精轧压头性能下降调研及维护建议 一、???? 背景 精轧压头装机量共计14个（每台轧机传动侧、操作侧各1个），线下备件2个，自投产至今未采购过新品备件。当压头性能出现下降时，利用检修机会更换线下备件，然后进行外委修复，修复厂家为上海冶金自动化仪表研究院，修复周期2个月左右，修复价格大修10万元左右，小修8万元左右。因备件只有2个，每次更换下线后，在出厂维修阶段若出现压头故障均无备件可更换，备件数量不充足。? ????? ????? 压头备件对标宁钢：
厂商KELK，备件数量8个。（2007年投产至2013年大修期间备件数量2个，2013年大修后由于压头性能下降，逐步备至8个） 二、???? 内容 1、轧制力的传递过程 1）轧制力依次经由如下部件传递到压头上：
下支撑辊轴承座→弧形板→阶梯垫→压头上垫板 2）压头底面依次由如下部件支撑：
下垫板→压头盒底坐→轧机基座支撑。
2、压头损坏的原因 压头的损坏通常是由于以下一个或几个原因的组合而导致：
1）、现场出现突发严重事故，导致压头严重过载 2）、现场机械设备错误安装，或安装位置不正确导致轧制力传递到错误位置 3）、设备运行中，在轧制力传递路径上的垫板等设备倾斜或错位导致压头严重偏载 4）、变平或严重变形的弧形板，致使轧机工作时弧形板不能自由摇摆，产生很大的侧向力 5）、不良的机械安装状况 (例如：有缺陷的材料, 太薄的上下垫板等。) 6）、垫板（包括阶梯垫）的机械强度不够、平面度或平行度不够、硬度不够等 7）、下垫板下面的压头盒表面平面度不够 8）、压头盒下面的机架的安装表面平面度不够 9）、不合理的压头盒及相关垫板的设计 前 4 种情况如果出现，将可能导致压头在短时间内被严重损坏。后几种缺陷将会缩短压头的使用寿命，影响压头的测量性能，最终也将导致压头损坏。
压头局部受力可能会导致局部区域由于过载严重而使测量性能下降或损坏。局部受力通常由于压头上下垫板、阶梯垫等的平面度不够或硬度不均匀而导致部件间接触面积较小，接触不均匀并使压头受力集中于某局部区域。
阶梯垫板同弧形板的弧面直接线接触，如果阶梯垫的硬度不够，则当轧机工作后，大的轧制力通过弧形垫板传递到阶梯垫上，将导致阶梯垫与弧形板接触部位形变并阻碍弧形板的摆动。
由于下支承辊下方的环境在轧机中是最恶劣的，长期暴露于水中，且目前现场的压头盒为非密封、无预紧力的结构，这也会导致压头的绝缘值下降，但 ABB 压头对绝缘的要求极低，仅当绝缘低于 10 千欧时，才会对测量产生有限的影响，当绝缘为 1 千欧时，对测量结果的影响小于 1%。目前我们下线的部分压头的线圈对地绝缘几乎为零，这种情况多是由于压头受力体损坏而导致压头内部的线缆绝缘层被损坏。建议定期检查压头的垫板和弧形板等，确保压头受力均匀，且免受大的侧向力。
三、 ABB建议 1、机械部分 1）、定期检查弧形板状况，弧形板弧面变平宽度最差不能大于压头承力面宽度的 1/9或大于 25mm，由于弧形板是非常关键的部件，直接影响压头和轧机轴承的寿命，因此建议定期检查并更换不合格的弧形板，具体的周期视现场弧形板的质量和变平的速度而定。
2）、定期检查阶梯垫、压头上下垫板的状况，如果阶梯垫或上下垫板的平面度差于0.05mm，请将其更换。
3）、在拆装压头时，要对压头、弧形板、上下垫板、阶梯垫和地槽间的所有接触面清理干净并涂抹防锈油。
以上所有检查和更换要做好记录，以便追溯和分析工件的质量状况。
2、电气部分 1）、定期测量并记录每个压头的绝缘和阻值，测量绝缘值时需使用 500V 绝缘表或摇表，测量信号线圈时，需用绝缘表的一端同时夹着压头的两根信号线。
2）、定期测量并记录匹配单元内 1uf 电容的电容值，如果该电容值低于 0.9uf，说明该电容已经老化需要更换，该电容值可以从励磁单元的端子排测试。如果无法测量电容值，也可以测量电容两端的电压，正常电压应该在 190-223VAC 之间，如果电压高于该范围说明电容已老化。
3）、定期紧固压头励磁线在匹配单元中对应的端子，以免接触不好而发热。
4）、插拔压头电缆时，注意不要损坏插针，如果插针弯曲可能导致接触不好，可以通过更换接头解决。
5）、对于绝缘下降的压头，可以待压头拆出后，确认绝缘下降的具体位置，通常有如下两个地方：
a. 压头接头处? b. 被压头铭牌覆盖电路板 这两处都有胶密封，但是长时间在水雾环境工作，可能会慢慢有水雾渗入。可以自然风干或通过低温电吹风适当干燥，然后在表面涂抹防水密封胶的方式提高绝缘值。
3、压头盒设计要求和建议 关于弧形垫板，建议如下：
1）、弧形垫硬度要求 550-600HB（或 55-60HRC），屈服强度大于 1000Mp 2）、该硬度要求较高，整体硬度达到 550HB 可能难做到，可以采用 Toolox 44 材料，然后弧形表面渗氮 8-10mm（渗氮部分的硬度达到 550HB） 关于阶梯垫，建议如下：
1）、阶梯垫硬度要求 500-550HB 屈服强度大于 1000Mp 2）、阶梯垫板的平面度和平行度达到 0.02mm 3）、该硬度要求较高，整体硬度达到 500HB 可能难做到，可以采用 Toolox 44 材料，然后上下表面各渗氮 8-10mm（渗氮部分的硬度达到 500HB） 关于压头盒的具体要求如下：
1）、压头盒结构采用密封带预紧力的设计，预紧力达到压头满量程的 0.5%-2%即可。
2）、压头盒上垫板和下垫板的材质要求如下：
· 整体硬度：300-400HB · 屈服强度：>500Mp · 平面度和平行度：0.02mm · 表面粗糙度<1.6um · 可以选用 SSAB 品牌的 Toolox40 或类似品质的钢材加工 对标宁钢 1）弧形板：硬度HB286-321，表面淬火HRC57-62，深度3-5mm 2）均压板：设计材质42CrMo，热处理硬度HB400-450。2016年11月份改为达涅利的toolox44材质，硬度待查，价格5000元/块。
四、履历跟踪 五、对标备件量，使用情况 六、我方建议 本文来自https://www.zaidian.com/