摘要：混凝土工程的质量直接影响工程的安全和使用寿命，及时的检查出存在的质量问题并积极补救是建筑工程中不可缺少的环节。本文介绍混凝土工程施工质量的验收、评定及处理方法。
关键词：混凝土 工程 施工质量 验收 评定 处理 方法
Abstract: the concrete engineering quality directly influence the project safety and service life, timely checking out the quality problem of the remedy and actively building engineering is the essential link. This paper introduces the concrete construction quality assessment and treatment methods, acceptance.
Key words: the concrete construction quality acceptance evaluation process
中图分类号：TU377.1 文献标识码：A 文章编号
1混凝土工程施工质量验收
混凝土工程的施工质量检验应符合下列规定：主控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率就应达到80％以上，且不得有严重缺陷；具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
1．水泥进场时应对共品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准要求
2．混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
3．混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55―2000)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
4．结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样。
5．对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
6．混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
7．现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
8．混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
9．混凝土原材料每盘称重的允许偏差不得超过下列规定：水泥、掺和料为±2％；粗、细骨料为±3％：水、外加剂为±2％。
2混凝土强度的检验评定
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107―1987)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合下列规定：
1．用统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合式1、式2的规定：
式1
式2
在实际应用时，尺寸偏差除应符合规定外，还应满足设计或设备安装提出的要求。
2．用统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合式3、式4的规定：
式3
式4
式中：
mfcu――同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，N／mm²；
sfcu――同一验收批混凝土强度的标很差，N／mm²；当sfcu的计算值小于0.065fcu，k时，取sfcu=0.065fcu，k；
fcu，k――设计的混凝土立方体抗压强度标谁，N／mm²；
ffcu，min――同一验收批混凝土立入体抗压强度的最小值，N/mm²；
、 ――合格判定系数，按规范规定取用。
3混凝土质量缺陷的种类、产生原因及处理方法
3.1混凝土质量缺陷的种类、产生原因
1．麻面：麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，但无露筋现象。这种现象是由于模板湿润不够，拼缝不严密而漏浆，振捣时间不足、漏振，气泡未排出，混凝土过干等原因造成的。
2．露筋：露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因是钢筋紧贴模板，混凝土保护层不够或浇筑时垫块移位。有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板吸水过多而造成掉角而露筋。
3．蜂窝：蜂窝是结构构件中有蜂窝形状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因主要有混凝土配合不当产生离析，钢筋过密、石子粒径偏大卡在钢筋上使其产生间隙；搅拌不匀、浇筑方法不当，振捣不足或漏振，以及模板拼缝不严而产生严重漏浆等。
4．孔洞：孔洞是指混凝土内部存在空隙，局部部位全部没有混凝土。这种现象主要是由于混凝土浇筑方法不当、钢筋布置太密或一次下料过多，下部无法振捣而形成。混凝土受冻也可能产生孔洞。
5．裂缝：裂缝分表面裂缝和深度裂缝，而后者一般为结构裂缝，应高度重视。产生的原因有结构设计承载能力不够，施工荷载过重太集中，施工缝设置不当，或大面积混凝土施工时气温发生突变等。
6．内部缺陷：混凝土内部缺陷，主要有混凝土强度不足，保护性能不良。前者产生原因是多方面的，如配合比设计不当，水灰比控制不严，含砂率过高，搅拌不均．养护不及时等。后者产生原因主要是混凝土保护层严重不足，钢筋外露发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土开裂。另外，过量使用氯盐外掺剂造成钢筋锈蚀，严重的可使混凝土脱落而露筋。
3.2混凝土质量缺陷的处理方法
1．表面抹浆修补法
(1)对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面缺陷，可用1:2~2.5水泥砂浆抹面修整。在抹浆前，须用钢丝刷或加压的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护。
(2)经检查确认对结构构件承载力无影响而又数量不多的细小裂缝，可将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补。裂缝较大较深时，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15~20mm、宽为100~200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一遍，然后用1:2~2．5水泥砂浆分2―3层涂抹，总厚度控制在10~20mm，并压实抹光。
2．细石混凝土填补法
(1)当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除去有缺陷处的不密实混凝土和凸出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比设计强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
(2)对孔洞事故的处理，可将孔洞周围疏松的混凝土和凸出石子剔掉，用清水刷洗干净并保持湿润72h后，再用比设计混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。为减少新旧混凝土之间的孔隙，水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实并加强养护。
3.3灌浆法
对于影响结构承载力和影响防水、防渗性能的裂缝，应根据裂缝的宽度、结构性质和施工条件，采用砂浆输送泵灌浆的方法予以修补。宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆；宽度大于0.5mm可采用水泥灌浆材料，常用的有环氯树脂浆液和甲凝化学灌浆液等；防渗堵漏用的灌浆材料，常用的有聚氨酯和丙凝化学灌浆液等。
对于混凝土质量有严重缺陷并影响结构承重的，一般也有结构补强方法进行处理，以确保工程的使用。
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