金工实习报告 x年x月x日至x月x日我们在x进行为期9天的金工实习。这九天的金工实习，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。金工实习是一门实践性的技术基础课，对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的两个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了磨炼。
前三天，我们是进行车工学习。在实习的工种中,车工是最需要注意安全的。分好组后，师傅就开始讲解卧式车床的机构、操作方法。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。接着，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用。还简单介绍了车削加工所用的刀具，主要有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。然后师傅给我们做了一个示范，还特别强调了安全问题。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3）刀具应该垫好、放正、夹牢。4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。显然这些听起来很简单,但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后,终于熟练怎样控制车床。安装要加工的铁棒后,就开始开动车床。刚开始看到高速旋转托盘还有点束手束脚,不过很快就克服这样的心理。只要注意安全,没有什么好怕的。终于，一个上午车出了一个轴零件。接着是做一个螺纹零件。按照轴零件制作的步骤，切割成型后，安装刀具，进行钻孔，然后车螺纹。完成后按图纸尺寸，用锉刀锉削两个平面。最后，这三天的学习实践，制造出一个轴零件和一个螺纹零件。学会了卧式车床的使用，车外圆，车圆锥面，钻孔，车螺纹。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
第四到第六天我们进行钳工的学习。我们的主要任务是按照...
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