一、前言 砖混结构是我们工程中常见的结构。在砖混结构工程中，经常会人为的出现一些因不按规范施工所造成的质量问题，如砌体接茬、搭接处理质量不好所引起的墙体裂缝，或者是在使用环境因素作用下，因砌体质量问题及砌筑砂浆问题影响，给工程的使用安全和正常使用功能造成隐患或不便。在我较长的施工管理过程中，我注意到，在砌筑施工过程中，随意留槎的现象很普遍、很严重，常常表现为留直槎，并且，由于接搓处表面未清理干净及浇水湿润，容易造成接茬处砂浆不饱满、灰缝不均匀、接茬处灰缝不顺直，从而使接茬处的砌体质量很难得到保证；另外，因为接茬涉及到结构纵、横墙间的联系，从而也使结构的整体性能下降；而砌筑砂浆不合格，直接影响墙体的抗压及抗剪强度，使工程的安全性将大大降低。
二、砌体施工中留槎不当的原因1、在施工前，技术人员未对工人进行技术交底。
2、砌筑工人不按照砌体规范规定操作施工，随心所欲留槎，图方便、省事。
3、管理人员不能正确处理进度和质量的关系，工序安排不合理。4、质检人员对正确留槎的重视程度不够，认为这不会对工程结构安全造成影响，没有在管理过程中严格要求工人。5、不论是使用“内砌法”或者是“外砌法”的砌体施工，工序中留斜槎的操作工作量都很大，操作也不方便，从而使砌筑工人不愿操作。
6、砌筑工人混淆了“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱的处理区别，在技术交底中，质检人员也没有做详尽的解说。7、工长施工工序安排不妥当，从而使纵、横墙同时砌筑。以上几点操作和管理的原因，造成了留槎处置不当，从而使之成为砌筑施工工序中长期得不到解决的“质量通病”之一。
三、砌筑砂浆易出现的问题及施工时其他易出现的问题
1、水泥进场前，施工单位未分批对水泥的强度、安定性进行复验；
2、对砂浆用砂中的有害杂质含量没有进行检测；
3、为了便于施工，在砌筑砂浆中直接加入消石灰粉；
4、在施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，不重新确定砂浆强度等级，而由施工单位自己直接确定；
5、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，未经检验和试配，直接使用，也不提供有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；
6、砌筑墙体时，现场质检人员检查不到位，使砖砌体的灰缝不能做的横平竖直，厚薄均匀；
7、采用铺浆法砌筑时，铺浆的长度质检人员不控制，以至于使铺浆长度过长。
8、砌体砂浆不清理。砌体施工时，挤揉出的砂浆挂在砖口上，往往不清理。由于每行砖或大或小都有砂浆挤出，相当于减小了构造柱的有效断面尺寸。另外，由于砂浆的阻碍，浇筑混凝土时易出现表面蜂窝、孔洞，甚至柱筋外露。
9、砌筑方法不当，墙体砌筑前不立杆摆样，存在有竖向通缝现象，影响砌体的整体性。 10、砌筑用砖、砂浆强度不符合设计要求，有的在施工中为力求施工方便添加影响砂浆强度的外加剂。 11、马牙槎留设不规范。留设马牙槎的主要目的是加强混凝土构造柱与砖砌体的有效结合，形成整体。增强抗震效果，同时还可以通过露出砌体的混凝土面来检查混凝土的浇筑质量。在这方面的问题有：先进后退(应该是先退后进)，槎口高度、深度不一，遇内外墙丁字砌体节点时，内墙只留直槎，个别工程干脆取消马牙槎。
12、在施工过程中，脚手眼留置位置不正确，如在120mm厚墙、料石清水墙和独立柱处设置；在过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内设置；在宽度小于lm的窗间墙设置；在砌体门窗洞口两侧200mm （石砌体为300mm）和转角处450mm （石砌体为600mm）范围内设置；在梁或梁垫下及其左右500mm 范围内设置。
四、问题的解决方法和对策1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，定期对工人进行培训，强化规范标准的教育。
操作工人的技能学习应由地方政府劳务输出培训部门负责培训学习，或者由劳务资质企业委托培训学习，由劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书；进入用人单位后，由用人劳务资质企业，负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理，从而从源头上让工人有质量意识和职业能力。2、在工人施工时砌筑质量控制措施 ：
在每道工序施工前进行施工技术、安全交底，落实责任制，加强质量管理。随时抽查砂浆的强度和饱满度，外加剂严格按有关规范进行使用。应保证构造柱的轴线与墙体轴线一致，结构应对位。严格控制垂直度。马牙槎应符合规范要求，先退后进。马牙槎处的砌筑砂浆应饱满密实。保持砖模的表面清洁，对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆被“吃”进构造柱内。
3、劳务承包方（劳务资质企业）必须根据施工项目总承包管理者的要求，按照《施工组织设计》或《项目管理规划》规定，编制班组向操作工人的技术交底，让工人明白规范标准要求。在施工过程中加强过程监督，记录施工部位，并组织班组内部自检，施行用质量评定工程量完成情况，与工资收益挂钩，强制性推行质量控制，革除操作“陋习”，监督留槎部位的处理。4、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，正确处理进度与质量的关系，合理安排施工工艺和工法，保证适当地、持续进展；必须结合计划安排，有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。5、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地、强制性按照规范标准规定，推行留斜槎施工。6、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的，可以按照管理程序，经技术负责人同意，制定保证质量措施后，留直（阳）槎施工，决不能因怕麻烦、图省事，没有原则的将留斜槎改为留直（阳）槎，并保证按照规定加设锚拉钢筋。注意，不论任何种情况，都不准留阴槎。7、由于留直（阳）槎的后续施工是塞填砌筑，为保证连接处砌体施工质量，必须保证：（1）阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上，避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整，导致搭接不好，局部集中应力造成的破坏，搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。（2）后塞砌筑施工时，要把接茬处的浮浆处理干净，用水湿润；砌筑施工时，要按照已设皮数杆的要求，保证砂浆饱满，嵌砖平实；保证灰缝均匀密实。（3）保证按照规范要求，合理放置拉结钢筋，并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。8、满足《抗震设计规范》要求，根据设计抗震烈度等级要求，必要时，可与设计院联系以增加抗震构造柱的数量处理。
9、按要求对进场的材料进行检验及复检，对各种试块进行试验。如水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时．应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。而砖砌体抽检数量为，每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
五、总结语
质量是一个企业的生命，而一个工程的施工质量，更是影响到千家万户的大问题，是社会的焦点问题。对于解决施工中的各种问题，以及如何保证工程的质量，是摆在我们面前的一个长期而艰巨的任务。
在施工中，我们一定要严格按照施工要求及各种技术规范要求，对工程质量严格把关，避免发生各种重复错误，创造精品工程，建造放心工程。