Al－Mn合金具有良好的耐腐蚀性能、深冲性能、成形性能和焊接性能等特性，被广泛应用于食品包装、易拉罐、散热器等产品的制造。目前，国内主要使用半连续直接水冷工艺生产铸锭，生产出的铸锭中Mn元素分布很不均匀，形成严重的晶内偏析，明显影响板材的再结晶行为和深冲性能。均匀化处理是Al－Mn合金生产过程中影响合金中化合物最关键的工艺，均匀化后的组织决定了后续工艺时合金内的组织状态。合金中存在的化合物的种类、大小与分布是影响合金性能的重要因素之一，在变薄拉伸过程中，粗大化合物粒子将在基体中造成局部应力不均而导致出现针孔或开裂，还可能在热轧时激发动态再结晶，降低立方织构的含量。本文选取3104合金为研究对象，通过对铸态合金经不同均匀化时间处理后的微观组织的观察以及显微硬度的测试，探讨了均匀化处理对合金微观组织的影响。