摘要：在工业锅炉的实际运行中，要使它达到较高的效率，而工业锅炉达到高效的重要因素是使煤在锅炉内充分燃烧，实现这一目的重要途径是对工业锅炉燃烧系统的自动控制。 近些年来，由于工业锅炉实际运行人员操作水平参差不齐，锅炉在运行中并没有达到较高的效率，并且造成了严重的环境污染。因此，实现对锅炉的自动控制势在必行。
锅炉燃烧过程的自动控制目的有两个：一是应保证进入锅炉的燃料燃烧所放出的热量能够满足锅炉水冷壁水蒸发的需要；二是应保证锅炉内煤的充分燃烧，提高锅炉效率。所以，当工业锅炉外界的负荷改变时，需要对锅炉燃烧系统做出相应的调整。
一、控制方法
1.锅炉给煤量的调节
工业锅炉给煤量的调节主要采用串级系统的结构方案，这主要是因为只有这样才能把给煤量信号作为负反馈信号传递给一个给煤量负调节器，同时，应用串级系统的结构方案，还可以使给煤量调节系统具有根据工业锅炉运行要求的从带变动负荷切换到带固定负荷的功能，反之亦然。
在进行锅炉燃烧系统给煤量的自动控制设计时，必须使燃烧系统具有较快的消除给煤量自发性扰动的措施，因此要引入一个给煤量的负反馈系统。
2.锅炉送风量的调节
当锅炉给煤量发生变化是，进入锅炉炉膛的空气量也要发生相应的变化。当锅炉外界的热负荷减小时，锅炉给煤量减小，相应的一、二次风量也要减小，如果送风量的调节跟不上给煤量的调节，就会导致锅炉炉膛内温度降低，严重时造成锅炉熄火；当锅炉外界的热负荷增加时，要增大一、二此风的风量，只有这样才能避免锅炉内产生不完全燃烧，锅炉燃烧效率降低。
因此要保证锅炉燃烧的高效就必须有合适的给煤量与送风量比例，所以锅炉燃烧系统对于送风量的调节，常常采用以燃烧经济性指标作为被调量的回路方案，这种方式在原理上看似是合理的，但是对于锅炉氧量的测量还未达到令人满意的程度，这限制了这种方式的实际运用。
在这种回路方案的基础上，可以通过对锅炉燃烧所需的氧量进行校正的方式来实现对锅炉送风量的调节；也可以通过记录锅炉热负荷、煤的品种变化的方式来修正对锅炉送风量的调节；还可以用随锅炉热负荷变化的氧量校正来对于送风量调节。
3.锅炉引风量的调节
对于工业锅炉引风量的调节是保证锅炉负压的一个重要指标。锅炉引风量的调节是与锅炉送风量相一致的，在锅炉运行中燃烧产生的烟气必须通过引风机及时的排出，这样工业锅炉才能保持一个安全、可靠运行的一个微负压环境。
在锅炉送风量变化时，锅炉负压会产生一定的波动，为了能使引风量的调节能快速地跟上送风量的变化，以保证两者之间比例的合适，应该用锅炉送风量作前馈信号引入引风调节器，因此在调节送风量时，锅炉引风量也将立刻进行联动，所以把引风量调节放入送风量前馈信号以后，这将有利于提高阴风系统的稳定性与降低锅炉炉膛负压的波动。
因此在调节的过程中，调节器对这三个变量进行调节的同时要注意调节器在动作上的协调一致，只有这样才能使锅炉给煤量、送风量、引风量三者实现比例适中，从而使煤充分燃烧，提高锅炉效率，减少空气污染。
由于在工业锅炉实际运行中，影响锅炉燃烧热负荷的因素众多，要实现锅炉的自动控制就需要调节的许多的变量，因此，对工业锅炉燃烧系统的自动控制是一个多输入多输出的多变量的相关调节过程。
二、结论探讨
1.在锅炉燃烧过程中，锅炉出口温度是工业锅炉燃料所放出的热量与供热热负荷是否平衡的重要指标；锅炉炉膛内过量空气系数α是给煤量和送风量是否保持比例适中的重要指标；所以工业锅炉的几个调节量对几个被调量都有十分严重的影响，只要在工业锅炉的实际运行中，严格保持锅炉给煤量、送风量和引风量它们之间的比例，就能维持锅炉出口温度、过量空气系数和炉膛负压基本保持不变。因此，当工业锅炉的锅炉外界热负荷发生变化时，燃烧系统对应的给煤量、送风量、引风量应同时按比例地快速进行调节，使之与外界热负荷的变化相适应，以保证锅炉出口温度、过量空气系数和炉膛负压基本保持不变；
2.锅炉燃烧系统中的三个调节量，尽管要保持相互间的协调一致关系，以保证锅炉燃烧过程的高效、充分燃烧。但是究竟用哪一个调节器去实现哪一个调节任务，并没有一个固定不变的方式，例如可以用给煤量的增加来反馈给送风量调节器，进而联动引风量调节器增加；同时也可以使送风量调节器的信号反馈给给煤量调节器，是给煤量增加，从而带动锅炉引风量的增加。
3.锅炉燃烧系统的自动控制方案和工业锅炉的运行方式以及锅炉热负荷的变化等因素有着紧密的联系。比如在工业锅炉的实际运行中，锅炉是带变负荷还是固定负荷；是母管制系统还是单元制系统；是燃油锅炉还是燃煤锅炉等等。锅炉辅助设备及工艺条件的不同，工业锅炉的燃烧过程自动控制系统的方法也不尽相同。
综上可知，如果要实现锅炉高效、安全经济的运行，在锅炉运行中给煤量、送风量、引风量三个参数之间必须协调一致动作，给煤量的增加必然带动送风量的增加，进而使引风量增加，如果送风量没有跟上，就会导致不完全燃烧、排烟损失增大等，只有在调节器实现三个量的相互配合的情况下，锅炉燃烧才能实现高效、经济的运行，才能降低污染，实现能源的节约利用。
参考文献：
[1]唐必光，燃煤锅炉运行，中国电力出版社，2003.
[2]赵钦新等，工业锅炉安全经济运行，中国标准出版社，2003.
[3]陈渝光，电气自动控制原理与系统，机械工业出版社，2002.