通保护气延时电位器W1的电阻值与CD2电容的RC值等于予通保护气延时值时直流中间继电器J2接通。直流中间继电器J3的J3-1常闭触头断开保护气滞后延时环节。直流中间继电器J3的J3-2常闭触头断开焊接电流衰减延时环节。直流中间继电器J3的J3-4常开触头与直流中间继电器J2的J2-2常开触头串联后分别接到接点57和50，如果二者同时接通则主交流接触器JC接通，那么焊机主回路通电。
直流中间继电器J1的JI-4常开触头与直流中间继电器J2的J2-1常开触头并联同时接通（51）电磁气阀DF。JI-4常开触头则接通电磁气阀，焊接保护气从焊枪的保护罩内流出。 直流中间继电器J2的J2-3常开触头接通W2焊接电流递增延时电位器（103点）和电阻R29，则此时焊接电流递增延时环节启动。
2，当需要结束焊接工作时，只要松开手工启动按钮KA1（或者压下KA3自动焊接停止开关），直流中间继电器J1断开，而其J1-3常开接点断开电阻R25---R2则推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极经由电阻R25-R2的E2电压则被切断，此时推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极电压仅只有从16点经由电阻R4、R40而来的电压维持，因为三极管TR4与周围环节为“射极跟随器”，而16点的电压又由TR4的基极的电压决定。直流中间继电器J1断开后，而其J1-1-1常开接点断开电流递增延时回路，同时J1-1-2常闭触点接通电阻R30-R26、即接通焊接电流衰减延时环节，电解电容器CD3上存储的电压经由电阻R6、R31、R26和焊接电流衰减延时电位器W4线性放电，那么16点及241或242点上的电压也同时线性降低，焊接电流将从额定指令值线性下降，从而实现了焊接电流的衰减程序。
当16点上的电压下降到不能保证推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极维持电流时，J3继电器释放，其触点J3-4断开交流接触器JC，焊接主回路断电。而其触点J3-3断开2E—R5电阻，则断开予通保护气延时环节的充电回路，同时其触点J3-1常闭触点又接通R38-D，则此时保护气滞后延时环节启动，电解电容CD2上的电压经由保护气滞后延时电位器W3、电阻R33、R38放电，直到直流中间继电器J2释放，保护气滞后延时程序结束，至此一个焊接循环结束。
3，当焊机用作自动焊电源时，自动控制机构中的“启动和停止”按钮应接至焊机前面板下部的五芯插头的“25-251-D”三接线端子上，焊接电流遥控调节电位器W5-2的三端：其上端接G2，下端接D，中心端应接在242点上，此时焊机前上面板中的“近控/遥控焊接开关”K4应置于遥控位置。
4，当需要进行脉冲焊（或是在焊接过程中需要脉冲电流）时，只要在焊接前（或在焊接过程中）将面板上“脉冲/连续焊接开关”K2置于“脉冲”位置，脉冲发生器将输出一个脉冲信号迭加到焊接电流指令信号上，焊机将输出一个可调的等宽脉冲电流，脉冲周期由脉冲宽度调节电位器W6来调整。
5，直流中间继电器J4为高频继电器，其安装在焊机的上层的胶木板上，当主交流接触器JC接通，则焊机输出的直流电压使高频继电器J4吸合，那么触点J4-2和主交流接触器JC的JC-4相串联后接通高频震荡器回路（53点）。 6，为了便于理解焊机的一个完整的操作过程，我们以手工操作的
按下手工启动按钮KA1（焊接过程中一直按住中途不能松开），直流中间继电器J1吸合，J1-3闭合，直流中间继电器J3吸合，JI-4常开触头则接通电磁气阀，焊接保护气从焊枪的保护罩内流出。同时直流中间继电器J1的J1-3常开接点接通电阻R25---R2则直流中间继电器J3接通，那么直流中间继电器J3的J3-3常开触头接通2E—R5电阻，则予通保护气延时环节启动，当按照工艺流程调定的予通保护气延时电位器W1的电阻值与CD2电容的RC值等于予通保护气延时值时直流中间继电器J2接通。而触点J3-4、J2-1分别闭合，主交流接触器JC接通，焊接主回路亦接通，则焊机输出的直流电压使高频继电器J4吸合，那么触点J4-2和主交流接触器JC的JC-4相串联后接通高频震荡器回路（53点），使高频变压器B3接入交流220伏，高频震荡器回路通过火花间隙进行放电震荡，将一个高频高压脉冲串加在焊枪与工件之间，使它们之间的冷弧间隙被击穿电离，引燃电弧，焊接电弧建立。焊机输出电压降低，直流中间继电器J4不能维持吸合而断开，使高频变压器B3断电。同时也接通了焊接电流递增延时回路，焊接电流从引弧电流开始线性上升到了由焊接电流指令电位器（从241或242点输入）所指定的焊接电流时，焊接电流递增延时程序结束，焊机转入正常焊接状态。当需要结束焊接工作时，只要松开手工启动按钮KA1，直流中间继电器J1释放，电解电容器CD3上存储的电压经由电阻R6、R31、R26和焊接电流衰减延时电位器W4线性放电，当16点上的电压下降到不能保证推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极维持电流时，J3继电器释放，其触点J3-4断开交流接触器JC，焊接主回路断电。而其触点J3-3断开2E—R5电阻，则断开予通保护气延时环节的充电回路，同时其触点J3-1常闭触点又接通R38-D，则此时保护气滞后延时环节启动，电解电容CD2上的电压经由保护气滞后延时电位器W3、电阻R33、R38放电，直到直流中间继电器J2释放，保护气滞后延时程序结束，而接点J3-2闭合放掉电解电容CD2上的剩余电压,为下一个焊接循环作好准备,至此一个焊接循环结束。
四，操作方法:
焊机前上面板装有焊接工艺各参数的调节旋钮及各种功能开关。在焊机前下面板装有焊机输出把线和焊枪的接头、进出氩气接咀、焊机控制电缆插头座，手工按钮装在焊枪手把上，而自动焊机的启动/停止按钮和遥控电流调节电位器W5-2装在自动行走机构上。 具体操作如下：
1，按焊机的电气安装图将电源进线及接地线接好。
2，将焊机的输出电缆、焊枪、进出气管、控制插头接好。 3，接通电源、气源（使用水冷焊枪时，还应接通水源）。
4，在焊接前，将各旋钮按焊接工艺参数的要求调整到所需要的数据。 5，将前面板上的电源开关K1拨到通电的位置。
6，通过在前面板上的试氩气开关K5可检查氩气流量的大小，检查完后将K5重新拨到非调整的位置。
7，如果采用连续焊接时应将“脉冲/连续”焊接开关置于连续焊接位置。 如果采用脉冲焊接时应将“脉冲/连续”焊接开关置于脉冲焊接位置。
8，将焊枪放置在工件待焊处上方，使钨极尖端接近工件，并保持冷弧长度约2--3㎜，按启动按钮KA1引燃电弧，进行焊接。
9，当需要结束焊接程序时，松开按钮KA1一直等到焊接电弧自然熄灭后，且等到保护气滞后延时程序结束后方可移开焊枪，否则容易损坏高频变压器和破坏焊件接头质量。
10，停电、停气（或及停水（绝对不能在焊接电弧刚好自然熄灭后就停止冷却水的循环，这样一来就会烫坏焊枪电缆外的胶皮管，因为此时焊枪电缆的金属导线由于导电而发烫））。
11，对于箔绕机来说其接线图如附图三所示。
五，常见故障及排除方法：
用户检修焊机的前提是：用户焊机的布线和调试均符合生产厂家的
出厂条件。
1，对于新安装的、或长期未被使用的、或出现故障的、或从原来位置重新易地安装的焊机，首先卸掉焊机的側板进行认真的观察：
⑴，有无接线头断落、松动、或碰壳、或相互搭接、或烧伤痕迹。 ⑵，保险丝有无烧断或松动。
⑶，接线端子有无碳化、或绝缘损坏。
⑷，主变压器、磁放大器的线包有无碳化、或碰壳、或碰铁芯 ⑸，焊机冷却风扇转动是否灵活。 2，检测焊机的各相关特定电压：
⑴，将焊机面板上的“氩弧/电弧焊”焊接开关，置于电弧焊（将焊机下面板的+/-端子开路），接通焊机面板上的电源开关K1。
焊机面板上的电压表的读数为80伏左右。
用电烙铁烫掉大功率电阻R01的88或83接点，焊机面板上的电压表的读数为55伏左右。 符合上述电压，则焊机的主回路没有故障，否则就会存在以下故障： ⅰ，给予焊机馈电的主电源缺相或没有零线。 ⅱ，焊机主交流接触器有触头烧伤或接触不良。
ⅲ，主变压器或磁放大器的线包有匝间短路，或它（们）有碰壳（碰铁芯）的问题。 ⅳ，焊机的大功率整流二极管有电压击穿或电流烧断现象。
＊：如果出现上述的ⅲ、ⅳ的现象那么焊机在工作时会剧烈震动或发出很大的躁音。
⑵，检测印刷电路板上的D1、D2、D3、D4四个二极管组成的整流桥的输入为交流26伏，其输出（电阻R1和电容CD1的接点）为1E：其直流电压为28伏左右。
⑶，检测印刷电路板上的D5、D6、D7、D8四个二极管组成的整流桥的输入为交流55伏，其输出为同步信号约等于50伏左右，稳压二极管DW1、DW2串联后其两端的电压为约20伏左右。
⑷，电源指示灯的电压为交流6.3伏。
⑸，最好用示波器观察稳压二极管DW3、DW2串联后其上面的波形为梯形波（见图（一，A）Ub-B电压波形），波形的形状应不受负载大小的影响，否则此环节有问题请见下文。 3，接通KA1后焊机不能启动： 所谓“焊机不能启动”：指接通KA1后直流中间继电器J1不吸合，或吸合后直流中间继电器J2不吸合，或J2吸合后交流接触器JC不吸合。
首先应检查焊机前下面板的“五芯”插（头）座是否拧紧到位；
再检查焊机上面板上的“双刀双掷开关K3（氩弧/电弧焊）是否损坏。 接通KA1后直流中间继电器J1不吸合：
⑴，用三用表在“电阻档”测量当按下KA1后，25-D是否接通。 ⑵，若不通，则需检查KA1经由焊机下面板的五芯插头到机内接线端子上的25-D之间的连线有无断线、掉线或接头脱落。
⑶，若通：则检查与直流中间继电器J1的线包并联的续流二极管D11是否击穿：如击穿，则更换后直流中间继电器J1吸合，则电磁气阀接通。但焊机还未能启动，则继续：
⑷，对于启源公司的箔式绕线机，应检查箔式绕线机上的有关接线有无错误，五芯插头座是
篇三：氩弧焊操作规程及说明
氩弧焊操作说明