高压运行实习报告
高压开关设备报告高压开关设备是指在电压3kV 及以上，频率50Hz 及以下的电力系统中运行的户内和户外交 流开关设备。主要用于电力系统（包括发电厂、变电站、输配电线路和工矿企业等用户）的 控制和保护，既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力 设备或线路发生故障时将故障部分从电网快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行 及设备、运行维修人员的安全。因此，高压开关设备是非常重要的输配电设备，其安全、可 靠运行对电力系统的安全、有效运行具有十分重要的意义。高压开关设备按其功能和作用的不同，可以分为： （1）元件及其组合: 包括断路器、隔离开关、接地开关、重合器、分断器、负荷开关、接 触器、熔断器以及上述元件组合而成的负荷开关-熔断器组合电器、接触器-熔断器（F-C） 组合电器、隔离负荷开关、熔断器式开关、敞开式组合电器等。
（2）成套设备：将上述元件及其组合与其他电器产品（诸如变压器、电流互感器、电压互 感器、电容器、电抗器、避雷器、母线、进出线套管、电缆终端和二次元件等）进行合理配 置，有机地组合于金属封闭外壳内，具有相对完整使用功能的产品。如金属封闭开关设备(开 关柜)、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）和高压/低压预装式变电站等。
断路器 主要用作控制和保护，断路器除长期承受分断、关合负荷电流外，还可分断或关合短路电流； 并具有一定的动、热稳定性。断路器按其灭弧介质，可分油断路器、空气断路器、六氟化硫 (SF6)断路器、真空断路器等。
负荷开关 主要用作控制电路，用来承受和分断、关合负荷电流，具有一定的动、热稳定性，但不能分 断短路电流，在一定条件下，可以关合短路电流。负荷开关按其灭弧介质，可分产气式负荷 开关、压气式负荷开关、六氟化硫(SF６)负荷开关和真空负荷开关。负荷开关与熔断器组合 使用，还可使其具有过电流保护功能。
熔断器 主要用作电路的过电流保护。高压熔断器分为户外式和户内式两种，户外式为跌落式熔断器， 户内式为限流型熔断器。
隔离开关 主要用作隔离电源的安全作用。隔离开关具有一定的动、热稳定性，但不可带负荷电流开断 电路。隔离开关一般均配合断路器使用，隔离开关也可作接地开关用。
（二）对高压开关电器的性能要求 (1)具有一定的绝缘水平： 高压开关电器的绝缘强度，应能耐受工频最高工作电压的长期作用，又能耐受大气过电 压和因电力系统参数突然变化而引起的操作过电压的短时作用。
(2)满足正常发热条件： 高压开关电器在长期通过额定电流及通过一定的过载电流时，其发热温度应不超过允许 值，以免损坏电器。
(3)满足短路热稳定条件： 高压开关电器应能耐受一定的短路电流通过时产生的热效应而不致损坏，能达到规定的短路 热稳定度的要求。
(4)满足短路动稳定度条件： 高压开关电器应能耐受一定的短路冲击电流通过时产生的电动力效应而不致损坏，应能 达到规定的短路动稳定度的要求。
(5)具有足够的通断能力： 高压开关电器应具有规定的通断能力，特别是能分断短路电流的断路器，应满足规定的 分断短路电流的要求，具有足够的断流能力。
(6)机械性能好，动作时间快： 高压开关电器开断故障电流的时间快慢，会影响电力系统传输功率的大小和运行的稳定 性，要求断路器接到动作信号后，在预定的时间内迅速开断故障电流。
1.3 高压断路器运行 断路器是高压开关设备中最主要、最复杂的电器。可既能关合、承载、开断运行回路的正常 电流，又有关合、承载、开断规定的过载电流和短路电流。它广泛用于电力系统的发电厂、 变电所、开关站及用电线路上，同时承担着控制和保护的双重任务。
(1)油断路器运行： 油断路器包括： 多油断路器断路器触头在绝缘油中闭合和断开；油兼有灭弧和绝缘功能；结构简单，但 缺点较多，易燃易爆，现已趋于淘汰； 少油断路器断路器触头在绝缘油中闭合和断开；油只起灭弧作用，结构简单，但不能频 繁操作且维护工作量大，易燃易爆，不符合防火灾要求。
油断路器操作(兼各种断路器操作)： 油断路器有很强的灭弧能力，能切断负载电流和短路电流，由于断路器本身的缺陷或对 断路器的操作使用不当，都可能造成事故，而最严重的事故是断路器爆炸。
a.分、合闸操作时，动作应果断、迅速，把操作手柄扳至终点位置，使手柄从上到下动 作连续运动，确定断路器断开后，方可拉开相应的隔离开关； b.合闸时，应注意观察有关指示仪表，若有事故预兆，应立即切断线路； c.分断容量应能满足系统要求，断路器应在分断容量允许范围内正常工作。若系统的最 大短路容量超过分断容量时，一旦发生短路，断路器可能爆炸，因此分断容量不能满足要求 时，应采取措施降低短路容量； 遇到下列情况时，必须断开操作电源： a.断路器停电检修，或在有关二次回路及继电保护自动装置回路上工作时； b.当断路器的操作不在主控制室和配电室内，在断开操作电源的同时，必须在断路器操 作手柄上悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌； c.当系统接线从一组母线倒换到另一母线时。
1.4 真空断路器运行 真空断路器是指触头在高真空中开断电路的断路器。它是20 世纪50 年代后发展起来的 一种新型断路器。真空断路器所采用的绝缘介质和灭弧介质是高真空(真空度为 10-4mmHg 以上)。高真空度具有很高的绝缘强度，有利于熄灭电弧。
真空断路器的主要优点如下： 触头开距小，动作快；燃弧时间短，触头烧损影响小；体积小，重量轻；维修工作量小； 防火防爆；操作和运行时噪音小；适用于频繁操作，特别适合于开断容性负载电流。
但真空断路器的造价较高，开断小电感电流时，有可能产生较高的过电压，需采取降低 过电压的措施，一般为并联金属氧化物避雷器。
真空断路器主要用于频繁操作(如控制高压电动机、电弧炼钢炉)和故障较多的配电系 统，或用于切、合电容器组、大型无线电发射台、地下变电所及高大建筑物的配电室等。
真空断路器结构特点：真空断路器是指断路器的主触头置于真空灭弧室内，触头的开断与闭合均在高真空度的 环境中进行。所以真空断路器的结构，实为真空灭弧室的结构 触头的结构和大小是影响断路器开断能力的重要因素。真空灭弧室的触头，一般采用对接式，但对接式触头易产生触头弹跳现象，因此需要提高触头的初压力，以减少触头的 弹跳(其弹跳时间不允许超过2ms)。为了克服短路电流的电动斥力，触头还必须具有足够大 的终压力。常用触头材料有铜铋合金、铜铬合金、铜铋铝合金等，而触头表面(跑弧面)则采 触头的形式有园盘式和瓷吹式两种。触头的开距，10kV一般为10～16mm，35kV 一般 为24～40mm。
屏蔽罩： 屏蔽罩是包围在触头周围的金属圆筒，它的作用是吸收燃弧过程中放出的金属蒸汽和金 属液滴，防止其返回触头间隙引起重燃，和防止沉积到绝缘外壳表面引起的外壳绝缘强度降 真空灭弧室的屏蔽罩通常是和动、静触头绝缘的，可防止真空电弧由触头表面转移到屏蔽罩上，从而防止因电弧在屏蔽罩表面燃烧导致开断失败。屏蔽罩绝缘固定时，屏蔽罩还有 均压作用，可改善真空灭弧室的绝缘特性。
波纹管： 波纹管是真空灭弧室重要的部件。利用波纹管的纵向可伸缩性，从真空灭弧室外部用机 械方法使内部的触头运动，而又不破坏外壳的气密性。波纹管是真空灭弧室中唯一的需要大 幅度运动的机械变形的元件，容易因疲劳损坏。真空灭弧室中常用的是壁厚为0.12～0.14mm 的液压成型或机械滚压成型的波纹管。一般使用的材质为铬－镍－钛不锈钢。
在真空灭弧室中，波纹管外部为真空，内部为大气，波纹管的内外存在一个大气压的气 压差。在此压差的作用下产生一个将动触头压紧在静触头上的力，称作触头自闭力。
绝缘外壳： 真空灭弧室的绝缘外壳常用材料有玻璃或高氧化铝陶瓷。玻璃外壳的强度低于陶瓷外 壳，且加工精度较低，但价格低，玻璃外壳真空灭弧室适用于开断电流较小的断路器。陶瓷 外壳则可用于所有的真空断路器。
真空灭弧室的真空度： 真空灭弧室真空度过低时，真空灭弧室的绝缘性能及开断能力都将严重恶化。真空度过 高时，真空灭弧室的特性基本不随真空度的变化而变化，为了确保真空灭弧室的可靠工作， 要求真空灭弧室真空度高于6.510-1Pa，一般的真空度为1.310-2～1.310-5Pa 之间。
为了使真空灭弧室具有足够的真空度，且在运行中保持真空度不变，因此，要求真空灭弧室 的外壳不漏气和内部零件不产气。为了保持高的真空度，不少真空灭弧室内装有吸气剂以吸 收真空灭弧室在储存和运行期间内部零件释放出的气体。
检验真空灭弧室的真空度，一般采用工频耐压试验法，为了提高检验的准确度，还可采 用专用仪器即磁控真空计测量。
真空断路器的巡视检查，除检查其真空灭弧室有无异常，其它检查均与油断路器的检 查项目基本相同。
真空断路器产生操作过电压的根本原因是电流截断和开断高频电流。真空断路器开断 小电感电流时，因真空电弧的截流现象，电流可能在电流过零点前被切断，由此产生截流过 电压。切断变压器的励磁电流及电机的空载电流时容易发生危险的截流过电压。
在某些特定的条件下，当真空断路器触头在电流零点前很短时间内分离。触头分离后在 过零点被切断，这时因触头开距很小，电流切断后会很快发生重击穿，在负载和电源侧产生 高频震荡，触头间流过高频电流，在高频电流过零点时，电流被再次切断并再次发生击穿， 此过程经多次重复，产生过电压。常用阻容(R－C)串联回路、金属氧化物避雷器等防止或降 低真空断路器产生的过电压。
金属氧化物避雷器可限制过电压的幅值，用来保护变压器负载。但对于防止电动机负载 的多次重燃过电压的危害作用不大。对于电动机负载的真空断路器应采用R－C 串联回路， 来防止和限制过电压的危害。
高压运行实习报告
一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容
（一）安全教育 一.安全教育学习的目的： 二.事故的发生及其预防： 1.事故发生的因素 人为因素 不安全行为 物的因素 不安全因素 2.发生事故的认为因素 1）.管理层因素； 2）、违章： a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 3）.安全责任（素质）差。
三.入厂主要安全注意事项 1.防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知： 1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施，保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施 7.在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防 爆型灯具 8.多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容
（二）化工生产特点的简要介绍： 化工生产的特点是以天然气作原料，实习报告网用直接催化法分式合成胺。
1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压 3、生产的连续性强，自动化程度高 4、工业三废多，影响环境文章转载自:个人网 实习报告频道 原文地址:电气设备运行实习报告范文
（三）学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。
（四）学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包 括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。
（五）了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
（六）了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核 算的方法。
（七）了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。
（八）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。
三、常规型变电所设备选型 （a）、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。
（b）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过 5％，为以后变压器并列运行提供条件。
（c）、所用变采用1～2台S10－50kVA/35/0.4kV直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采用跌落熔断器控制。
（d）、高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8－35型，10kV断路器采用LW3－10型。（e）、35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX－120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kV母线采用分段接线，出线4～6回为好。
（f）、无功补偿容量按主变容量的10％～15％而定，采用BWF－200－1W型电容器，电压为星形接线。
（g）、避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。
（h）、所内隔离开关操作机构上应设 五防 闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现 五防 。（i）控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
1、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、组织参观 在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，实习报告网以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。