【摘要】外墙保温与现浇混凝土外墙整体浇筑施工原理是将保温板放置于将要浇筑砼的墙体内侧，斜插丝贯穿保温板外伸出一定长度，在浇筑砼墙体时斜插丝部分埋入砼内部，并将锚筋勾紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋砼外墙浇筑为一体。
【关键词】现浇混凝土外墙；外墙保温；整体浇筑
1 工程概况
某高层建筑外墙保温与混凝土外墙整体浇筑施工，外墙保温材料为聚苯板，设计要求将聚苯板的外侧切10mm×20mm凹槽，斜插镀锌铁丝，伸出聚苯板面70mm，并点焊形成铁丝网。
在外墙钢筋绑扎完后，将钢丝网架外保温板与外墙钢筋绑扎，并插L、U型筋。
在聚苯保温板外侧立外墙外侧模板，加固牢固、验收合格后浇筑外墙混凝土。
2 主要材料准备施工准备
2.1 钢丝网架外墙外保温板：
2.2 L型、U型钢筋：用φ6钢筋加工，端部长度尺寸为150mm，平端必须除锈刷防锈。
2.3 PVC套管：PVC套管直径根据穿墙螺栓的尺寸来确定，长度为外墙厚度+保温板厚度-2mm。
2.4 穿墙螺栓等同大模板配件要求标准。
2.5 外墙大模板。
2.6 20mm×30mm木条。
2.7 20#绑扎丝。
3 保温层主要施工方法
3.1 工艺流程
外墙钢筋安装检验→立洞口摸板→绑砂浆垫块→排板→立板→穿L、U型筋→洞口四周处理→外保温检验→立外侧模板→穿螺栓→清理→立内侧模板→固定模板→浇筑墙体砼→拆模、检查及清理聚苯保温面板表面→聚苯保温面板外装饰。
3.2 钢筋绑扎
3.2.1 墙体钢筋应逐点绑扎，并将绑扎头朝内，钢筋绑扎完毕，进行自检。
3.2.2 测量放出墙边500mm控制线，确定出外墙厚度尺寸。
3.2.3 在外墙下层墙体上用水平仪超平放出安装施工线，控制保温板的标高控制线。
3.2.4 外墙外侧水平筋上绑扎水泥垫块，垫块尺寸为50 mm×5 0 mm×15mm，垫块间距600 mm×600mm，梅花形布置，距墙段不应大于200mm，保证垫块和保温板有良好的接触面。垫块必须用绑扎丝与外墙水平筋绑扎牢固。
3.2.5 外墙上洞口模板加固，验收合格。
3.3 保温板安装
3.3.1 按图纸尺寸、洞口位置及阴阳角的变化，结合保温板的尺寸，用Auto软件绘制排板图。
3.3.2 聚苯保温板的运输应运用专用装运吊篮，运至施工楼层，运输过程中严禁对聚苯保温板造成损伤。
3.3.3 按排板尺寸，先边侧后中间，先大面后小面，先安装标准板，后安装阴阳角、洞口边等处非标准板。根据现场实际尺寸调整、裁割非标准板。
3.3.4 聚苯保温板的左右、上下、阴阳角接缝均采用企口缝，并用聚苯板胶粘接。施工时应注意安装顺序，保证聚苯板接缝严密不漏浆。
3.3.5 门窗洞口四周粘贴10mm厚的海面条和粘贴50 mm宽无槽聚苯板条，防止洞口模板缝漏浆。
3.3.6 安装完一块聚苯板均应检查位置、标高、水平度和垂直度，符合尺寸要求后再将L形锚筋结合垫块位置穿过聚苯板，用20#绑扎丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。
3.3.7 聚苯板保温板应该紧贴墙体模板，安装高度加工尺寸为模板层高+20mm左右，以保证企口搭接。
3.3.8 聚苯板接茬安装时，应该对聚苯板进行修正清理，不得在接茬处有砂浆结块等现象出现。
3.3.9 外墙阴阳角、窗口、阳台底边等处加连接角网，保温板上下、左右拼缝处加平网连接。搭接尺寸不得小于200mm。
3.4 穿插L、U型钢筋、接缝角网、平网安装
3.4.1 L、U型钢筋采用φ6钢筋制作L、U型钢筋，长150mm，弯勾30mm，外露保温板面部分刷防锈漆，防止生锈影响外墙抹灰质量。
3.4.2 在接缝部位插U型筋，大面部位插L型钢筋，L、U型筋伸入砼外墙长度不得小于150mm，确保外保温板与混凝土连接牢固。L、U型筋间距600mm梅花布置，距板间拼缝处不应超过100mm。
3.4.3 因外墙聚苯保温板强度低，穿L、U型钢筋时，采取螺旋插入的方法，防止直接插入造成聚苯保温板掉块而漏浆和影响保温效果。
3.4.4 用绑扎丝将L、U型筋与外墙钢筋绑扎牢固，防止在立模板和浇筑混凝土时被碰掉。
3.4.5 聚苯板拼缝处采用平网，平网200mm宽的附加钢丝网片，用20#铁丝与钢丝网架绑扎牢固。楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。
3.4.6 门窗洞个阴阳角均L型附加钢丝网角网。门窗口的四角处附加45°角网，尺寸为200mm×500mm。L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。
3.5 模板安装
3.5.1 砼外墙内侧大模板安装
（1）安装模板前，将墙体根部清理干净。
（2）采用PVC套筒防止沿螺栓孔洞漏浆，安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS板，然后穿套管，再穿螺栓。PVC套筒不穿透外墙外保温。套筒的长度为：外墙厚度+外墙外保温厚度-2mm。
（3）为保证外墙厚度，防止外墙模板挤压聚苯保温板，外墙梯子筋外侧顶模撑的长度为：外墙外侧保护层厚度+49mm（保温板厚度-1）。顶模筋端头刷防锈漆，顶到外墙外侧模板面。
（4）外墙内侧大模板螺栓穿完后，将墙体根部的聚苯颗粒等杂物清理干净。
3.5.2 砼外墙外侧模板安装
（1）外保温检验合格后，才能开始安装外墙外侧模板。
（2）模板安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。
（3）按弹出的墙线位置安装模板，外模板面禁止刷脱模剂。为防止聚苯保温板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有聚苯保温板拼缝处也应粘贴胶带纸。
（4）为了避免聚苯保温板企口内灌入混凝土，以及搭接不严密现象。厂家在加工外保温板时只做三面企口，上部企口现场切割。
（5）在模板上口外聚苯保温板与钢筋间垫20mm木条，防止保温板向内倾斜。或制作镀锌铁皮户帽，将聚苯保温板与大模板上口卡紧。
（6）在下层混凝土强度达到7.5mpa后开始安装上层模板，利用下层外墙螺栓孔挂外挂架。
（7）外墙模板全部安装完毕，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。
（8）门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。
3.5.3 砼外墙内侧角模安装
（1）安装角模前，将墙体根部的聚苯颗粒等杂物再清理一遍，从角模部位清扫出。
（2）安装完角模后，对墙体模板进行最后检查、调整、紧固校正穿墙螺栓。模板连接必须牢固、严密，防止出现错台、漏浆现象。
3.5.4 模板验收
（1）模板上口、洞口四周、阴阳角、保温板接缝部位等得保温板和模板表面紧贴严密。
（2）模板接缝≤1.5mm，接缝分布均匀。
（3）模板加固牢固，无螺栓松动、漏加螺栓、错台等现象。
（4）允许偏差项目：
3.5.5 模板拆除
（1）模板的拆除顺序为：拆除穿墙螺栓→松开地脚螺栓→外墙外侧模板→内侧模板。
（2）常温下，混凝土强度达到1.0mpa时（根据同条件试块强度确定），开始拆除模板。
（3）拆除模板时，首先松开穿墙螺栓，松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
（4）拆除模板时，不得用随意敲、砸模板，防止模板变形和振裂墙体混凝土。
（5）穿墙螺栓拆除后，用干硬性砂浆捻塞螺栓孔，并补齐洞口处所缺的聚苯保温材料。
3.6 砼浇筑
3.6.1 进行砼浇捣时应对砼浇筑进行疏导，以降低砼对保温板的冲击，同时遮盖外侧模板和聚苯保温板，以保护板上企口，防止砼进入保温板与外模之间，污染聚苯保温板表面。
3.6.2 墙体砼应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。砼下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过砼初凝时间。
3.6.3 振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触聚苯保温板。
3.6.4 聚苯板与砼墙体一次浇筑成型质量要求：
4 结论
外墙外保温与原来内保温施工方法相对比，在施工工期上缩短了，资金和综合经济造价上节约了近30%，而且保温效果好，质量可靠，不占用室内使用面积，节约空间，解决了内保温板开裂、影响室内美观、内保温存在的“热桥”等一些无法避免的缺陷。得到业主的好评，具有很好的社会经济效益。
参考文献：
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
[2]《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
[3]中国建筑工业出版社组织修订、建筑施工手册 （第四版）。