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浅谈房建工程主体混凝土质量控制|主体结构质量控制点

时间:2019-02-08 来源:东星资源网 本文已影响 手机版

  摘要:当前我国正处于城市化建设快速发展阶段 ,各类建筑物与雨后春笋般拔地而起,混凝土质量决定着主体工程质量;如何做好房屋建筑工程主体混凝土质量控制工作,作者从实际工作出发,做出了全面阐述。
   关键词:建筑工程 房屋建筑 混凝土 质量控制
  Abstract: the current our country is in the construction of rapid urbanization development stage, all kinds of buildings and have sprouted from the ground, the concrete quality decides the main body of the project quality; How well the housing project subject concrete quality control work, the author from actual conditions, make a full explanation.
  Keywords: building engineering housing construction concrete quality control
  
  
   中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
   1、商品混凝土原材料及配合比控制
   按照设计要求,向厂家提供所需混凝土的强度等级、抗渗等级、使用部位、混凝土水灰比、坍落度,原材料的品种及质量要求,浇筑方式等。由厂家按照要求并结合运距、气温、原材料的波动等实际情况及时有效的进行试配,选择最优配合比,在配合比设计之前,原材料必须取样试验、质量符合规范要求,并出示检验报告。
   在浇筑过程中,现场施工及质检人员对混凝土质量进行检查,并随机取样制作混凝土试块,混凝土试块在按规范养护至龄期后运至当地建设工程质量监督监测站进行混凝土相关指标检测,以达到控制混凝土质量的目的。
   2、基础砂石级配垫层及底板混凝土浇筑
   在混凝土浇筑前,槽底要清理至设计高程,槽底面应平整且不得有松散浮土及淤泥等。商品混凝土运至现场后,用混凝土泵车直接泵送至基槽,由于基础混凝土较厚,采用插入式振捣器振捣时要注意振捣均匀,不得漏振。混凝土收浆后,将基础顶面找平,为标准层模板的支设提供便利。
   钢筋绑扎、模板安装完成并验收合格后,浇筑混凝土。商品混凝土运至现场后,用混凝土泵泵送到工作面。用插入式振捣器振捣,振捣采用垂直振捣的方法。振捣器的操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。振捣棒距离模板15-20cm.振捣时一般每点振捣时间为20-30S,直至混凝土表面呈水平不再显著下沉、气泡充分排出、表面开始泛出灰浆为宜。振动器插点均匀排列,采用“行列式”的次序移动,以免造成混乱发生漏振、过振,每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍且不大于50cm。浇筑到止水带周围时细心振捣,注意对止水带的保护,并辅以人工捣固密实。振捣必须密实无漏振。混凝土浇筑过程中如果发生泌水现象,应及时排除。
   3、楼房主体工程混凝土浇筑前的模板支设
   为了减少建筑成本,承包商大多用木模板来替代早期的钢模板,木模板与钢模板相比有质量轻、成本低、宜加工等优点,损坏后可以随时更换。
   模板的支设对混凝土成品的质量有很关键的质量影响,工程中常见的混凝土质量问题,如:烂根、漏浆、蜂窝、麻面等都与模板支设有很大的关系。那我们如何避免或者减少这些质量问题呢,我们在模板支设时要注意以下几点:
   ①模板与模板之间的缝隙,不能超过相关规范要求的标准。如果如果模板之间的缝隙过大,最容易出现的质量问题就是漏浆,漏浆后相应位置的混凝土强度大大降低,严重影响工程质量。
   ②混凝土柱或墙的模板底部与混凝土面之间的缝隙不能过大,必须严格控制在规范要求的范围内。如果底部缝隙过大,在振捣时很容易出现漏浆,造成根部烂根,严重影响工程质量。
   ③模板的平整度、竖直度就更不用说了,必须严格检查调整,直至满足规范要求。
   4、混凝土浇筑前的垃圾清理
   在模板的支设和钢筋绑扎过程中,很容易产生垃圾。垃圾的来源主要有:模板现场加工制作造成、建筑工人现场乱扔生活垃圾造成、及其他不可见原因造成。在混凝土浇筑前必须先将模板内的垃圾清理彻底,细小的垃圾可以采用吸尘器来清理。
   5、混凝土墙浇筑
   ①施工缝留置
   地下室外墙为混凝土墙,混凝土墙在止水带标高处,设置水平施工缝,施工缝以下墙体与基础底板同时浇筑。
   ②施工缝处理
   已浇筑好的混凝土强度必须达到足够的强度后,对施工缝表面采用人工进行凿毛,直至露出新鲜石子,然后表面清洗干净,排除积水。浇筑上部混凝土前,在水平施工缝处先铺一层2-3cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆,随铺设砂浆随浇筑混凝土,新老结合面的混凝土时细致振捣,保证施工缝位置的密实性。
   ③混凝土墙浇筑
   墙体混凝土分层浇筑、分层振捣,每层铺料厚度不大于400mm,振捣方式同底板。在振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土50mm,保证上下层混凝土很好的结合。在有预埋件或钢筋密集处,需细心振捣,必要时人工辅助振捣,避免出现漏振。在混凝土浇筑时,支设模板的工人必须要在现场,随时查看模板情况,如有松动,及时加固,避免涨模现象发生。
   ④混凝土底板和地下室墙体混凝土均为抗渗混凝土,浇筑时必须连续进行,不得间断,不允许出现冷缝。要求机械设备保持良好的工作状态,并配备备用振捣器,提前与供电部门沟通,保持正常供电。与市政相关部门提前沟通,开具夜间施工证给周围居民发出敬告,避免不必要的麻烦。
   6、混凝土构造柱浇筑
   构造柱施工缝留置在楼板上平面,构造柱钢筋安装完毕后,立模板前将墙体内的砂浆清理干净、柱根凿毛、用水冲洗干净。在浇筑混凝土前构造柱两侧的墙体要用水浇透,以免在浇筑时墙体过多的吸收混凝土中的水分而降低混凝土流动性,造成振捣困难,出现振捣不实等现场。柱根铺设于混凝土相同成分的3-5cm厚水泥砂浆。浇筑完毕后,将上部的钢筋自由端扶正,避免出现位移。模板根部与楼面必须结合严密,避免漏浆。
   7、梁、板混凝土浇筑
   ①在模板、钢筋完成之后,检查是否符合设计要求、支撑是否牢固。搭设料台,避免人踩钢筋,保证操作时的安全性。浇筑梁、板时不留施工缝,圈梁施工缝可留置在墙体部位,避开门窗洞口处。
   ②梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
   ③梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒经石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。浇筑时正确控制混凝土顶面标高,浇筑板混凝土的虚铺厚度应大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度或按水平点带线用钢卷尺找平。振捣完毕后用木抹子搓平。
   ④楼梯混凝土浇筑:楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑振捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土须连续浇筑完成。
   8、养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,成品保护措施:
   ①保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设人行道,保证楼板钢筋的正确位置。
   ②不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固性和严密性。
   ③已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。用塔吊吊放物品时要轻放且严禁重物集中堆放在楼板上。
   ④在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时留下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
   ⑤对阳角等易碰坏的地方,做好保护措施。
   ⑥冬季施工在已浇筑的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。
   9、结束语
   房建工程主体混凝土质量在浇筑前、浇筑中、浇筑后都要严格控制,我们在质量控制时必须坚持“质量第一”的思想不放松,为把工程建设成为优质工程而努力。
  
  参考文献 1商品混凝土 化学工业出版社 张承志
   2 预制混凝土生产、施工300问 机械工业出版社 黄荣辉、张京
   3 混凝土质量控制手册 化学工业出版社 韩素芳、王安岭
   4 混凝土质量控制标准 中国建筑科学研究院 中国建筑工业出版社
   5 混凝土结构工程施工质量验收规范 中国建筑科学研究院 中国建筑工业出版社

标签:浅谈 质量控制 混凝土 建工