万用表电装实习报告
即使我已经经历过金工实习的实习经验，但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程，心里难免有点小小的激动和担忧。激动是因为有一周相对轻松的时间和学习自己期望已久的知识，担忧是因为自己第一次有如此经历，害怕不能很好地完成任务。
但一周的电装实习已悄然而愉快的度过，中间的过程的确充满乐趣，或许期间有个别的失败，但这并不影响整体的成就感。同时，在这实习期间，对于电装实习这门课有了更深一层的认识。
电装实习课的全称是电子产品组装实习，本课程针对我们测控专业开设，其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试，学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，了解常用电子元器件的识别及测试方法，掌握焊接及产品调试的动手操作能力。对学生进行电子产品人工焊接，装配，调试等生产过程的一种常规培训，以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中，提高学生们的知识和操作技能，提高学生们的综合素质，为后续课程的开设打下良好的基础。
在电装实习期间，我们主要的任务有以下几点：
1学会识别和正确使用常用的电器元件;
2学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;
3学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;
4掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤;
5学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。
在这期间我们用到的主要工具有;万能表：用于测量电阻值和判断电路是否开路。烙铁，锡丝，吸焊枪，镊子，螺丝刀等。
当然，器件的认识是最基本，老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。
首先，最基本也是最常用的元件电阻。
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为：分流、限流、分压、偏置等。参数识别：电阻的单位为欧姆(Ω)，倍率单位有：千欧(KΩ)，兆欧(MΩ)等，换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧。电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
数标法主要用于贴片等小体积的电路。色标法指的是将电阻器的参数用不同颜色的色环和色点表示阻值及精度的方法。如表1所示。色标法常见有四色环法和五色环法。
四色环法一般用于普通电阻器标注，四色环电阻器色环标注意义为：从左至右第一、二位色环表示其有效值，第三位色环表示乘数，即有效值后面零的个数，第四位表示允许误差。五环色标法一般用于精密电阻器标注，四色环电阻器色环标注意义为：从左至右的第一、二、三位色环表示有效值，第四位色环表示乘数，第五位色环表示允许偏差。
其次，电容。电容在电路中一般用“C”加数字表示。识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。
除了以上的元件，还常用到二极管，三极管，以及电感。二极管分阳极和阴极，管端有黑圈的为阳极。
当然，在实习期间最常用的还是元件的焊接。在有限的条件下，我们主要是手工焊接。在电子产品装配中，要保证焊接的高质量相当不容易，因为手工焊接的质量受很多因素的影响和控制，因此，在掌握焊接理论知识的同时，还应熟练掌握焊接的操作技能。
手工焊接的具体操作方法可分为五个工序。(1)准备阶段，将烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。(2)加热焊接部位，把烙铁头放在焊接部位上进行加热。(3)放上焊锡丝，被焊部位加热到一定程度后，立即将手中的焊锡丝放到焊接部位，熔化焊锡丝。(4)移开焊锡丝，当焊锡丝熔化到一定量后，迅速撤离焊锡丝。(5)移开电烙铁，当焊料扩散到一定范围后，移开电烙铁。
熟悉了这些基本的操作和流程，剩下的时间就是手工操作。
第一天：老师讲解实习目的和任务，演示焊接方法，分组发放实习工具，学生学习常用元器件的识读与测量，焊接知识，用万能板练习焊接工艺。
第二天：用万能板焊接一电路，如图1所示，学习如何用单片机烧写器烧写程序，焊接完毕并检测无误后可用单片机装入老师已编好程序进行验证。与门采用 74LS21，请自行查阅该元件Datasheet并准确连接。注意：数码管a、b、c、d、e、f、g、dp 依次接P2.0-P2.7。
老实说，这是我认为最难的一个操作。很多人都经历了几次失败。
第三天，每人发放四套电子产品焊接套件进行焊接和装配练习，弄懂套件工作原理并进行焊接和调试。但是，可能由于简单的缘故，我们这组一上午就完成了。下午的时候，老师又发了贴片元件给我们练习，并把第二天的原件提前发给我们，让我们先熟悉一下。我们练习的有九路流水灯，声控LED旋律灯，电子幸运转盘，贴片元件练习板。
第四天，每4人一组发放4套电子产品焊接套件进行焊接和调试，所焊接的套件质量作为本次实习评分的重要依据。所发元件为4位电子钟，八路抢答器，红外接近开关，管收音机。我选择的是红外接近开关。
第五天：老师检查测试套件焊接情况，学生现场演示电子产品工作情况，学生书写实习报告。学生整理焊接工具，打扫实验室。
在整个实习期间，我完成了多功能按键控制数码管，九路流水灯，声控LED旋律灯，电子幸运转盘，红外接近开关的元件组装。其中多功能按键控制数码管的功能是按下K3，数码管开始显示。按下开关K1，数字加一个，按下开关K2，
数字减一个，按下开关K4，数码显示管关闭。九路流水灯的功能是接通电源，LED灯从左向右闪烁，调节电位器可以控制闪烁的频率。声控LED旋律灯，顾名思义，就是接通电源，LED灯随着声音的高低闪烁。电子幸运转盘，也就是按一下开关可以产生一个随机的灯亮。
最后，也是最重要的一个成品就是红外接近开关，它是我在整个实习期间得分大的凭证。对于这个组装产品，我有特殊的情感。它带动了我在整个实习期间情感的波动。刚开始的时候我很顺利的完成了组装，对于这个成品我很有信心，当然结果也没有让我失望，果断的实现了功能：接通电源，红灯亮，当我手接近的时候，另一个绿灯同时亮起，当手离开时，绿灯灭。看着自己亲手组装的原件实现了功能，心里特别的高兴。
但是，美好的事总是要经历波折。但第二天正式验收的时候，我的产品突然不工作了。当时，我的心就凉了一半，我想这次完了。没办法，只好重新检查，但始终没有查出来。最后，迫不得已，只好破罐子破摔，硬着头皮去让老师检查。但我围上去的时候，同时也发现了其他的同学也有一样的情况，我的心对视就平衡了。但当老师为我们指出问题所在时，我有顿时兴奋起来。这样一波一折给我留下了深刻影响。
通过这次的电装实习我学到了很多，不仅在学习上同时也在生活上。
简单来说我顺利的完成了本科的学习任务，即学会了烙铁的基本使用，能够完成简单的电路组装，同时进一步了解了各类元件的作用和强化了自己的实际动手能力。但在我看来，在生活上我也有重大收获。
通过我亲手的组装，明白一件电子设备是通过汗水来获得的，它的内在价值远远高于它的外观。通过老师对我作品的评价即差点沦为反面教材让我明白永远不要眼高手低，否者连最基本技能也玩不透。举例来说，以前我以为我的技术很好，能够很轻易的达到老师的要求，于是疏于对焊点的练习，当我拿到老师的面前，才发现一切都我的自以为是。所以在以后的学习中要吸取教训，不能够闭门造车，要相互交流经验，弥补自己的不足，这就是我最大的收获吧!
最后，电装实习不仅是一门学科，更是一扇走向生活的大门。认真的学习只是完成了基本任务，只有用心去感受，去总结，才是最大的收获。
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焊接练习
一、 实习内容：
1、学习电路板的焊接，懂得焊接的基本原理和要求。
2、通过焊接练习板，掌握基本焊接技巧和方法。
二、 实习器材及介绍：
1、电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是紫铜制。其清理办法是将烙铁头在有湿润的金属棉上擦拭，直至烙铁头上没有残留的焊锡。
2、印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
3、镊子。
4、焊锡丝：锡铅合金，通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为60/40。它的熔点低，加之焊锡丝中间填充有助焊剂—松香，焊接时，使焊锡能够迅速散布在金属表面，因而焊接牢固，焊点光亮美观，是电子设备焊接的理想焊料。
5、铜丝：需要时可用做导线，本次实验中将铜丝握成U型，模拟原件。
6、剥线钳。
7、金属棉：擦拭烙铁头，应浸适量的水。
三、 原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与印刷板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
四、 实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。
步骤5：将烙铁头迅速离开。
五、 实习小结及心得：
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡。但是也不要过短，以免造成虚焊。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。通过练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
万用表电装实习报告
电装实习心得范文一：总体来说，通过这次实习，我觉得我的专业还是挺有趣的，了解到了电阻，电容，电位器，电路板的一些知识，还亲自动手去组装，焊接，这个过程中虽然时间有点短，不仅收获知识，而且还提高动手的能力。我是很喜欢的。
这次实习，总共有5点体会
第一．万用表焊接、安装、调试等步骤以及出现的问题及解决方法
1.元件检查
2、焊接
采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来 进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。接线准确。
3、安装步骤：
① 将液晶片放入支 ，支 爪向上，中间爪位置如图，液晶片面向下，标记在图右边 放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
② 液晶屏组件安装到pcb上
（a ）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（b ）印制板a面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应安装 爪。
（c ）均匀施力将液晶屏组件插入印制板
（d ）安装好液晶屏组件的印制板
（e）组装转换开关 转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。用镊子将簧片卡到 塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。
4总装
① 装转换开关/前盖参
（a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里
（b ）将转换开关用左手托起。
（c ）右手拿前盖板对准 位。
（d ）将转换开关贴放到前盖相应位置
② 手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对
准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。
③ 装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。
④ 装保险管 （0.2a ）
⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。
5万用表检测
（1）直流电压的测量，。”。把表笔接电池两端；保持接触稳定。数 值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就
要加大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
（2）、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：在“200”档时单位是“ω”，在“2k”到“200k“档时单位为 “kω ”，“2m”以上的单位是“mω”。
第三．学习再多没有实践机会也没有用，改变自己的学习方式。
电气工程及其自动化这个专业是不错的，可是现在学习太多理论知识了而且现在又不知道学习这些理论知识有什么用，所以得多些实践机会，才能做到学以致用。
第三．遇到困难的时候需要独立思考
很多同学在遇到困难的时候，都会找其他人帮忙，我觉得是不对的，应该先自己多次尝试，去独立思考，寻求方法。只有这样才能培养我们的独立能力，也是大学里边应该学会的能力
第四．工具越好，做事效率越高，得好好的利用好身边的工具
这次我的电烙铁是不给力的，传热太慢了，所以我的焊接元件时进展得相当缓慢，但我的电烙铁也有个优点就是它的头很尖，在焊接电位器的时候，由于孔与孔之间的距离很小，所以有个尖头就能很好的处理。所以在焊接那些大孔的时候用那些传热快的，在焊接孔小的时候用尖头。
最后总结一下，通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟，认真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。实验的时间虽然仅几小时时间，但使我们从中体会到的做事情应有的态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，可以说是受益匪浅。在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义
的实践操作课。篇二：万用表电工实习报告
万用表电工实习报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2) 学习并掌握万用表的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙 铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点
光亮美观。
(4) 两节5号电池。
四、原理简述 mf47型万用表使用
一,mf47万用表基本功能
mf47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.
二,刻度盘与档位盘
刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.
除交直流2500v和直流5a分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.
三,使用方法
在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.
将测试棒红黑插头分别插入+ -插座中,如测量交流直流2500v或直流5a时,红插头则应分别插到标有2500或5a的插座中.
1,直流电流测量
测量0.05~500ma时,转动开关至所需电流档,测量5a时,转动开关可放在500ma直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.
2,交直流电压测量
测量交流10~1000v或直流0.25~1000v时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500v时,开关应分别旋转至交流1000v或直流1000v 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端. 3,直流电阻测量
装上电池(r14型2#1.5v及6f22型9v各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆0位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.
准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.
测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.
当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到r×1k档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.
4,音频电平测量
在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示 音频电平与功率电压的关系式是:
ndb=10log10p2/p1 =20log10v2/v1
音频电平的刻度系数按0db=1mw600ω输送线标准设计.
即 v1=(pz)1/2=(0.001*600)1/2=0.775v
p2v2分别为被测功率或被测电压
音频电平是以交流10v为基准刻度,如指示值大于+22 db时可以在50v以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.
量限
按电平刻度增加值
电平的测量范围
10v-10~+22 db
50v14 db +4~+36 db
250v28 db+18~+50 db
500v34 db+24~+56 db
测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在+插座中串接一个0.1μf的隔离电容器. 5,电容测量
转动开关至交流10v位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10v交流电压电路中进行测量.
6,电感测量
与电容测量方法相同.
7,晶体管直流参数的测量
(1)直流放大倍数hfe的测量
先转动开关至晶体管调节adj位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hfe刻度线上,然后转动开关到hfe位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.n型晶体管应插入n型管孔内,p型晶体管应插入p型管孔内.
(2)反向截止电流iceo,icbo的测量
iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关ω×1k档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90ua).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.
当iceo电流值大于90μa时可换用ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μa). n型晶体管应插入n型管座,p型晶体管应插入p型管座.
(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于ω×1k档)
① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个pn结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接基极, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是p型管,(如用上法测得均为高阻值.则为n型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.
② 判定集电极c.对于pnp型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而npn型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是p型管(n型管则相反).
(4)二极管极性判别
测试时选r×10k档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.
万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.
注意:以上介绍的的测试方法,一般都用r×100,r×1k档,如果用r×10k档,则因该档用15v的较高电压供电,可能将被测三极管的pn结击穿,若用r×1档测量,因电流过大(约90ma),也可能损坏被测三极管.
四,技术规范
量限范围
灵敏度及
电压降
精度
误差表示度
直流
电流
0-0.05ma-0.5ma-5ma--50ma
-500 ma-5a
0.3v
2.5
以上量限的
百分数计算
直流
电压
0-0.25v-1v-2.5v-10v-50v
-250v-500v-1000v
-2500v
20kω/v
2.5
5
以上量限的 百分数计算
交流 电压
0-10v-50v-250v(45-65-500hz)
-500v-1000v-2500v(45-65hz)
4kω/v
5
以上量限的 百分数计算
直流 电阻
r×1,r×10, r×100,r×1k,
r×10k
r×1中心刻度为16.5ω
2.5
以标度尺弧长的百分数计算
10
以指示值的
百分数计算
音频
电平
-10d b~+22 d b
0db=1mw 600ω
hfe
0~300hfe
晶体管直流放大倍数
电感
20~1000h
电容
0.001~0.3uf
五,注意事项
1. 万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.
(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.
(2) 测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.
(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5a/250v).
2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.
3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250v档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件. mf47型万用表的原理图及其线路板：篇三：安装万用表实习心得
安装万用表实习心得
学院： 班级：
姓名： 学号：
在这三周的实习中，我了解了万用表的基本原理，学会使用了基本的电工器具，初步掌握了锡焊技术，并且学会如何与人合作。
万用表是很常用的仪器，通过此次实习老师的讲课和自己动手焊接电路，大致了解了万用表的组成，并且也了解了各档位的工作原理，使自己在课堂上的理论知识在实际中得到了运用，进一步加深了对理论知识的理解。
在实习中，也掌握了电烙铁、尖嘴钳等工具的使用方法。对焊接的流程有了一定的认识，初步掌握了加热时间、如何控制送锡量等知识。
焊接电路时，两个人一同配合是十分重要的。有一些部件的位置对于焊接来说不太方便操作，需要一个人举着电路板，或按着电路板，另一个同学进行焊接，焊接的好坏就决定于我们两个人的配合。还有遇到一些安装的问题时，两个人需要共同讨论，表达出自己的意见，并且运用已经学过的电路知识对这个问题进行分析，在此过程中，不仅运用了知识，而且还锻炼了各自的表达能力，对问题的分析能力。
但是，焊接的过程并不是一帆风顺的。在插入电笔固定棒的时候，我们就把固定棒插在了电路板的另一面，并进行了焊接。当我们对照别的组的焊接结果时，发现了这一错误。立马想办法把焊锡去除，耽误了许多时间。另一个比较大的错误是焊接电池极板和相应连线时，没有考虑到连接线的长度，导致有一些电池极板因连接线过短而无法插入万用表的相应位置上。最后也只能把线拆出，重新进行焊接。出现这些错误，是因为我们没有认真仔细的研究电路安装方法，安装元件时没有考虑到如何安装才符合这个电路原理要求。这是一个教训，今后在做事情的时候，我们一定会有更充分的准备，并且考虑一下怎么做会更好。原文地址：总体来说，通过这次实习，我觉得我的专业还是挺有趣的，了解到了电阻，电容，电位器，电路板的一些知识，还亲自动手去组装，焊接，这个过程中虽然时间有点短，不仅收获知识，而且还提高动手的能力。我是很喜欢的。
这次实习，总共有5点体会
第一．万用表焊接、安装、调试等步骤以及出现的问题及解决方法
1.元件检查
2、焊接
采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来 进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。接线准确。
3、安装步骤：
① 将液晶片放入支 ，支 爪向上，中间爪位置如图，液晶片面向下，标记在图右边 放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
② 液晶屏组件安装到pcb上
（a ）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（b ）印制板a面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应安装 爪。
（c ）均匀施力将液晶屏组件插入印制板
（d ）安装好液晶屏组件的印制板
（e）组装转换开关 转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。用镊子将簧片卡到 塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。
4总装
① 装转换开关/前盖参
（a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里
（b ）将转换开关用左手托起。
（c ）右手拿前盖板对准 位。
（d ）将转换开关贴放到前盖相应位置
② 手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对
准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。
③ 装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。
④ 装保险管 （0.2a ）
⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。
5万用表检测
（1）直流电压的测量，。”。把表笔接电池两端；保持接触稳定。数 值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就
要加大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
（2）、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：在“200”档时单位是“ω”，在“2k”到“200k“档时单位为 “kω ”，“2m”以上的单位是“mω”。
第三．学习再多没有实践机会也没有用，改变自己的学习方式。
电气工程及其自动化这个专业是不错的，可是现在学习太多理论知识了而且现在又不知道学习这些理论知识有什么用，所以得多些实践机会，才能做到学以致用。
第三．遇到困难的时候需要独立思考
很多同学在遇到困难的时候，都会找其他人帮忙，我觉得是不对的，应该先自己多次尝试，去独立思考，寻求方法。只有这样才能培养我们的独立能力，也是大学里边应该学会的能力
第四．工具越好，做事效率越高，得好好的利用好身边的工具
这次我的电烙铁是不给力的，传热太慢了，所以我的焊接元件时进展得相当缓慢，但我的电烙铁也有个优点就是它的头很尖，在焊接电位器的时候，由于孔与孔之间的距离很小，所以有个尖头就能很好的处理。所以在焊接那些大孔的时候用那些传热快的，在焊接孔小的时候用尖头。
最后总结一下，通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟，认真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。实验的时间虽然仅几小时时间，但使我们从中体会到的做事情应有的态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，可以说是受益匪浅。在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义
的实践操作课。篇二：万用表电工实习报告
万用表电工实习报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2) 学习并掌握万用表的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙 铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点
光亮美观。
(4) 两节5号电池。
四、原理简述 mf47型万用表使用
一,mf47万用表基本功能
mf47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.
二,刻度盘与档位盘
刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.
除交直流2500v和直流5a分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.
三,使用方法
在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.
将测试棒红黑插头分别插入+ -插座中,如测量交流直流2500v或直流5a时,红插头则应分别插到标有2500或5a的插座中.
1,直流电流测量
测量0.05~500ma时,转动开关至所需电流档,测量5a时,转动开关可放在500ma直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.
2,交直流电压测量
测量交流10~1000v或直流0.25~1000v时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500v时,开关应分别旋转至交流1000v或直流1000v 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端. 3,直流电阻测量
装上电池(r14型2#1.5v及6f22型9v各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆0位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.
准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.
测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.
当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到r×1k档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.
4,音频电平测量
在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示 音频电平与功率电压的关系式是:
ndb=10log10p2/p1 =20log10v2/v1
音频电平的刻度系数按0db=1mw600ω输送线标准设计.
即 v1=(pz)1/2=(0.001*600)1/2=0.775v
p2v2分别为被测功率或被测电压
音频电平是以交流10v为基准刻度,如指示值大于+22 db时可以在50v以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.
量限
按电平刻度增加值
电平的测量范围
10v-10~+22 db
50v14 db +4~+36 db
250v28 db+18~+50 db
500v34 db+24~+56 db
测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在+插座中串接一个0.1μf的隔离电容器. 5,电容测量
转动开关至交流10v位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10v交流电压电路中进行测量.
6,电感测量
与电容测量方法相同.
7,晶体管直流参数的测量
(1)直流放大倍数hfe的测量
先转动开关至晶体管调节adj位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hfe刻度线上,然后转动开关到hfe位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.n型晶体管应插入n型管孔内,p型晶体管应插入p型管孔内.
(2)反向截止电流iceo,icbo的测量
iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关ω×1k档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90ua).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.
当iceo电流值大于90μa时可换用ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μa). n型晶体管应插入n型管座,p型晶体管应插入p型管座.
(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于ω×1k档)
① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个pn结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接基极, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是p型管,(如用上法测得均为高阻值.则为n型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.
② 判定集电极c.对于pnp型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而npn型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是p型管(n型管则相反).
(4)二极管极性判别
测试时选r×10k档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.
万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.
注意:以上介绍的的测试方法,一般都用r×100,r×1k档,如果用r×10k档,则因该档用15v的较高电压供电,可能将被测三极管的pn结击穿,若用r×1档测量,因电流过大(约90ma),也可能损坏被测三极管.
四,技术规范
量限范围
灵敏度及
电压降
精度
误差表示度
直流
电流
0-0.05ma-0.5ma-5ma--50ma
-500 ma-5a
0.3v
2.5
以上量限的
百分数计算
直流
电压
0-0.25v-1v-2.5v-10v-50v
-250v-500v-1000v
-2500v
20kω/v
2.5
5
以上量限的 百分数计算
交流 电压
0-10v-50v-250v(45-65-500hz)
-500v-1000v-2500v(45-65hz)
4kω/v
5
以上量限的 百分数计算
直流 电阻
r×1,r×10, r×100,r×1k,
r×10k
r×1中心刻度为16.5ω
2.5
以标度尺弧长的百分数计算
10
以指示值的
百分数计算
音频
电平
-10d b~+22 d b
0db=1mw 600ω
hfe
0~300hfe
晶体管直流放大倍数
电感
20~1000h
电容
0.001~0.3uf
五,注意事项
1. 万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.
(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.
(2) 测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.
(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5a/250v).
2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.
3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250v档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件. mf47型万用表的原理图及其线路板：篇三：安装万用表实习心得
安装万用表实习心得
学院： 班级：
姓名： 学号：
在这三周的实习中，我了解了万用表的基本原理，学会使用了基本的电工器具，初步掌握了锡焊技术，并且学会如何与人合作。
万用表是很常用的仪器，通过此次实习老师的讲课和自己动手焊接电路，大致了解了万用表的组成，并且也了解了各档位的工作原理，使自己在课堂上的理论知识在实际中得到了运用，进一步加深了对理论知识的理解。
在实习中，也掌握了电烙铁、尖嘴钳等工具的使用方法。对焊接的流程有了一定的认识，初步掌握了加热时间、如何控制送锡量等知识。
焊接电路时，两个人一同配合是十分重要的。有一些部件的位置对于焊接来说不太方便操作，需要一个人举着电路板，或按着电路板，另一个同学进行焊接，焊接的好坏就决定于我们两个人的配合。还有遇到一些安装的问题时，两个人需要共同讨论，表达出自己的意见，并且运用已经学过的电路知识对这个问题进行分析，在此过程中，不仅运用了知识，而且还锻炼了各自的表达能力，对问题的分析能力。
但是，焊接的过程并不是一帆风顺的。在插入电笔固定棒的时候，我们就把固定棒插在了电路板的另一面，并进行了焊接。当我们对照别的组的焊接结果时，发现了这一错误。立马想办法把焊锡去除，耽误了许多时间。另一个比较大的错误是焊接电池极板和相应连线时，没有考虑到连接线的长度，导致有一些电池极板因连接线过短而无法插入万用表的相应位置上。最后也只能把线拆出，重新进行焊接。出现这些错误，是因为我们没有认真仔细的研究电路安装方法，安装元件时没有考虑到如何安装才符合这个电路原理要求。这是一个教训，今后在做事情的时候，我们一定会有更充分的准备，并且考虑一下怎么做会更好。
范文二：一、实习目的与要求
1.实习目的
（1）学习并掌握收音机的工作原理。
（2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。
（4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。
2.实习要求
（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要均匀美观。
（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。
（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。
二、收音机工作原理
1.超外差收音机原理
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的基本组成如图所示：
图
1 超外差式收音机基本组成
HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下：
图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图
（1）输入调谐（即选台）与变频
由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。由于各个电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。
由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。
变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。
（2）中频放大与检波
将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465kHz，调频为10.7M）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所需要的音频信号。
中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏”。收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。
在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频）
信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中级工
作稳定，性能提高。
（3）低频放大与功率放大
解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。
检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要作用是放大低频信号，激励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。
功率放大器是收音机的最后一级，主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。
2.超外差式收音机的优点
（1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。
（2）中放级采用窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。
（3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。
三、整机组装与系统调试
1.焊接
（1）电烙铁的使用
电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。
（2）焊接基本步骤
①准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
②加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
③送入焊锡丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。
④移开焊锡丝：当焊锡丝融化一定量后，立即移开焊锡丝。
⑤移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。
（3）焊接注意事项
①在焊接前，电烙铁应充分加热，达到焊接的要求。
②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。
③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。
④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（最多三秒）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。
（4）焊接质量要求
良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应该是：外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；表面有光泽且平滑；无裂纹、针孔、夹渣。
要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成安全事故。为之后收音机的组装提供更好的前提条件。
2.收音机的组装
HX203T FM/AM 装配图如下图所示：
图
3 HX203T FM/AM 装配图
（1）元器件的检测：装机之前，对所使用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。
（2）元器件的安装：先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要注意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。
（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。
（4）最后将扬声器和电源线焊好。
（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。
（6）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。
3.收音机的调试
收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标达到要求，避免出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。
（1）中频频率的调整
收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465kHz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。
如果收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中周，使收到的声音最大。再改收弱电台或改变收音机的方向，反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kHz。
中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。
（2）调整频率范围（对刻度）
收音机每一个波段都有一定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。
用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调节振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，调节本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使高低端的频率覆盖调好。
（3）三点统调
超外差式收音机的本机振荡频率与输入回路接收进来的高频信号频率应保持
相差465kHz这就是所谓的“同步”。但实际电路中，要在整个波段内保持同步是很难的，往往只能在三个频率（通常取600kHz、1000kHz、1500kHz三点）上同步，这就是“三点统调”。由于在电路设计时就考虑了1000kHz处的同步，所以通常只调600kHz和1500kHz两点，1000kHz这一点作为检验点。统调是在频率范围调好之后进行的，一般也是先调低端，后调高端。
在低端600kHz附近接收一电台，调整天线线圈在磁棒上的位置，使声音最大。再在高端1500kHz附近接收一电台，调节补偿电容，使声音最大。
四、总结及体会
在这个电娤实习中，进一步熟悉了焊接的方法，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解它的组装过程，并能对照电路图与印制电路板，弄明白各个元器件的作用。
刚开始听到这个实习通知时，感觉完全摸不着头脑，可是老师为我们讲课后，我们顿时就明白了，还有一张电路图，只要对照电路图把相应的零件一个一个焊接在电路板上就可以了，好像是挺简单的事情。但是真正做起来并没有那么简单，焊接，组装以及调试过程中都多多少少的遇到了一些问题。但是经验是摸索出来的，有了一些经验后做起来就顺手多了。当组装完成后，激动人心的时刻到来了，把电池装上，打开开关，听着它发声，虽然不是很优美，可是那一刻，却是这个世界上最美丽的声音。这是最让人开心的事。这次实习又在我们的大学生活中画上了漂亮的一笔。
在这期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏就是直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。理论知识和实践相结合才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考能力。相信在以后的理论学习中我能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
范文三：心得体会
第一天熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法；第二天发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件；第三天熟悉收音机的装配图；第四天 焊接各种零件并交收音机；第五天写实习报告三 实习内容第一天熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法； 老师发给我们每人一块电路板，这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来，通过拆的过程，使我们熟练掌握烙笔的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
第二天发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件；
老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。
这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前，就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课，对一些相关的，如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解，所以，进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用，注意量程即可，其他的操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利，由于导线的抗干扰能力有些弱，调单波时能够正常显示，而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常，另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现，直接影响了实验的顺利进行。
电压表、电流表和示波器同以前使用的没什么区别，但是万用表就与以前用过的有些不同了。以前我们使用的万用表是指针式的，只要调到相应的档位，测量读数即可。而我们现在使用的是数字式的，用它测量时，有写不适应。
这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。先说电阻，直到这天我才知道电阻上的色带是什么意思，以前只是看到过一个一个的电阻，不知道把这些电阻做成花花绿绿的作用，原来这样做就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是??F。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三极管是HPH
或PNP型，以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性：对圆柱型三极管，若管脚处接头有突出物，则将管脚冲上，顺时针依次为EBC极若没有突出物，则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己，顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为EBC极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，NPN管，基极接黑表笔，测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。这些都是从老师那里学来的，熟练掌握还需要以后广泛的接触使用。熟能生巧，就是这样的。
第三天熟悉收音机的装配图；
我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
第四天焊接各种零件并交收音机；
这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。
实习总结不可否认，在此之前电烙铁也许见过我，可我对电烙铁却是完全陌生的，所以刚开始电烙铁对我的热情显得十分冷淡，甚至与我为敌，时常让我难堪：要么死拽住焊锡珠不肯放，要么让焊锡一发而不可收拾。在我的内心里，曾多少次想将它砸成粉碎，让其永远消失????可我还是按耐住了心中正熊熊燃烧着的怒火，告诉自己一定要“宽容“。尽量使心情平静了下来一次有一次的跟它
“谈判”。经过我一再的努力，虽然并没有完全“说服”它跟我竭力合作，却使它也不再与我为敌，渐渐地我们之间的关系变得愈来愈“和谐”了。我为我所取得的小小成绩而欣喜若狂，尽管那时侯我已经显得十分疲惫。老师在我们实习的过程中一直很耐心、细致的指导和纠正着我们。同时对我们要求也十分得严厉。我也十分担心自己会出什么差错，况且实习所用到的器材本就十分得有限。然而担心的事最终还是发生了：在制作FM微型收音机的过程中，已经贴好的一块电容不知道是什么时候竟然从边缘处断了。一时间我不知所措，我也不敢再向老师讨要，担心老师不但不给器件，而且自己还会受到很很地训斥。于是我决定不让老师知道这件事，可是当看见别的同学用已经作好的收音机收听节目时高兴劲儿我又十分得不甘心。经过查看原理图知道了坏了的电容的规格是222，于是我找到了一块废弃了的电路板，试图能找到一个相同规格的无极性的非片状电容来替代。结果虽没有找到完全相同规格的，却找到了一个规格为222J电容，经过焊接之后，虽然我的收音机没响。但我感到了一种从未有过的轻松和无比的成就感。在内心里我十分感激我的老师：感激老师对我们的负责；感激他对我们的严厉和严格要求；感激他让我体会到了那种在此之前从未体会过的开心和那种成就感五实习体会总的来说，我对这门课是热情高涨的。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
这使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
范文四：心得体会
第一天熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法；第二天发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件；第三天熟悉收音机的装配图；第四天 焊接各种零件并交收音机；第五天写实习报告三 实习内容第一天熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。
接下来就是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前，就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课，对一些相关的，如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解，所以，进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用，注意量程即可，其他的操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利，由于导线的抗干扰能力有些弱，调单波时能够正常显示，而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常，另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现，直接影响了实验的顺利进行。
我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。而色标法则同电阻器的标注。以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是
总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。
范文五：心得体会
第一天熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法；第二天发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件；第三天熟悉收音机的装配图；第四天 焊接各种零件并交收音机；第五天写实习报告三 实习内容第一天熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法； 老师发给我们每人一块电路板，这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来，通过拆的过程，使我们熟练掌握烙笔的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
第二天发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件；
老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。
这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前，就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课，对一些相关的，如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解，所以，进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用，注意量程即可，其他的操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利，由于导线的抗干扰能力有些弱，调单波时能够正常显示，而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常，另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现，直接影响了实验的顺利进行。
电压表、电流表和示波器同以前使用的没什么区别，但是万用表就与以前用过的有些不同了。以前我们使用的万用表是指针式的，只要调到相应的档位，测量读数即可。而我们现在使用的是数字式的，用它测量时，有写不适应。
这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。先说电阻，直到这天我才知道电阻上的色带是什么意思，以前只是看到过一个一个的电阻，不知道把这些电阻做成花花绿绿的作用，原来这样做就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是??F。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三极管是HPH
或PNP型，以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性：对圆柱型三极管，若管脚处接头有突出物，则将管脚冲上，顺时针依次为EBC极若没有突出物，则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己，顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为EBC极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，NPN管，基极接黑表笔，测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。这些都是从老师那里学来的，熟练掌握还需要以后广泛的接触使用。熟能生巧，就是这样的。
第三天熟悉收音机的装配图；
我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
第四天焊接各种零件并交收音机；
这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。
实习总结不可否认，在此之前电烙铁也许见过我，可我对电烙铁却是完全陌生的，所以刚开始电烙铁对我的热情显得十分冷淡，甚至与我为敌，时常让我难堪：要么死拽住焊锡珠不肯放，要么让焊锡一发而不可收拾。在我的内心里，曾多少次想将它砸成粉碎，让其永远消失????可我还是按耐住了心中正熊熊燃烧着的怒火，告诉自己一定要“宽容“。尽量使心情平静了下来一次有一次的跟它
“谈判”。经过我一再的努力，虽然并没有完全“说服”它跟我竭力合作，却使它也不再与我为敌，渐渐地我们之间的关系变得愈来愈“和谐”了。我为我所取得的小小成绩而欣喜若狂，尽管那时侯我已经显得十分疲惫。老师在我们实习的过程中一直很耐心、细致的指导和纠正着我们。同时对我们要求也十分得严厉。我也十分担心自己会出什么差错，况且实习所用到的器材本就十分得有限。然而担心的事最终还是发生了：在制作FM微型收音机的过程中，已经贴好的一块电容不知道是什么时候竟然从边缘处断了。一时间我不知所措，我也不敢再向老师讨要，担心老师不但不给器件，而且自己还会受到很很地训斥。于是我决定不让老师知道这件事，可是当看见别的同学用已经作好的收音机收听节目时高兴劲儿我又十分得不甘心。经过查看原理图知道了坏了的电容的规格是222，于是我找到了一块废弃了的电路板，试图能找到一个相同规格的无极性的非片状电容来替代。结果虽没有找到完全相同规格的，却找到了一个规格为222J电容，经过焊接之后，虽然我的收音机没响。但我感到了一种从未有过的轻松和无比的成就感。在内心里我十分感激我的老师：感激老师对我们的负责；感激他对我们的严厉和严格要求；感激他让我体会到了那种在此之前从未体会过的开心和那种成就感五实习体会总的来说，我对这门课是热情高涨的。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
这使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
范文六：广西师范大学电子工程学院
电装实习心得体会
课程名称 电装实习 题目名称 电装实习心得体会 专业班级 09应电一班 学生姓名 学 号 指导老师 苏检德 王小华 成 绩
电装实习心得体会
在电装实习这门课中，我们的任务是焊接一块工业用板，这块工业用板的主要元件分为插件和贴片两大类，插件和贴片的焊接过程是完全不同的，所以焊接过程分为两大类：
一．插件元件焊接过程：
1）插入
将焊接元件插入电路板标示位置过孔中，如未与电路板贴紧，在重复焊接时焊盘高温易使焊盘损伤或脱落。物流过程中也可导致焊盘损伤或脱落。
2）预热
烙铁与元件引脚、焊盘接触，同时预热焊盘与元件引脚，而不是仅仅预热元件，此过程需一秒时间。
3）加焊锡
焊锡加焊盘上（而不是仅仅加在元件引脚上），待焊盘温度上升到使焊锡熔化的温度，焊锡将自动熔化。不能将焊锡直接加在烙铁头上使其熔化，这样会造成冷焊。
4）加适量的焊锡，然后再拿开焊锡丝。
5）焊后加热
拿开焊锡丝之后，不要立即拿走烙铁，继续加热使焊锡完成润湿和扩散两个过程，直到是焊点最明亮时再拿开烙铁，不应有毛刺和空隙。
6）冷却
在冷却过程中不要移动插件元件。
二．贴片元件焊接主要步骤：
1）在焊接元件的一引脚端点上焊锡。
2）用手将贴片元件水平放置在电路板上的标示位置，一定要保证各个引脚都对准电路板上的引脚位置。先焊接好已点锡端点上的那个引脚，然后再焊与这个引脚同一端的另外一个引脚。由于我们所焊的贴片的引脚过多，所以采用的是“滑焊”，即焊锡丝随着电烙铁的移动而移动，在这过程中焊锡要消耗的比较多，这样才能起到固定引脚的作用。“滑焊”的过程中，由于焊锡在电烙铁上积累过多，导致焊锡在引脚上的分布不均匀，所以我们需要时不时地抖动电烙铁，这样会使焊接效果会更好
焊接的注意事项：
1）放电容的时候要看清楚正负引脚，千万不能装反，一般我们以电容的长脚为正，短脚为负，一般不以电容上的正负标号来判断，因为电容上的正负标号有时候会是错误的。
2）焊芯片的底座的时候要严格按照PCB板上缺口所指的方向使芯片底座的缺口和PCB板上的缺口相对应
3）焊接时利用烙铁头对元件引线和焊盘预热，烙铁头与焊盘的平面最好成45度脚，等待焊金属上升至焊接温度时，再加焊锡。焊接时所冒出的烟其实是助焊剂，所以我们不能错过助焊剂出现的时间，要及时把元件焊接完毕。如果被焊金属未经预热，而将焊锡直接加在烙铁头上，这样会使焊锡直接滴在焊接部位，这种焊接方法常常会导致虚焊。
4）焊接晶振的时候，我们先在焊盘上滴上焊锡，把晶振的引脚弯曲直到表面几乎能接触到焊锡位置，最后利用已滴上的焊锡把晶振固定好。
5）在焊电源插座的时候一定要注意不要焊太久，否则会把电源插座给烫坏。
6）在芯片插座上插上芯片的时候要注意先把芯片的一边的引脚插在一边的插座上，待插完这边引脚后再插另外的引脚，可以利用另外一块板把另外一边的引脚“敲”进去。
7）在焊电阻的时候一定要看清电阻的阻值，焊完一个引脚的时候要检查你所焊的引脚是否已贴近电路板，否则你焊第二个引脚的时候就会把电阻焊歪的。
心得：
在电装实习当中我收获颇大，第一节课刚开始焊接的时候，我有点力不从心，一拿着电烙铁，我的手就会一直在抖，心里面努力让自己镇定下来，可是还是做不到。后来手抖的厉害的时候，我焊了一个电阻的一个引脚，焊出来的焊点的焊锡过多，看起来很丑。后面焊了几个电阻之后我就渐渐找到感觉了，虽然焊的还是不是很漂亮，但是我已经找到了焊接的规律了，所以后面的焊接过程中都没有一丝的紧张感。因为我比较粗心，虽然在焊电容的时候在内心提醒了自己许多遍，不要放错电容的正负极，可是最终还是放错了，后来只能把已焊好的电容拆下来再重新焊。我不是很会拆元器件，所以就请教了老师，后面在我和老师一起努力下终于把电容给取下来了，在这过程中我也学会了拆元器件。由于我平时的动手能里很差，这门课恰恰可以提高我的动手能力，让我明白了有些东西是急不来的，所谓“慢工出戏活”，所以我相信以后我一定会焊的越来越漂亮的！广西师范大学电子工程学院
电装实习心得体会
课程名称 电装实习 题目名称 电装实习心得体会 专业班级 09应电一班 学生姓名 学 号 指导老师 苏检德 王小华 成 绩
电装实习心得体会
在电装实习这门课中，我们的任务是焊接一块工业用板，这块工业用板的主要元件分为插件和贴片两大类，插件和贴片的焊接过程是完全不同的，所以焊接过程分为两大类：
一．插件元件焊接过程：
1）插入
将焊接元件插入电路板标示位置过孔中，如未与电路板贴紧，在重复焊接时焊盘高温易使焊盘损伤或脱落。物流过程中也可导致焊盘损伤或脱落。
2）预热
烙铁与元件引脚、焊盘接触，同时预热焊盘与元件引脚，而不是仅仅预热元件，此过程需一秒时间。
3）加焊锡
焊锡加焊盘上（而不是仅仅加在元件引脚上），待焊盘温度上升到使焊锡熔化的温度，焊锡将自动熔化。不能将焊锡直接加在烙铁头上使其熔化，这样会造成冷焊。
4）加适量的焊锡，然后再拿开焊锡丝。
5）焊后加热
拿开焊锡丝之后，不要立即拿走烙铁，继续加热使焊锡完成润湿和扩散两个过程，直到是焊点最明亮时再拿开烙铁，不应有毛刺和空隙。
6）冷却
在冷却过程中不要移动插件元件。
二．贴片元件焊接主要步骤：
1）在焊接元件的一引脚端点上焊锡。
2）用手将贴片元件水平放置在电路板上的标示位置，一定要保证各个引脚都对准电路板上的引脚位置。先焊接好已点锡端点上的那个引脚，然后再焊与这个引脚同一端的另外一个引脚。由于我们所焊的贴片的引脚过多，所以采用的是“滑焊”，即焊锡丝随着电烙铁的移动而移动，在这过程中焊锡要消耗的比较多，这样才能起到固定引脚的作用。“滑焊”的过程中，由于焊锡在电烙铁上积累过多，导致焊锡在引脚上的分布不均匀，所以我们需要时不时地抖动电烙铁，这样会使焊接效果会更好
焊接的注意事项：
1）放电容的时候要看清楚正负引脚，千万不能装反，一般我们以电容的长脚为正，短脚为负，一般不以电容上的正负标号来判断，因为电容上的正负标号有时候会是错误的。
2）焊芯片的底座的时候要严格按照PCB板上缺口所指的方向使芯片底座的缺口和PCB板上的缺口相对应
3）焊接时利用烙铁头对元件引线和焊盘预热，烙铁头与焊盘的平面最好成45度脚，等待焊金属上升至焊接温度时，再加焊锡。焊接时所冒出的烟其实是助焊剂，所以我们不能错过助焊剂出现的时间，要及时把元件焊接完毕。如果被焊金属未经预热，而将焊锡直接加在烙铁头上，这样会使焊锡直接滴在焊接部位，这种焊接方法常常会导致虚焊。
4）焊接晶振的时候，我们先在焊盘上滴上焊锡，把晶振的引脚弯曲直到表面几乎能接触到焊锡位置，最后利用已滴上的焊锡把晶振固定好。
5）在焊电源插座的时候一定要注意不要焊太久，否则会把电源插座给烫坏。
6）在芯片插座上插上芯片的时候要注意先把芯片的一边的引脚插在一边的插座上，待插完这边引脚后再插另外的引脚，可以利用另外一块板把另外一边的引脚“敲”进去。
7）在焊电阻的时候一定要看清电阻的阻值，焊完一个引脚的时候要检查你所焊的引脚是否已贴近电路板，否则你焊第二个引脚的时候就会把电阻焊歪的。
心得：
在电装实习当中我收获颇大，第一节课刚开始焊接的时候，我有点力不从心，一拿着电烙铁，我的手就会一直在抖，心里面努力让自己镇定下来，可是还是做不到。后来手抖的厉害的时候，我焊了一个电阻的一个引脚，焊出来的焊点的焊锡过多，看起来很丑。后面焊了几个电阻之后我就渐渐找到感觉了，虽然焊的还是不是很漂亮，但是我已经找到了焊接的规律了，所以后面的焊接过程中都没有一丝的紧张感。因为我比较粗心，虽然在焊电容的时候在内心提醒了自己许多遍，不要放错电容的正负极，可是最终还是放错了，后来只能把已焊好的电容拆下来再重新焊。我不是很会拆元器件，所以就请教了老师，后面在我和老师一起努力下终于把电容给取下来了，在这过程中我也学会了拆元器件。由于我平时的动手能里很差，这门课恰恰可以提高我的动手能力，让我明白了有些东西是急不来的，所谓“慢工出戏活”，所以我相信以后我一定会焊的越来越漂亮的！
范文七：装维实习心得
为了更好的处理宽带问题，我们工单组的8个人被安排去装维班实习。看看外线装维的师傅是维修和新装宽带故障过程，具体是怎么样操作的。这样我们就能在以后的工单的处理中，更快更准确的判断出用户的故障问题。这样既能更好的为用户解决故障，也能更大程度上减轻外线装维师傅的压力。
在装维的时间只有短短的两天，但是我已经能体会到装维师傅的辛苦。只要用户有故障就要及时联系用户，尽快的上门为用户维修。要在一片区内不停跑，十分辛苦。
在装维的两天里，看到很多的故障维修和新装。其实有些故障在客服代表或宽带专席就能解决，因为很多用户都是因为路由器引起的问题。装维的师傅赶上门就是拆路由器，然后拨号，基本都能解决。用户申报故障，已确定有路由器的情况下我们建议用户单台拨号，但是用户很多不肯配合操作或者表示已经操作，其实都没有操作。用户对我们没有那么信任，一定要装维师傅上门，师傅上门检测出又是路由器问题，用户才愿意找电脑公司维修路由器。
这反应出了我们的处理步骤没有得到用户的认可。所以我们宽带专席就要努力提高自身的处理宽带问题的能力，更好更准确为用户解决问题。要让逐步的认可我们宽带专席的操作，觉得我们处理是正确的。这样就能打响我们宽带专席的品牌，树立我们宽带专席的专业形象。这样以后用户只能在宽带再出现问题的时候，就会想起10000号会有宽带专席，能很好的为用户处理宽带的问题，准确及时的判断出问题，更好的为用户解决问题。也能在很大程度上减轻我们装维师傅的压力。如果我们宽带专席的这个品牌能得到用户的认同，那么我们以后在接到用户报修或是在做工单处理宽带问题的时候都能更好更快的解决问题，用户的问题如果得到解决了。那用户就会认可我们电信的服务，会宣传我们电信的专业服务，这样也能更好的提升我们电信公司的形象。
所以现在我们宽带专席的目标就是要以朝着宽带处理专家的方向努力，只要以后用户有宽带的问题就会想到电信的宽带专席，能够为他们正确的处理宽带问题和判断宽带故障的原因，及时修复和处理。我们宽带专席的品牌树立了，就能很好减轻外线维修师傅的压力，更能提升我们电信的企业专业形象。
我们现在正朝着这个目标前进，为尽快实现目标我们正在努力学习工作中。我相信我们一定能够实现我们所预定的目标。
潘冠臣
范文八：总体来说，通过这次实习，我觉得我的专业还是挺有趣的，了解到了电阻，电容，电位器，电路板的一些知识，还亲自动手去组装，焊接，这个过程中虽然时间有点短，不仅收获知识，而且还提高动手的能力。我是很喜欢的。
这次实习，总共有5点体会
第一．万用表焊接、安装、调试等步骤以及出现的问题及解决方法
1.元件检查
2、焊接
采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来
进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。接线准确。
3、安装步骤：
① 将液晶片放入支 ，支 爪向上，中间爪位置如图，液晶片面向下，标记在图右边 放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
② 液晶屏组件安装到PCB上
（a ）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（b ）印制板A面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应安装 爪。
（c ）均匀施力将液晶屏组件插入印制板
（d ）安装好液晶屏组件的印制板
（e）组装转换开关 转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。用镊子将簧片卡到
塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。
4总装
① 装转换开关/前盖参
（a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里
（b ）将转换开关用左手托起。
（c ）右手拿前盖板对准 位。
（d ）将转换开关贴放到前盖相应位置
② 手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对
准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。
③ 装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。
④ 装保险管 （0.2A ）
⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。
5万用表检测
（1）直流电压的测量，。”。把表笔接电池两端；保持接触稳定。数 值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就
要加大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
（2）、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为 “KΩ ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。
第三．学习再多没有实践机会也没有用，改变自己的学习方式。
电气工程及其自动化这个专业是不错的，可是现在学习太多理论知识了而且现在又不知道学习这些理论知识有什么用，所以得多些实践机会，才能做到学以致用。
第三．遇到困难的时候需要独立思考
很多同学在遇到困难的时候，都会找其他人帮忙，我觉得是不对的，应该先自己多次尝试，去独立思考，寻求方法。只有这样才能培养我们的独立能力，也是大学里边应该学会的能力
第四．工具越好，做事效率越高，得好好的利用好身边的工具
这次我的电烙铁是不给力的，传热太慢了，所以我的焊接元件时进展得相当缓慢，但我的电烙铁也有个优点就是它的头很尖，在焊接电位器的时候，由于孔与孔之间的距离很小，所以有个尖头就能很好的处理。所以在焊接那些大孔的时候用那些传热快的，在焊接孔小的时候用尖头。
最后总结一下，通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟，认真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。实验的时间虽然仅几小时时间，但使我们从中体会到的做事情应有的态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，可以说是受益匪浅。在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义
的实践操作课。
范文九：电装电调实习报告
一、实习内容：
（1）掌握常用电子器件的种类、性能、选用原则及手工焊接工艺技术；
（2）掌握电子产品装配及材料；
（3）初步学会印刷电路板的制作，掌握焊锡原理及手工焊接工艺技术；
（4）学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；
（5）学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用的能力。
二、实习器材：
电烙铁、焊锡、覆铜板、三氯化铁、导线、万用表、元件清单
三、实习步骤：
（1）画原理图及PCB图；
（2）印刷电路板；
（3）腐蚀电路板；
（4）打孔、摆放元件、焊接元件；
（5）调试电路板。
四、实习过程：
我们实习的任务是分两人一组，分工合作完成一个0V到正负37V 可调的直流(本文来自：www.dXF5.com 东 星资 源 网:万用表电装实习报告)稳压电源和一个15w 纯甲类功率放大器。而我的主要任务是做功放。
1、画原理图：这个过程对我而
言是最难，而且花的时间是最多的。
在画电路图这部分，可以说是困难重
重，因为画电路图要用到protel软件，
但是在此之前并没有接触过类似的软
件,一切都是从零开始。
于是连续看了两天的视频教程。
因为不是很熟悉，所以有很多功能不
知道怎么用。在画PCB板时，因为只
能在一面布线，所以要是不知道怎么
用那个画图软件的话就很难做到布线
时没有交叉，开始时我们都不知道有
可以设置在一面布线的，所以就弄了
好久都画不好，再加上原理图时不时
又检查出那里有错、哪根线不要的，
原本画好的原理图又要修改很多次才
符合要求。
在画 PCB图时要求要懂得设置
PCB板的大小、层、原件的插入方式等，
导入原理图时还要确保原理图没有错
才行，要是原理图有错就会导入不了，
有报错的出来，导入之后还要进行原
件的布局，之后就是手工调整原件的位置了，调好之后和就设置进行布线，要是原件摆放合理，自动布线不出现交叉就完成PCB
板的设计了，要是自布线有交叉的错误要再次进行原件
位置的调整直到自动布线没有交叉。
由于缺乏经验，就连摆元件都摆了很久，花了3天的时间终于把pcb图导出来了。
2、印刷电路板
上网搜了很多资料，最后选择了热转印法。方法是：将选好的转印纸裁好放在敷铜板上，用电熨斗（温度调到最高）稍一加热就可以贴在上面，然后持续均匀加热数分钟，加热时稍用力压。待完全冷却后才可将转印纸揭下。此时如果还有缺损可以用记号笔修补。但是注意的是：印的时间不能太长！太长了，连油纸上没有油墨的胶也转印到电路板上了！之前有一块板就是这样失败的，电路板上有很多本来要腐蚀掉的铜，由于有本来不该印下来的油纸 3、腐蚀电路板：
原理：三氯化铁与同的置换反应。这一步看似简单，把印有电路图的覆铜板丢到配好的三氯化铁溶液里面就可以了，但是却是很重要的一步。因为腐蚀的不好就前功尽弃了。因此要格外注意：三氯化铁有强腐蚀性，不能用手直接接触，同时也要注意不要沾到衣服，不然会洗不掉。注意腐蚀的时间不能长，太差可能会使溶液渗透到油墨里面，时间长了，线路就会成了齿状，不好看！腐蚀完成后，就拿细砂纸将油墨打磨掉！
4、打孔、摆放元件、焊接元件
打孔，一般的孔我都用0.8mm的钻头。电位器用稍大点的。打孔也是很简单，但是需要格外认真！否侧打歪了，那就麻烦了。打完孔，就是摆放元件，因为之前弄电路图弄了很久，对电路也很熟悉了。摆元件不是特别困难，就是二极管的方向要注意。
在焊接这一步要有技术才能焊好，由于前一个学期我们有进行过电子工艺实习，所以对于焊接原件这还是比较熟悉的，知道应该怎样去焊好每一个焊点，该放多少焊锡等，而且在焊接时要注意，因为电路板很小，线与线之间的距离很小，所以要注意不能使焊点或线之间连接起来，要不就会引起短路等。在焊接时还要注意原件的摆放方向，对照PCB板放好原件的方向，否则会使做出来的电路板功能和所要的不一致。
在焊接这一块我感觉自己做得还好，每一什么太大的困难，就是焊接三极管时很费时，因为三极管的是哪个脚都很近，焊接时怎么焊都会连在一起，搞得焊锡到处都是。又由于开始我没有注意它的方向，在后来检查时才发现方向反了，后来不得不重新拆出来焊过，这个过程是很艰难的，拆是拆出来了，可是在焊回去时有粘在一起了，弄了好久都不行，所以说技术是很重要的。焊接时也不能把地线给忘记，因为我们在开始时都不知道还要自己加上地线，所以先前我们都没有焊上去，到后来又才加上去的。
5、调试
经过2天的焊接，终于把作品完成了。调试这部分主要是看所做的电路板能不能工作，功放一次成功！剩下的是电源这部分，一开始在寝室用自己12V的变压器调试的时候，接好通电后测试两个输出口电压可调，我就以为成功了。但是后来到实验室用标准的测试变压器测试时，糟糕的情况出现了。
通电5秒左右，电路板便冒出一阵青烟。停电检查，发现100欧的电阻烧了。于是请教了下老师。老师让我检查一下电路，回寝室后对着电路图一根线一根线的对照，并没有发现线路有问题。后来猛得想到我并没注意到，LM337和LM317的的位置。这两个器件的外围电路和管脚都不一样！查看，果然是这两个位置弄反了。因为我画电路图的时候，也注意到两个管脚的接法了。所以对电路不用更改，只需要调换一下这两个器件就可以了。经过一番的折腾。拆了焊，焊了拆。总算是完成了！最后调试，正常工作！
五、心得体会:
本次实习的任务是在前一次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更
高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，并且提高了我们的动手能力，锻炼了我们的吃苦耐劳的精神以及分工合作的精神。实习使我们受益匪浅，提高了我们的认识，做到了理论和实践相结合，把学到的知识用到实际中，加深了对理论知识的认识。为以后的社会实践打下了牢靠的基础。
最后在此感谢为了指导我们实习而奔走于两个校区的老师！
2010-06-17
电装电调实习报告
内容：纯甲类功率放大器
直流稳压电源
姓名：
班级：
系院：
范文十：电装电调实习报告
一、实习目的：
1． 掌握常用电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别； 2． 掌握电子产品装配工艺；
3． 初步学会印刷电路板的制作，掌握锡焊原理及手工焊接工艺技术； 4． 学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；
5． 学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用能力。
二、实习步骤、内容：、
1． 电路原理图的设计与分析：设计、分析温度测控器的电源、温度监测和显示这几部分的工作原理： 2． 电路板的设计、制作：设计、制作温度测控器的电源、温度监测和显示三个模块的电路板； 3． 模块电路单元板的安装制作；
4． 系统调试：将完成的三个模块电路单元组合并进行整体调试，以实现仪器温度测控、显示等功能。
三、实习过程
1．在认真看完资料后，决定借助Protel DXP软件绘制原理图，采用热转印法完成电路板的制作。
2．原理图的设计 （1）电源模块：
根据要求提供正负12V的DC和正负5V的DC，选择78系列的7812和7805芯片、79系列的7912和7905芯片，根据电路相关参数，整个电源电路由桥式整流，滤波电路组成，具体电路如下图所示：
JP3
JP5
Header 2Header 2
（2）温度检测控制模块：
电路原理：它是由负温度系数特性的热敏电阻（NTC元件）Rt为一电臂组成测温电桥，其输出经测量放大器放大后由滞回比较器输出“加热”与“停止”信号，经三极管放大后控制加热器“加热”与“停止”。改变滞回比较器电压UR即改变控温的范围，而控温的精度则由滞回比较器的滞回宽度确定。
测温电桥由R1、R2，R3、Rw1及Rt组成，其中Rt是温度传感器。其呈现出的阻值与温度成线性关系且具有负温度系数，而温度系数又与流过它的工作电流有关。为了稳定Rt的工作电流，达到稳
定其温度系数的目的，设置了稳压管Dz。Rw1可以决定测温电桥的平衡。
差动放大电路
其将测温电桥输出的△U按比例放大。其输出电压仅决定两个输入电压之差和外部的电阻的比值。Rw3用于差动放大调零。
滞回比较器
具体电路如下图所示：
可见，差动放大器输出电压U01经分压后和IC2组成滞回比较器，与反相器输入端的参与电压UR相比较。当同相输入的电压信号大于反相输入端的电压时，IC2输出正饱和电压，三极管T饱和导通。通过发光二极管LED的发光情况，可见负载的工作状态为加热。反之，负载的工作状态为停止。调节Rw4可改变参考电平，也同时调节了上下门限电平，从而达到设定温度的目的。
（3）显示部分
用ICL7107芯片和4个数码管组成显示部分，经过查资料，确定AD转换器的应用参数，选择±199.9mV量程。
注意芯片 27,28,29 引脚的元件数值，它们是 0.22uF,47K,0.47uF 阻容网络（量程为：±199.9mV时的阻容网络），这三个元件属于芯片工作的积分网络，不能使用磁片电容。芯片的 33 和 34 脚接的 104 电容也不能使用磁片电容。
电路如下图所示：
（3）PCB的制作
为了进一步熟悉Protel DXP，提高布线能力，选择制作单面板。热转印过程很顺利，不过腐蚀时，由于没有经验，有两三根铜走线被腐蚀掉了，只好用焊锡接起来。
PCB板图如下（显示部分）：
（4）电路模块的组装
由于有了上次电子工艺实习的过程，焊接不成问题，不过由于制作PCB时缺乏经验，没有设置好焊盘
的尺寸，造成了焊接过程的困难，不过利用助焊剂，很好地解决了问题。
（5）电路的调试： a.电源部分
四路输出电压分别为：12.08V、负12.10V；5.02V、负5.12V。符合预期要求。
b.测控部分
差动放大电路未能顺利调零，整个电路调试过程灯未见亮，不能可以达到要求，电路板制作失败。
c.显示部分
由于设计显示部分时，设计存在着错误，后来在焊接时经过改正，由于焊接技术欠缺，导致了电路有显示，但是显示错误信息。究其原因，是因为开始电路的设计有问题，后焊接的时候焊得不好，可能导致有短路，使显示出错误信息。
实习心得：
经过此次实习，自己的运用Protel DXP等软件的能力提高了，把理论知识转化为实践，并且发现了好多容易出错的地方，积累了一些经验。进一步提高了动手能力和对简单电子元器件的应用能力，可以说经过这次实习自己的各个方面能力都得到了提高。
万用表电装实习报告
一、实习目的与要求
1.实习目的
（1）学习并掌握收音机的工作原理。
（2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。
（4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。
2.实习要求
（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要均匀美观。
（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。
（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。
二、收音机工作原理
1.超外差收音机原理
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的基本组成如图所示：
图
1 超外差式收音机基本组成
HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下：
图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图
（1）输入调谐（即选台）与变频
由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。由于各个电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。
由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。
变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。
（2）中频放大与检波
将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465kHz，调频为10.7M）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所需要的音频信号。
中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏”。收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。
在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频）
信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中级工
作稳定，性能提高。
（3）低频放大与功率放大
解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。
检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要作用是放大低频信号，激励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。
功率放大器是收音机的最后一级，主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。
2.超外差式收音机的优点
（1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。
（2）中放级采用窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。
（3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。
三、整机组装与系统调试
1.焊接
（1）电烙铁的使用
电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。
（2）焊接基本步骤
①准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
②加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
③送入焊锡丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。
④移开焊锡丝：当焊锡丝融化一定量后，立即移开焊锡丝。
⑤移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。
（3）焊接注意事项
①在焊接前，电烙铁应充分加热，达到焊接的要求。
②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。
③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。
④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（最多三秒）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。
（4）焊接质量要求
良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应该是：外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；表面有光泽且平滑；无裂纹、针孔、夹渣。
要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成安全事故。为之后收音机的组装提供更好的前提条件。
2.收音机的组装
HX203T FM/AM 装配图如下图所示：
图
3 HX203T FM/AM 装配图
（1）元器件的检测：装机之前，对所使用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。
（2）元器件的安装：先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要注意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。
（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。
（4）最后将扬声器和电源线焊好。
（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。
（6）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。
3.收音机的调试
收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标达到要求，避免出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。
（1）中频频率的调整
收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465kHz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。
如果收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中周，使收到的声音最大。再改收弱电台或改变收音机的方向，反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kHz。
中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。
（2）调整频率范围（对刻度）
收音机每一个波段都有一定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。
用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调节振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，调节本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使高低端的频率覆盖调好。
（3）三点统调
超外差式收音机的本机振荡频率与输入回路接收进来的高频信号频率应保持
包含各类专业文献、文学作品欣赏、高等教育、各类资格考试、生活休闲娱乐、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、专业论文、电装实习报告总结心得35等内容。