摘要：介绍了连体筒仓控制爆破拆除的方法。论述了爆破切口设计、爆破参数的确定、预处理、爆破网路设计和爆破安全防护措施等，同时总结了控制爆破拆除连体筒仓的一些有益经验。 关键词：连体筒仓；控制爆破；爆破参数
中图分类号：TU 746.5 文献标识码：A
Demolition of Connected Silos in Cement Plant by Controlled Blasting
ZHU Rui
(Zhejiang Xinjiyuan Blasting Engineering Co. Ltd,Taizhou,317600,China)
Abatract:The demolition of connected silos by controlled blasting is introduced.The designs of blasting cut,determination of blasting parameters,pretreatment,vibration-reduced priming ciricuit and protection measures and so on are discussed.Meanwhile,some useful experiences are put forward,which can be used as a reference for similar projects.
Key words:connected silos;controlled blasting;blasting parameters
1 工程概况
凌龙水泥厂属于节能减排需要关闭的小水泥厂之一，厂内构筑物需整体拆除，由于工期紧张，为了保证安全有效，决定采用控制爆破拆除。
水泥厂内待拆除构筑物如下：1座高22m立窑、2栋高18m框架构筑物、4座高20m连体筒仓、1座高20m独立筒仓（见图1）。其中1座连体筒仓（本文以该连体筒仓为例展开论述）为4个外径6.6m、壁厚0.52m、高20m的砖结构筒仓连接在一起，呈南北排列，相交部分墙体宽2m，连体筒仓南北两侧对称开有宽1.9m、高2.5m的出入门洞，筒仓距地面2.8m处设有厚0.3m的钢筋混凝土圈梁。
该连体筒仓北面距离厂内道路3m，西面距离厂内道路6m，东南面距离待爆筒仓15m，东面距离厂区围墙62m，正东方向紧邻碎石堆场，该碎石堆场比筒仓底部高出约3~3.5m。
2 爆破方案与爆破技术参数设计
2.1 爆破方案
根据该连体筒仓周围环境，东面为开阔地，故选择向东定向倾倒。
为保证连体筒仓顺利倾倒并在触地过程中充分解体，对连体筒仓影响倒塌、解体的部位进行预处理：①南北门洞处为钢筋混凝土结构，采用液压破碎锤预先拆除，钢筋切断，并破坏至筒仓设计切口处，作为定向窗；②将爆破切口范围内的圈梁每隔5m用机械预先切断；③在爆破切口范围内每个筒仓壁中部用液压破碎锤开设一个宽1.0m，高2.5m的掏槽窗，以减少一次齐爆药量和雷管数目；但掏槽窗尺寸大小一般不超过爆破切口大小的10%[1]；④爆破前，将连体筒仓东面紧邻的石料堆转运，降低倒塌场地高度，以增大触地冲量，使筒仓充分破碎、解体。
2.2 爆破切口设计
2.2.1 爆破切口形式
筒仓预处理后，筒仓仓壁被分割成矩形块，从便于施工的角度考虑，将缺口形式设计为矩形形式，而且这种缺口形式对控制后坐最有利[2]。
2.2.2 爆破切口高度和长度
由于连体筒仓直径大、高宽比小、重心较低，为了保证筒仓倾倒触地时重心偏移出支撑面，本次爆破切口高度取为2.5m，即破坏至圈梁，炮孔从筒仓底部0.3m处开始布设。
切口长度取其周长的1/2~2/3，本次爆破取51.4m。
爆破切口示意图见图2。
2.3 爆破参数
1)炮孔深度：l=0.38m;
2)孔距与排拒：a=0.5m,b=0.4m;
3)单孔药量：Q=Kl[3]
式中：Q为单孔药量，g；K为介质系数，水泥砂浆砌砖K为1.6~1.8g/cm，本次爆破取1.8g/m；l为炮孔深度。计算得68.4g，实际取70g。
2.4 起爆网路
全部采用孔内延期，孔内装填半秒差（HS-1、HS-2、HS-2）导爆管雷管，从爆破切口中心线往两边分0s、0.5s、1.0s起爆（见图3）。
3 安全防护
为防止爆破飞石对周围造成危害，爆破前在炮孔部位用竹笆进行双层防护。
爆破筒仓周围没有需要特别保护的建筑物，故爆破振动及塌落振动不做专门防护。
由于在室外进行爆破，安全警戒时，人员距离较远，爆破产生的冲击波及有毒气体可以忽略不计，不采取专门的防护措施。
4 爆破效果
起爆后，连体筒仓准确按设计倒塌方向缓慢倾倒，倒塌过程当中无后坐现象，无飞石逸出，对厂外交通未造成任何影响，爆破取得成功。爆破后在现场观察到筒仓上部破碎较充分，但下部1/3段由于筒仓中部圈梁的加固作用解体不充分，只是触地部分有较大变形，须机械二次处理。
5 体会
通过此次工程实践，积累了连体筒仓爆破拆除的实践经验，对今后类似工程有借鉴和指导作用。
1)爆破设计前，应调阅相关施工图纸，实地测量筒仓各部位尺寸，取得筒仓的准确数据；
2)编制预处理方案时，应对筒仓保留支撑体做应力分析，确保预处理安全、可靠，并尽最大可能减少钻孔工作量，节省爆破器材；
3)对需要严格控制筒体后坐的复杂环境，在设计爆破切口时，应对保留支撑体进行应力分析，确保保留支撑体在筒体倒塌过程中不破坏。
3)进场施工时，要严格按照爆破设计放样，在筒仓仓壁上标明预处理区、钻孔区，并有专人监护，严禁随意扩大预处理范围；对钻凿的炮孔要逐一验收；
4)对解体要求比较高时，应对连体筒仓中部圈梁预处理，以降低筒身整体性，获得较好的解体、破碎效果；
5)倒塌场地内有杂物堆积时，要及时做好清理、转运工作，使筒仓倒塌触地时有较大的冲能，并避免倒塌触地造成飞溅物伤害。
参考文献
[1]刘强，高振儒.烟囱定向爆破拆除的预处理方法[J].爆破，2001(3)：47~49.
[2]林大能，熊仁钦.无后坐控爆拆除砖砌水塔的实践[J].爆破，2002(2):57~59.
[3]齐世福.军事爆破工程设计与应用[M].南京：解放军理工大学工程兵工程学院，2002.
[4]龙维?.特种爆破技术[M].北京：冶金工业出版社，1993.
[5]刘殿中.工程爆破实用手册[M].北京：冶金工业出版社，1999.
[6]汪旭光,于亚伦.拆除爆破理论与工程实例[M]. 人民交通出版社,2008.
[7]史家?，程贵海，郑长青. 建筑物爆破拆除理论与实践[M]. 中国建筑工业出版社,2010.
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。