摘要：机械行业的发展对机械人才的要求越来越高，但是部分机械课程因为存在与生产实际脱节的问题，使培养出来的学生不能满足企业的要求。为了解决这一矛盾，从课程设计与金工实习（包括数控实习）等课程的调整和修改来探讨解决的方法。
关键词：课程设计；金工实习；课程调整
作者简介：周家日（1987-），男，湖北咸宁人，湖南工业大学机械工程学院硕士研究生；银金光（1962-），男，湖南邵阳人，湖南工业大学机械工程学院，副教授。（湖南 株洲 412000）
中图分类号：G642.44 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2012）04-0098-02
国内的机械制造企业这几年虽然发展迅速，但由于大部分企业在发展初期没有在专业人才培养方面承担起应有的社会责任，没有认识到合作培养行业精英的巨大潜在效用和对企业可能的贡献。企业一方面希望毕业生有实践工作经验，另一方面又不给大学生提供到企业实践的机会。虽然制造类企业有产学合作培养人才所需的实习场地，但是企业对培养人才的积极性不高。2006年7月搜狐教育频道关于大学生就业的在线问卷调查显示，大学生就业难的主要原因如表1所示。
从统计表中可以看出几乎一半的人认为就业难与学校的教学有很大的关系，但是由于大部分机械类专业学生由于学校没有足够的实习条件，企业不提供时间机会，工作经验无从积累，导致求职盲目，缺乏自信。制造企业认为学校的毕业生没有足够的时间实践工作经验，缺乏动手能力，不能快速为企业创造效益，导致难以招到合适的人才。面对这一情况学校急需在教学体系方面做出相应的调整，多与社会实际相联系。
一、机械专业教学的发展
机械专业课程多、任务重。随着这几年我国机械行业的快速发展，教学中也越来越多地引入其他专业的课程。CAD、PRO-E、UG、SOLIDWORKS绘图软件等新的课程是以前教学中没有的，这些课程的增加在很大程度上加重了机械专业的教学压力。另外在实习方面，随着数控加工技术的普及，数控实习几乎成了机械类学生的必修课。但是传统的制造手段，如普通车床、刨床、铣床等仍然在使用。而以前的开设课程都是机械专业的基础课程。它们介绍了机械的基本原理和理论，还有在设计过程中经常碰到的基本零件。这些课程不会随着机械行业的发展而过时，仍然是机械专业的必修课程。面对所学的课程越来越多，学生在校期间的学习任务越来越重的情形，企业却对学生的实习工作经历要求越来越高。面对着时间、教学条件的约束以及目前企业对接受实习生的态度等。学校最好的办法是在现有的条件下对部分教学课程进行调整，以适应企业的要求。但学校机械专业目前的课程大部分都是基本知识，不太可能做出变化。而机械设计课程设计、金工实习与数控实习等却可以在内容上有一定的自主性，而且这几门课程也是具有将其他课程知识串连起来运用的重要课程。这几门课程如果学好，可以在很大程度上满足企业的要求，同时也能大大提高学生运用所学知识设计的能力。目前这些课程也存在着不同程度的问题。
二、机械设计课程设计存在的问题
设计题目陈旧与学生参与热情不高。机械设计课程设计是一门机械专业学生必不可少的具有实践性的课程。通过该课程可以将许多知识衔接起来，并将其应用起来解决一些实际问题。然而在实际教学过程中一直沿用旧的教学方法。在设计过程中，学生基本上是按部就班地按照数十年不变的设计过程完成设计的，这种一成不变的设计模式暴露出许多问题。首先设计题目多年不变，由于现在网络发达，许多学生可以利用网上资源将设计过程中的数据抄下来，省去了自己计算的步骤。甚至还能找到已经做好的完整设计，学生只要将其稍加改变就可以蒙混过关。这样对培养学生的设计能力没有起到一点作用。其次多年不变的设计题目在内容上没有新颖性，不能够引起学生的学习兴趣。这些原因在一定程度上会降低教学的效果。
三、金工实习与数控实习存在的问题
1.只重视实际操作训练
金工实习是教学过程中的一个重要环节，是建立学生对金工课程感性认识、巩固所学理论知识、培养所学专业技能和实际工作能力的重要途径。随着市场经济的发展，人才需求的变化使得当代大学生要有较强的适应能力和动手能力。金工实习只有随着社会的进步不断发展完善，才能使得学生获得较强的综合实践能力，为社会培养出符合要求的高素质人才。
但是长期以来在金工实习中普遍存在着注重实际操作训练而忽视工程素质和能力培养，只注重实习学生当工人的一面而忽视了当工程师或当管理人员的一面的现象。
2.教学方法陈旧
教学模式简单，缺乏现代化教学手段，一直沿用“讲授―操作”的单一方式，不能充分调动学生学习的主动性与创造性。虽然这些经验曾经是金工实习指导老师长期工作的积累，在不同时期曾发挥过应有的作用，但片面性很大，缺乏前瞻性，对提高学生的分析能力、解决问题能力不利。
3.新增的教学内容仍用旧的教学思维
近些年来对懂数控技术的人才需求越来越大。面对这一新形势，越来越多的学校也开始买入各种数控加工设备，开设数控实习。然而在实际教学当中许多学校又走上了脱离实际生产的道路，他们在实习当中只注重一些简单指令的熟悉，偏重于认知性教育。在考核中大部分院校也只是选取一个简单的零件，让学生用先前学过的指令将其加工出来，然后再测量其加工精度，评定成绩，并没有培养学生自己的创新能力。由于目前受条件限制，许多普通大专院校不能给学生较多的实习机会。为此应该对一些课程进行综合考虑，以此来达到培养学生创新精神和实际工作能力的目的。
四、改革方式
1.现有的改革方向与不足
对于上述课程存在的不足之处许多院校也提出了一些改进的意见，如将课程设计的题目更新，不再用减速器这一很旧的课题，另外也有些院校提倡以企业需求为导向调整金工实习内容。但是这些意见没有将两者结合起来考虑。一个产品的制造不仅包括设计环节还包括生产制造环节，两者缺一不可。而以前的教学却没有重视这一点。设计环节没有考虑制造环节，制造环节没有考虑设计环节。这样的培养方式不利于学生对产品各个环节之间的详细联系的了解，也不利于将来进行设计时考虑加工条件的思维。
2.新的改革意见
为了解决这些不足之处，可以将机械设计课程设计、金工实习与数控实习作为一个系统工程来考虑。改变传统的机械课程设计只设计一个减速器，金工实习一般以做一个鸭嘴锤为作业让学生熟悉各种加工设备，数控实习也只是作为一个单独的课程来教学，与设计环节没有什么联系的局面。应该考虑将课程设计的设计内容与金工实习和数控实习联系起来，课程设计的设计内容可以通过在金工实习与数控实习中加工出来。通过一个完整产品的设计与制造，不仅可以将许多原来的所学知识用上，更重要的是培养了实际设计的习惯，让学生体验一下设计师的工作，知道设计与制造之间的联系和区别，知道如何考虑在现有制造条件下进行设计。对将来走上工作岗位，更快地适应岗位有很大的益处。
3.新改革的具体做法
（1）学校与企业的合作。在这一过程中选择设计题目是至关重要的一个环节，传统的减速器太旧并且不适应在学校现有的条件下加工出来。应该走出校门进入企业里面去寻找适合的题目，与企业的工程师多交流，多了解他们的实际工作情况，选取适合在学校制造又适合设计的产品作为课题。这样可以将企业部分与学校教学结合起来。在一定程度上模拟实际工作实习经历。许多学校都有一些合作很好的企业，并且每年都有一部分学生进入这些企业工作，如果学校在这样的公司选取设计题目不仅可以更好地获得企业的相关帮助，同时由于在学校已经提前了解了该公司的产品，也可以为将来进入该企业的学生更好更快地融入合作企业的设计与生产工作。这样不仅可以让企业减少培训新员工的费用，同时可以让学生在学校体验到与在公司中同样的经历。一旦企业发现合作院校的学生比其他学校的学生在本公司能更快地为企业创造价值，企业与学校合作的意愿就越强。这同样会给学校的就业工作带来巨大的帮助。
（2）国家有关部门应积极参与。但是还有许多院校可能工科实力不强，没有这么多的校外资源，也有可能校内的实验条件有限，有许多的设计在现有的学校条件下不能加工出来，导致他们自己在企业中寻找课题的难度很大。对于这样的情况，国家的有关部门可以发挥资源和优势。依据不同的设备条件、不同的应用行业的产品、对学生的学习基础有不同的要求等几个方面来选题设计题库，这样既能让学校达到国家对教学的要求，也可以使不同的学校根据自己的条件来选择适合本校的课题。如实验条件有限有些加工过程不能做到，本校大部分学生就业的企业或者从事的行业，根据本校学生的学习基础有些课题难度太大等等。综合这些方面的考虑每一个院校都可以选择适合自己的课题。
五、结束语
新的改革方向对教学设备设有特殊的要求，只是对原有的教学内容进行一些修改，另外对原有的教学时间做了一些调整。在这一改革方式中国家有关部门对新的题库的设计是非常重要的一环，应该基于我国广大高校的现有条件选择优秀的课题。另外，学校与企业的合作也是非常重要的一环，与企业合作选择的课题更符合学校的现有条件，也能更好地为企业服务。
参考文献：
[1]金文芳,李建兵.产学合作培养机械专业人才分析与实践[J].湖南农机,2009,(5).
[2]蒋晓刚.金工实习教学改革的设想[J].九江职业学院学报,2004,(4):50-51.
[3]陈建国.高校金工实习教学改革[J].中山大学学报论丛,2006,(10).
（责任编辑：王祝萍）