摘要：本文通过在核电施工现场的施工管理，对于核电主设备吊装控制、协调问题做了粗略的研究，并对应得提出了预防和应对的措施，达到主设备吊装高质、高效的目的。 关键词：核电主设备压力容器 蒸汽发生器吊装
Abstract: this article through nuclear power construction site in the construction management, and for nuclear power equipment control, coordinate the lifting of the rough research, and to put forward to prevent and respond to deserve the measures of preventing the Lord equipment hoisting the purpose of high quality, high efficiency.
Keywords: nuclear power Lord equipment pressure vessel steam generator lifting
中图分类号： TL82 文献标识码：A 文章编号：
引言
今年“两会”期间，作为国家能源结构中重要组成部分的核电的发展方向，再度成为业界内外代表、委员的关注和热议焦点。国务院总理温家宝在全国人大会议上所作的政府工作报告中指出，政府会优化能源结构，推动传统能源清洁高效利用，安全高效发展核电。这无疑为酝酿重启的核电业界指明了方向。“安全高效发展核电”无论是在核电运行还是在核电建设阶段都是核电发展的根本。核电系统中的主设备作为核岛核心，其吊装、安装过程中的安全、高效、高质施工亦是施工中的重中之重。
压水堆核电一回路主系统和设备概述
2.1压水堆核电一回路主系统
目前世界上大多数国家的核电厂建设压水堆占了大多数，我国已建成的秦山核电站、广东大亚湾核电站和在建的核电设备国产化也选择压水堆型。压水堆反应堆体积小，建设周期短，造价较低。压水堆核电厂有放射性的一回路系统与二回路系统相分开，放射性冷却剂不会进入二回路而污染汽轮机，运行、维护方便，需要处理的放射性废气、废水、废物量较少。
压水堆核电厂的系统和设备通常分为核岛和常规岛两部分，其中核岛属核的系统和设备部分，其核心是压水堆和一回路主系统和设备（主管道、冷却剂泵、蒸汽发生器、稳压器等）。一回路系统又可称为压水堆冷却剂系统，其主要功用是由冷却剂将堆芯中因核裂变产生的热量输给蒸汽动力装置并冷却堆芯，防止燃料元件烧毁。一般由一个反应堆和二至四个并联的闭合环路组成，这些闭合环路以反应堆为中心作辐射状分布，每个闭合环路都由一台或2台冷却剂泵，一台蒸汽发生器和相应的管道及仪表组成。因而反应堆本体-压力容器、蒸汽发生器、冷却剂泵成为核电核岛一回路系统中的主设备。一回路系统和设备均安装在反应堆安全壳内。
2.2主设备概述
反应堆本体-压力容器是包容反应堆堆芯及内部构件的圆柱形容器，既起着包容整个堆芯、固定堆内构件的作用，又要作为一回路的一部分在运行温度和压力条件下起容纳冷却剂的压力边界的作用。压力容器本体是大体积、大重量、高度在10-12m之间的圆柱形容器，在施工现场是通过多台大型吊装设备进行吊装就位的。
蒸汽发生器是一回路冷却剂将核蒸汽供应系统的热量传递给二回路给水，使之产生一定压力、一定温度和一定干度蒸汽的热交换设备。总高度19-22m，总重量300-400t，与压力容器安装过程相似，通过大型吊装设备进行吊装就位。
主设备吊装工艺简述
根据压水堆核岛建设特点，核电系统主设备的安装均在核岛反应堆安全壳土建框架基本完工，主设备安装条件具备后进行施工，压力容器、蒸汽发生器、冷却剂泵按施工顺序依次由反应堆厂房外+0m龙门架下提升至+20m，通过设备运输闸门进入反应堆厂房内进行吊装就位。随着核电建设的发展，国内在建压水堆核电厂主设备的吊装就位逐步接近标准化，均通过设计的专用吊装工具进行吊装就位。吊装专用工具包括：提升装置、重载运输车、翻转工具、工具拆卸装置等。
主设备吊装过程控制要点
4.1物项验收
（1）由于压力容器及蒸汽发生器本体为圆柱形，吊装专用工具到货后检查翻转工具与设备表面接触的环弧板内表面半径及圆度，还需检查其它与安装有关的接口尺寸。
（2）检查翻转工具中翻转支架结构尺寸应符合设计要求
（3）检查翻转工具拆卸支架、拆除平台结构尺寸应符合设计要求，并与翻转工具支架无干涉情况。
4.2 吊装专用工具安装主要控制点
（1）安装翻转支架的埋件及螺栓孔可用，保证翻转支架定位尺寸符合安装要求
（2）安装中所用的所有螺纹配合件、销轴、传动件进行检查并试验，合格后采用适当润滑剂进行润滑。
（3）紧固每组螺栓时，注意紧固顺序，并且施力均匀；有预紧力要求时严格按照预紧力要求进行紧固。
主设备吊装施工中影响吊装因素及改进措施
（1）吊装用起重机：核电主设备体积大、重量大，安装施工中重型起重机是不可缺少的重要设备，重型起重机的安装质量是核电设备吊装安全、质量的保证，因此重型起重机必须严格按照相关国家标准及相关技术要求进行安装、检查验收，达到标准后准许使用。
（2）设备、工具到货无序，易造成窝工现象。应严格按照施工计划执行，对主设备到货顺序进行仔细分析，编制施工预案，对能够预见的情况做好准备工作。
（3）物项验收中发现的问题处理中间环节较多，发现的问题不能及时解决，影响施工计划进度。作为核电系统中核心设备安装，应建立专项制度，专人专项，减少工作流程，保证问题的及时处理。
（4）吊装专用工具的设计缺陷：如吊装工具紧固螺栓及所用螺栓拉伸机不匹配现象，吊装工具与螺栓拉伸机为不同生产厂家，吊装工具在设计时，螺栓紧固位置未考虑螺栓拉伸机拉伸头大小，导致螺栓拉伸机不能使用。
结论
核电建设如火如荼，质量安全不能忽视，本文通过在核电施工现场的施工管理，对于核电主设备吊装控制、发现的问题做了粗略的研究，并对应得提出了预防和应对的措施，总之核电系统中主设备吊装应在总结经验的基础上，加强事前控制管理，严格过程控制，最大限度减少吊装事故的产生。
参考文献：
《核电厂设备与系统》