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航空数控加工机床发展的关键技术及其发展方向探讨:苏州机床数控加工

时间:2019-02-11 来源:东星资源网 本文已影响 手机版

  摘要:在航空制造业中,先进的数控加工技术转变了飞机设计理念,使零件设计趋向于复杂化、整体化。本文论述了航空数控加工机床发展的关键技术,探讨了航空数控加工机床的发展方向。在航空制造业中,数控加工机床技术的应用能够保证加工质量,提高生产效率,使各类精密零件达到自动化加工。
  关键词:航空数控加工机床 技术 发展方向 探讨
  
   在航空制造业中,先进的数控加工技术转变了飞机设计理念,使零件设计趋向于复杂化、整体化。同时,也对数控机床提出了新的挑战,要求高精度、高效、环保、智能化等。因此,掌握其发展方向与关键技术显得尤为重要。
   一、航空数控加工机床发展的关键技术
   1、高精度、高效难加工材料机床技术
   在现代航空中,对飞机的性能要求也越来越高。因此,在飞机设计的结构选材中,其主要材料应具有突出的优势,即耐高温、比强度高、抗腐蚀性好。如高温合金、钛合金等。其中,钛合金最为主要。如美国F-22 军用飞机,其钛合金所占比值达到41%,是此飞机材料使用比值最高的。而在波音-777中,钛结构约占11%,据估算,每架波音-777飞机中钛结构材料与零件约采用12~13t。钛合金等材料特性致使其切削加工性能不高,因此,将其称作难加工材料,其加工效率低,相对切削加工性为0.05~0.4。因而,若想使难加工材料的加工更高精度、高效,不但依靠进步的刀具技术,还向数控设备提出了更高的要求。
   2、直接驱动技术
   在高速加工设备的生产应用中,除了得益于计算机技术的飞速发展外,还有直接驱动技术的完善与成熟。直接驱动技术即执行元件与驱动元件间无传动环节,为驱动元件直接带动执行元件。其应用典型为直线电机、电主轴等。因无传动环节,极大地改善了传动链中磨损、噪声、间隙、低速度等问题,提高了机床的刚性、精度及运动速度。现阶段,不少专业制造商对直驱产品开展专业化生产,并配有专业的研发、生产及维修队伍。此外,现代机床设计过程中,直接驱动技术不但大量应用与高速加工设备中,还开始应用到某些难加工材料机床中,由于直接驱动技术的不断完善,特别是关键技术方面的突破进展,如使用寿命及工作温度等,在今后的数控机床中,直接驱动技术将取代原有的传动技术。
   3、开放式数控系统
   因数控设备的数字化与智能化生产要求,开放式数控仍是今后数控系统的发展趋势。其特点为功能可伸缩性、功能模块互操作性与可替代性、软硬件平台可移植性。在开放式数控系统中,用户可选配、扩展或更改功能模块,从而满足各种应用需求。其典型数控系统代表为SINUMERIK 与SIEMENS 系例,提供了数控机床网络化、智能化与集成化的技术平台。
   4、自动化卧式加工设备技术
   在航空制造中,其整体结构件的材料利用率不高,约为10%,且切削加工量大。在立式加工设备中进行零件加工时,在零件上会出现大量切屑,切屑热量则会传递到零件中导致零件变形;其次,因切屑堆积于加工部位容易导致切屑进入二次切削,易导致质量事故。而在卧式加工过程中,工件加工是在竖直平面内,在重力作用下将切屑迅速排放,从而防止切屑进行二次切削,这样,使刀具的使用寿命得以延长,零件表面加工质量及切削效率得以提高,因而,在整体结构件生产中,卧式加工有很大的优越性。
   二、航空数控加工机床的发展方向
   1、高精度数控机床
   设计飞机结构件时,不仅应与其他零件装配相协调,更应符合自身零件重量与结构尺寸精度等要求。在现代飞机制造中,为促使飞机整体性能的提高,飞机结构零件则趋向于高精度、大尺寸、多数量。因而,制造精确将为今后飞机制造的新热点。对数控机床而言,在飞机结构件中进行精密加工将是一个挑战,而航空制造业与机床制造业在加工精度的提高中,其关注焦点则为各种不确定要素,如环境温度控制、结构特性与热稳定性等。
   2、高速加工机床
   整体结构设计是提高飞机性能,减轻飞机重量的重要方法。在现代的飞机设计飞机过程中,有突出的特点:结构件数量多,结构复杂,尺寸大。如F-22 战机,其机身的整体框毛坯尺寸就高达4000mm×2000mm。而其零件的材料使用率则只为2%~10%。所以,在飞机零件加工中,提高加工效率是亟待解决的。随着刀具技术与计算机技术的飞速发展,具有高进给、高转速的高速加工机床应用到航空加工领域中,这有利于改善零件加工精度与质量,提高生产效率,还解决了常规加工中难题,如钛合金等加工问题。所以,高速加工数控机床仍是提高飞机整体零件高效性的主要装备。
   3、智能化
   高精密加工的实现依赖于数控设备实时监控实时监控,同时,依据监控情况来自动调整或自动补偿,以便达到零件精密加工的目的。加工过程对各因素的监控就需借助于智能技术,如故障的自诊断、零件的在线检测及智能维护等。
   4、环保
   在现代工业中,环保是其重要发展目标。环保型机床即低耗、节能、无污染的机床。在设计机床中,可以脂润滑取代油润滑,降低泄漏污染,将产生的污染于加工区域中处理,防止污染扩散。此外,绿色制造的其他方向为干切削加工技术。相较于湿切削,干切削能够使更多的冷却液支出得以节约,并能保护工人的健康,提高环境质量。
   总之,数控加工技术是机械现代化的关键技术与重要基础,也是发展军事工业的战略技术。在航空制造业中,数控加工机床技术的应用能够保证加工质量,提高生产效率,使各类精密零件达到自动化加工。因此,掌握其关键技术,把握其发展方向是适应现代航空发展的关键途径。

标签:发展方向 数控 关键技术 机床