调研汇报 尊敬的各位领导：
?? 针对11月23日海四区间自闭线路停电故障，不仅影响了生产，更给公司造成不同程度的损失，连累了相关的各位领导，我们深感抱歉。基于此次事故，工区全员做了深刻反思，认真分析此次事故，认识到在管理、作业方面存在很大的漏洞、不足，此次事故发生的原因在于，工前预想会预想不到位，(如：未根据作业现场实际环境，对人员进行合理分工、技术能力搭配不妥等因素。)在现场作业时，作业组人员责任心欠缺，思想麻痹大意，标准化作业流程执行不到位，(如：操作隔离开关前未对设备验电及确认杆号，致使此次事故的发生，实属不该。) “冰冻三尺非一日之寒”，此次事故也暴露出工区存在的许多问题：
一、人员方面 ?? ****南供电工区现有人员44名，供电维修工28名（6名新工未上岗，京铁2名（其中1人未上岗）（注：附件1上岗本专业人员只有10名、其余由其他专业转入），工区人员工龄较短，非本专业人员未经过系统化学习，人员技能水平参差不齐，非本专业人员未经过系统培训，理论知识掌握不足，对各类操作规范及作业标准掌握不齐全，未深刻了解，造成简化作业程序的现象发生，是事故发生的根本原因。（注：此次事故的责任人） 变配电所8人，值班人4名（如遇病假或事假，在进行检修或抢修作业时，人员不具备作业条件;附件：工作票） 轨道车司机7人（1名为学习司机），自管司机3人，维管人员3人，4人在岗上班，如遇年休或事假，在岗为3人，人员不具备双机标准化作业，存在安全隐患。
二、管辖设备 1、管内设备复杂，管辖设备较多（管内共管辖设备，接触网正线86公里、站线90.67公里；
电力管辖106公里，12个电抗器、14个箱变、41个灯塔、4座灯桥、3个低压配电室、6个分支箱、36个杆变、6条站馈），人员数量及技能水平不足，导致许多设备按照其周期性检修，处于失修状态,(注：尤其海勒斯壕南站设备重点说明)为设备的运行安全埋下了隐患 2、变配电各所（合建所2座，牵引变电所2座，配电所1座，分区所4座）分别在沿线分布，距离跨度大，设备多，由三名变配电检修工负责巡视和检修工作。设备多，人员少，存在检修不到位的问题，影响设备运行安全。
三、2017年维修工作量 ? 2017年截止11月30日：
? 接触网专业共计巡视5830公里，发现缺陷1314处，天窗作业100次，已处理缺陷1269处。另外根据季节及检修规定对接触网进行作业（如：画红线、按周期测量接触网设备各项技术参数、接地电阻测试等） 电力专业共计巡视1166公里，灯塔维护451座、灯桥维护44座、箱变清扫巡视154个，电力检修作业47次，更换设备线夹346处（附件2），更换电缆及避雷器引线线鼻子620个（附件3）对管辖内的电力线路进行全面平推检修。
变配电专业共计巡视14.72公里(注：昼夜巡视1472次，折合系数比较小)发现缺陷80处，完成天窗作业70次，处理缺陷78项。
四、职工培训 新准线较其它线路投入的新设备较多，设备复杂，如：海勒斯壕南站站场较大，站内接触网设备复杂，复式交分线岔的测量、调整方法不清楚，移动接触网不会维修 。（建议配备经验丰富的老师进行培训）电力新设备较多，例如箱变、低压室内的设备不了解操作程序。
五、库房设置不合理，影响抢修时间 库房配备设置不合理，材料库和抢修应急库在机务，人员住宿和办公楼在车站，当作业准备材料时，存取不方便，尤其是遇到抢修时，影响抢修时间。
六、材料方面（重点是应急料准备不足、影响生产） 截止2017年11月30日，2017年供电提报材料中专业料共计231项，其中已到123项，未到108项，未到料占46%；
通用料提报70项，其中已到54项，未到16项，未到料占23% 。物资中心要求部分材料计划现已重新提报，其中一些急需材料，如压接管、线鼻子、安全帽和一些常用工具如盒尺、扳手等（5月份以前提报的计划）因无法及时到货，材料采购周期过长，导致设备检修无法顺利进行或者延期进行，从而使工区某些工作搁置和设备检修周期延长。（附件4） 七、2017年工作不足 1、对员工的培训不足，针对各类标准化作业程序不熟悉，执行力度不强，致使在作业过程中出现纰漏。
2、管理理念及重视程度不够 3、人员工作经验不足，应急处置能力不强，对管内设备状态掌握不清楚。人员责任心不强，在作业时存在麻痹大意及侥幸心理。
八、2018年改进措施 ??? 1、严格执行作业标准化程序，工前做好预想，学习相关的作业标准，现场层层把控，时刻在场监督作业人员的作业安全，工后并及时做好总结，对作业中存在的不足进行分析，查找原因，制定有效的整改措施，加强执行力度。
??? 2、管理上工区制定相关的奖励机制及规章制度，激发员工敢负责、能负责的思想，树立员工正确的价值观念，提高员工的积极性和责任心，同时充分了解员工的内心，在安排工作时考虑周全。在作业过程中加强监督，发现问题及时解决处理，做到“四不放过”。保证以人为本，安全第一。
3、加强员工教育培训，充实员工的业务知识，提高员工的技能水平，根据新准线现有的设备，有针对性的进行现场培训，掌握设备的运行状态及操作程序，从思想上让每位员工彻底改变，从现在的执行性员工向思考型员工转型，争取达到管理型员工，使每位员工达到思考型、技术型、管理型的“三型”员工。
(人员流失) ? 本文来自https://www.zaidian.com/