摘要：随着社会科技的发展，施工设备能力的提高，利用单抱杆配合单套滑轮组起立大型井架方案与传统的双抱杆和双套滑轮组方案相比，具有工艺简单、设备投入少、缩短施工工期、降低施工成本等优点，值得推广。
关键词：单抱杆 单滑轮组 起立井架
梁宝寺二号井副井井架设计型式为钢井架L-A型或称(L改进型)。
按生产、凿井井架联合使用而设计的，井架基础采用桩基础钢筋混凝土独立承台，第一层天轮平台标高24．85m，第二层天轮平台标高+30．85m，第一层天轮平台兼作凿井作业平台，井架总重量为318t，其中首次起吊的主斜撑重量为209t，副斜撑重量为72t(+24．85m平台梁除外)。
为了提高施工效率，降低施工成本，根据现场设备情况，对我们常用的井架施工方案进行了改革创新，经过研究和计算终于形成了利用单抱杆和单套滑车组起立井架主斜撑，然后再以主斜撑为支撑点利用两套滑车组起立井架副斜撑的安装方案。具体方案是在井架主斜撑基础中问位置设置一个混凝土抱杆基础，将B=1400×1400、H=38m起重桅杆底脚放在基础之上，然后将单抱杆沿井架中心线依次组装好；抱杆的左、右、后三个方向上栓挂好揽风绳，前方用1套250t×10滑车组与井架主斜撑天轮平台梁上的吊点栓绑好，在主斜撑顶部上拴挂好的两套60t×6滑车组，准备好以后即用汽车吊将抱杆项部吊住抬高，同时调整抱杆各揽风绳和起吊滑车组的松紧程度，在抱杆倾角抬高到45度左右时汽车吊停止，开动起吊稳车在达到汽车吊不受力的状态时，将汽车吊摘勾收车开走，利用起吊滑车组和各揽风绳将抱杆起吊调整到垂直状态为止。然后利用抱杆和起吊滑车组配合将井架主斜撑起立到安装位置；在利用主斜撑上的两套60t*6滑车组将副斜撑起吊到设计位置，主、副斜撑找正、焊接从而完成井架整体结构的吊装。
利用单抱杆和单滑轮组起立大型钢结构井架的方案与传统的两座抱杆和两套滑轮组方案相比较其优点：此方案工艺简单，使用设备更少，施工成本也就更低，减少一座抱杆，2套临时揽风绳，一套过河绳。此方案在梁宝寺2#井井架安装工程中成功运用之后，在接下来的邹庄副井井架，海孜矿副井井架安装工程中推广使用，取得了很好的经济效益和社会效益。