从傲视全球的位置上跌落下来，日本家电企业不能不扼腕叹息。导致日系家电日薄西山的重要原因有两个：一是无法支配和改变的外部市场环境，二是自身原因造就的技术与模式之困。
外围环境之逼
出口环境的日渐收窄是日系家电无论如何不能逃避的客观现实。长期依赖出口是日本经济的主要成长模式，尤其是日本家电企业的海外销售业绩历来普遍依靠欧美市场的拉动才得以成就。然而，金融危机之后，美国经济复苏脚步缓慢，欧洲经济体满目疮痍，日元持续升值，“3?11”大地震，泰国洪灾?外部环境的竞争激烈日益超过想象，并最终导致日系家电集体亏损。
近年，日系家电逐渐向高端方向移动，但这一尚未完全成型的生产与营销战略却遭遇韩国家电企业的强大阻击。三星、LG这两家以日系企业为目标的韩系企业依靠成本优势，不断攻城略地，并最终将日本企业拉下马来。据Display Search最新调查显示，2011年1～9月间，各品牌平板电视在全球的市场份额分别为：三星22.8%，LG13.9%，索尼11.0%，松下8.2%。在高端市场受到韩国企业排挤的同时，中低端产品受到具有强大成本优势的中国内地、台湾等竞争对手的威胁。据奥维咨询2011年1～10月液晶电视中国零售市场份额显示，日企市场份额从2010年的13.3%下降至12.9%，中国的骨干企业（创维、海信、TCL、长虹、康佳和海尔等）则从66.6%上升至68.2%。
当然，日系家电与韩国、中国同类企业的差距不仅反映在市场占有份额上，更集中体现在市场拓展方向上。日系家电企业的注意力重点投放在发达国家市场上，对新兴市场缺乏持续的战略跟进，最终错失巨大机遇。而在技术上没有先发优势的三星进入中国市场初期就注重消费者的需求，“做中国人喜爱的企业”一度成为三星提出的标志性口号，并最终赢得中国市场主动权。
除了出口环境和市场竞争环境构成了对日系家电的极大约束外，日本政府的产业政策环境也没有形成足够强大的支撑力度。而韩国政府对三星、LG提供了大量的政策支持，使得三星、LG能够手握重金和依靠政策倾斜优势大举进军和投资兴建液晶面板厂。可以说，平板电视时代垂直整合成就了三星和LG，而让资金捉襟见肘的索尼、日立、东芝等陷入了亏损的泥潭。当然，已经觉醒过来的日本政府正在努力加速整合。日前，政府作出了支持索尼、东芝和日立旗下小型液晶显示企业合并的决定，以期新公司能够更有力地与韩国企业竞争。但这一迟到的政策能否让日系家电借力翻身，结果不得而知。
技术与模式之困
外部环境恶化仅仅是导致日系家电集体“沦陷”的主要原因之一，真正将日本家电业推入亏损泥潭的原因则来自于企业内部，集中表现为日本家电企业技术上的保守、孤傲以及管理模式的固化。
“技术的索尼”曾是对日本家电企业握有大量居于全球前列技术专利的形象概括，然而，近年，日系家电在技术上的保守和创新能力的式微却是有目共睹的。以电视为例，索尼在10年前就能推出平板电视，但一直犹豫不决。直到2003年，索尼才和三星合资液晶面板厂，但显然已经落后于对手。在一意孤行固守等离子战略后，2011年年初松下才明确表示调整产品策略，但旋即遭遇液晶电视市场逐步饱和的困境。
某种程度上，由于长期领先全球家电技术，日系家电形成了一种傲视对手的王者思维，由此逐渐丧失了技术压迫和持续跟进能力，而韩国企业不仅在研发上舍得投入，还从其他国家或公司引入技术，三星如今不仅在液晶电视生产方面令日系家电望尘莫及，而且其即将推出的大画面OLED（又称有机EL）电视更令日本企业自愧弗如。同样，一直对日资品牌保持较强技术依赖的中国空调企业最近10年自有技术开发能力出现飞跃式进步，日资品牌在中国纵横捭阖的脚步也戛然而止。
在技术态度上日渐趋保守的同时，日本家电企业游离于全球产业分工之外的组织管理模式也为自己营造了不进则退的阻力。在全球供应链模式下，各国大型企业开始放弃囊括从开发到市场投入所有环节的商业模式，将经营资源集中到核心部门，通过全球供应链进行企业间的分工和合作，以此减轻投资压力，压缩开发和生产的时间。全球供应链的根本特征是模块生产方式，模块生产方式将需要交换的隐性知识压缩到最小，节省了大量的信息交换成本和时间，大幅度提高了企业间分工合作的效率。这种不问资本关系，不问企业国籍的全球供应链具有极高的柔软性，使组装企业可以在全球范围内自由地选择模块供应商，促进了模块的高性能化和低价格化。
反观日本家电企业的模式却依然是“垂直内包式”，即将从核心零部件的设计、制造、最终产品组装的供应链尽可能地控制在企业集团内部。这种以企业集团的一己之力对抗全球供应链的做法，不仅造成了生产规模的局限和开发成本的高昂，而且其极强的封闭性带来了企业交易关系的僵硬化，零部件企业也很难在协作体系之外开拓市场，同时限制了组装企业对零部件制造商的选择。因此，可以说，相对不完善的供应链体系是日系家电屡屡失利的真正原因。
特别需要强调，日本家电企业经营模式与技术上的保守有着必然的联系。一方面，在垂直化模式下，即使产品已经实现了量产，绝大多数日本企业都不愿意将先进的技术转移至更低成本的国家；另一方面，由于研发多在本土进行，海外公司的产品开发需要向总部报告并获得授权和许可，复杂的产品开发流程由此使得日系家电企业产品开发的周期拉长，其很难对海外市场的变化作出准确而快捷的反应。
在技术态度上日渐趋于保守的同时，日本家电企业游离于全球产业分工之外的组织管理模式也为自己构造了不进则退的阻力。