篇一：函授本科毕业实习报告10000字
实习报告
一、 认识实习安排
本次认识实习的主要目的：
1．通过实习，对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解；
2．理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等)，并为后续课程的学习积累感性知识；
3．通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础；
4．通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能；
5．了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向；
6．与工人和基层生产人员密切接触，学习他们的优秀品质。
二、工程概况
该工程为乐山市南方股份有限公司新建的职工住宅小区，位于乐山市市郊公路边，总建筑面积3750 m2，平面形式为一字型。该建筑为5幢，5层，每层高3米。
外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为普通地面。木门，铝合金窗。
基础为刚性基础，天然地基，基础埋深1.5。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土，地基上为500mm厚3:7灰土，砖砌大放脚，基底标高–1.5m， ±0.000m处为一道钢筋混凝土圈梁。
室内地面门厅、走廊、居室、厕所、后楼梯、踏步皆为水泥砂浆地面。室内装饰主要用白灰沙浆外喷106涂料，室外装修为干粘石，散水为无筋砼一次抹光。
屋顶为混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面保温为炉渣砼，二毡三油防水，上人屋面部分加铺架空隔热平板。
设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。
三． 实习内容
1．放线（经纬仪和水平仪的实际掌握）；
2．钢筋工程、模板工程及混凝土工程的施工流程及知识掌握；
3. 图集的认识与了解。
4. 现场各类知识经验的积累。
（一).放线
把图纸上的形状按1:1的比例投放到地面上 ；
要学会看图纸，学会必要的仪器操作。
施工员工是个综合性很强的工种，不仅要掌握各种仪器的操作，而且得能识图，并且能快速地记忆数值，要求精确的操作等等。首先学会水准仪、经纬仪的操作，然后学习识图，最好是能画图，接着熟悉图纸，从放大线开始，确定轴线位置，最后放局部轴线，弹出墙体留置洞口等等，只有多练习，勤问人。
筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。每项建筑工程施工开始就是施工定位放线，它关系到整个工程的成败。由于放线错误造成的房屋错位，故不能满足功能设施要求的现象，屡见不鲜。施工放线是保证工程质量至关重要的一环。 1一般矩形建筑物放线技术
1.1施工放线的第一步是复核规划定点位置一般施工总平面图上绘出的坐标，由规划技术人员现场定位，而规划定位是理论值与现场建筑物的实际位置有差别，一定要复核、纠正。不能完全按规划定点放线，需综合设计意图，根据现场实际情况确定位置，然后将控制点引出建筑物场外，保护好桩位。
1.2测定
建筑物轴线、标高。常规做法是打龙门桩、钉铁钉，标记红三角标高。再接各分层工序，依次往上弹线；挖土方洒灰线，捣制垫层后弹墨线，特别注意，垫层上要弹出柱子的位置，且用红油漆标记四个角，以便柱子钢筋定位。在地梁处（±0.000）准确弹出各轴线网，且要复核，如A—B轴间5000，复核时应从B—A测量，再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。
各轴线垂直引上，分楼层弹置确定控制轴网，标高由一条柱、墙角处引上，分楼 层标志50cm线或者100cm线，四周每道墙、柱上均弹水平线。施工放线是一项严谨、细致的工作，要按部就班，一步一个脚印，来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作，如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右，而皮尺的“0”起点是扣勾的端点，若拉尺时一端是一个木工，一端是施工员，由于木工看错尺位经常出现放线误差10cm的事，所以施工员必须仔细复查。 2常见异形平面建筑物放线技术
2.1直角（垂线）做法
放垂直线或直角是施工放线最基本的方法，每个工程要用无数次，在放线时应根据实际情况采用才能速度快、效率高。
2.1.1勾股定理
它适合20米以内的定位放线，是最简单方便的手工放线，如独立柱基础框边及轻短的建筑物轴线。若延长线过长，则造成误差较大。
2.1.2等腰三角形法
已知一条直线段，做垂线段用此方法将准确、快捷地做出垂直线。
2.1.3工具法
根据建筑物的平面图、制作出大小直角三角形、矩形、圆形框，在放线时找到轴 线即套上模型非常快捷精确地弹出柱脚边线及其他边线。
2.1.4经纬仪放线
建筑物长超过20米，必须采用经纬仪放线，其优点是精确，缺点是速度慢，要 动仪器定垂直线，转角时容易出错，故每一平面放线
2.2非同一垂直面的定位方法
若墙、柱面在同一垂直面内，将轴线引上时可吊锤线或经纬仪直接引上即可。但不在同一垂直面时必需采取一定措施。
2.2.1引延长线再做垂直线
例如二层挑出阳台，在一层将阳台的轴线位定引出，做标记，在施工二层时再吊锤线从一层引出线引上。
2.2.2分线延长
例如二层是挑出阳台，在一层四角引锤线到二层，分出各轴线弹出轴线网，将轴
线延长得到挑出的阳台轴线。该法仅适用于短小建筑工程。
2.2.3经纬仪定位
例如安装工业厂房带牛腿的排架柱，必需两台经纬仪同时操作，非同一垂直面（牛腿正面）必须将仪器置于轴线上，否则造成差错。
2.2.4借线引线
办公大楼工程，天面有排出天沟、女儿墙、阳台等，外墙面不是同垂直面无法用吊锤将一层墙轴线引到天面，需在地面将墙体轴线延长出建筑物外600mm，在天面用木杆伸出，再用经纬仪在建筑物外600mm处引垂线，到天面后水平度量600mm引到建筑物内。
2.3楼梯放线
按质量评定要求，楼梯的每踏步之间的高差不能大于10mm，必须准确定位才能满足质量要求。在准确定出第一步和楼层处的踏步标高后即需将分格网状弹于楼梯的墙面上，那种仅拉斜线等分踏步的方法是不妥的。
结束语
建筑施工放线是一项运用立体几何与平面几何、解析几何等多项知识结合的综合技术，包含有多种技能，需不断总结经验掌握技巧，善于运用，能提高效益。
（二）.钢筋工程
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。按 工艺一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。
（1）钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵
守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
1.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
1.2.钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
1.3.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
1.4.钢筋弯钩或弯曲：
1.4.1.钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
1.4.2.弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
1.4.3.箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整， 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
1.4.4.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑：
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
2.钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
2.1.墙
篇二：成人教育毕业实习报告
成人教育毕业实习报告
本人通过将近两个月的实习工作，比较深入的学习了机械加工的相关知识，对于金属机械设计与机械加工有了更一步深入的理解和学习，真正做到了理论结合实践，为自身能力的提高打下了坚实的基础，也为以后的工作做好了充分硬件准备。
机械加工能力的提高从某种角度反映了一个国家的工业化程度，也是一个国家科技能力的真实反映，从过去70年代的半自动设备，到现代的数控机床，从毫米级加工精度到μ级，实现了质的飞越，关于生产模式更是日新月异，从粗放式管理到精细化管理模式，再到风靡全球的丰田管理模式，真正实现了全球化大生产，零件生产通用化，标准化使生产效率迈上了一个新台阶。从上世纪90年代电子技术的蓬勃发展，电子技术运用到工业生产中，机械加工更加精确化，标准化，更进一步减轻了一线工人的劳动强度，设备的故障率有了明显的降低，产品合格率进一步提高。上世纪九十年代，工业生产中的单片机到现在的plc控制提高了设备的安全性，真正实现了设备的智能化。
机械设计和机械制造离不开金属材料，加工工艺，加工流程，质量控制以及零件的使用条件和使用寿命。
金属材料主要有黑色金属和有色金属划分，黑色金属又根据含碳量及所含合金元素划分为碳钢和合金钢。不一样的内部元素是各种金属材料的本质区别，也是确定机械加工工艺流程的主要因素，更决定了成品件的物理及化学特性，物理特性包括硬度，耐磨性，疲劳强度，抗拉强度等等，而化学特性包括导电性，耐腐蚀性，抗氧化性等等。
加工工艺的正确选择是整个机械制造的灵魂，很好的把握好加工工艺的准确性是生产合格产品的前提，机械加工包括热加工和冷加工，冷加工主要是对零件的外形和加工尺寸进行加工，而热加工是对零件的物理及化学特性进行加工。
完美的加工流程能够保证产品的质量，能够提高工作效率，能够降低劳动强度，更能够更好地实现自动化，流水化作业。每一道加工工序都是上一道工序的客户，为了更好地对质量进行控制，要真正做到对不良产品的三不原则，即不制造，不接收，不下转，只有这样才能够真正对产品的质量进行有效控制，因为一道工序的失败将导致之前所有工序的失败，这样的损失是无法估量的，对于机加工企业来说是致命的也是不可原谅的，质量永远是企业立足之根本。
从丰田的管理模式来说质量控制是基于精细化管理来实现的，标准作业要领书，质量跟踪卡，条件管理图，目视管理，看板管理，qc小组活动的开展是保证质量的组合拳。
用量化的标准来实现质的保证是质量控制的精髓，量化的东西更加直观，更加有效也更加容易执行，一个企业的质量管理可以看出一个企业的生命力，好的质量管理肯定是人性化的，合理的，有效地，也更能体现一个企业的企业文化内涵。
质量离不开检验，检验员工必须由非常专业的人才组成，机加工后的检验主要由各种量具检具来实现，正确合理的检验方法加上恪尽职守的责任心，是质量检验结果准确有效地保证。热加工的检验更加需要有丰富经验的专业人员来执行，检验用的各种仪器要保证定期校准，保养。检验理论要活学活用，理论联系实际，对于异常产品要重点管控。
机械设计与机械制造是一项系统的知识，需要各方面的知识和阅历，才能够在这个行业做出成绩，这个专业涉及知识面广，几乎涵盖了所有的工业领域，中国的工业化进程需要真正的具有专业能力和技能的人才来实现，这也正是我选择学习这个专业一个主要原因，科技兴国，实业兴邦是我们这一代人肩负的历史使命，也是所有有志青年的最好选择。
篇三：大专函授毕业实习报告
毕业实习单位：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
实习单位简介：
我本次实习单位为xxxxxxxxxxxxxxxxxxx，该公司创建于2001年，系经国家建设部审定的房屋建筑工程丙级监理企业，注册资金为50万元。具有建设工程监理、造价及工程咨询资质，可承担三等房屋建筑工程的建设监理。
实 习 报 告
一、实习的目的和内容
通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，让自己所学的理论知识运用到实践工作中去，为以后课程以及日后走上工作岗位打下基础。
参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工等等全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对出现问题的处理方法。
二、实习工程概况
实习地点为xxxxxxxxxxxxxx，该工程位于xxxxxxxxxxxxx。实习时间为2009年9月到2010年1月。该工程建筑总面积约为7200 m2，总层数为7层加车库层，采用框架现浇混凝土结构，首层占地面积超过2000 m2，首层（除临街面外）为车库，其余为办公用房。
实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。
三、实习中存在的问题
在近五个月的生产实习实践中，不但让我对建筑工程管理这门专业课程有了更深刻的了解，也有了不少新的认识。在生产实践的这段日子里，我在现场的工作不仅使我对学校课堂上学习的“书
本上”的知识有了更深、更新的了解与认识，而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。
在施工现场的生产实习生活，虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我所不知道的事，但并不是每天都有特别的事情发生，也不是每天能学到新鲜的事物与知识的。大部分在施工现场的实习生活，是将我在课堂上学习的知识进行深化巩固，并将我所已经掌握的建筑工程管理的相关知识用于实践，在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验总结。而在工程中项目管理最重要的，是对施工任务的总体规划和安排以及工程质量的监督和检测。
不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验。像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个问题：
问题一：对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的标准养护方法，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对商品混凝土出现的裂缝分析不出原因等等。这些概念都很模糊，实习时用到了才知道自己没学好，在学校时只是为了应付考试为了过关，才在考试的前几天对老师讲过的重点死记硬背，一等考试过去后脑子里就是一片空白，不管以后有用与否都在记忆里消失了。等到需要时才知道自己还没记住这些，就像现在进入施工现场没有人会问你这些，但是作为一个技术人员，不知道试块该怎么标准养护、商品混凝土出现裂缝是什么原因等一系列的问题，还怎么能指导施工呢？针对这个问题解决的办法就应在以后好好学习，不死记硬背，做到灵活运用与实践相结合。
问题二：看图纸的能力差。对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。对图纸上的一些细节也不熟悉，也不懂得现场怎么施工。如：落水管和楼层现浇板交接处的细部处理等等。
问题三：对于最新的施工规范不熟悉，老是要回到办公室去翻施工规范才知道答案，致使不能很快的判断出施工的对错。
问题四：对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。如：屋面防水结构、保温层的施工等等。屋面施工中既要防水，又要做到保温，而且一道道的工序比较多、比较繁。问题五：理论联系实际的能力差。课堂上老师教过的，一到工地就全忘了，一定要翻开以前的课本再仔细看看才发现原来是这样，对于建筑方面的一些新东西了解太少。
问题六：实际中的建筑标高和结构标高在计算施工标高时容易混淆。墙体、门窗洞口控制高度时容易出错。一般建筑图标示的是建筑标高，结构图标示的是结构标高。建筑标高一般比结构标高要高出那么30~50 mm。但是一到现场测量标高时，老是搞糊涂。
问题七：工地上有一些新材料，新技术，这些是我在课堂上学不到的。因为课本的更新速度更不上时代。
四、实习的经验及收获
本次实习收获不少，学到了许多知识。使我感触最深的是：在学校读书时要好好学习，在工作中将所学知识要灵活运用，还要适应环境。没去工地之前我从没想象过五个月的实习我能承受下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定一直在工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实践中有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、需细心计算。在结构上哪些地方需考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题，绘制出既能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。
工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。例如：现浇混凝土楼面出现了裂缝，楼梯支模时楼梯间的高度不够，门窗洞的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。另外，通过填写部分资料，使我对填写监理资料也有了一定的认识，而且对施工资料也有了一定的了解，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。
指导教师评语及成绩:
指导教师签名