摘要：近年来，伴随着我国经济建设的不断加强，直接加速了我国煤化工企业飞速的发展，进而，推动了大量煤化工企业纷纷立足于生产经营过程，给煤化工企业成本管理带来了极大的工作负担。与此同时，现阶段内，如何以最低成本，实现煤化工企业经济效益价值最大化上升为了煤化工成本管理首要解决的问题，该问题为实现煤化工企业的可持续发展打下了坚实的基础。本文将针对现行煤化工企业成本管理控制方面问题做出有关研究以及分析，并为此制定出相应的解决之道。
关键词：煤化工企业 成本管理 内部控制 问题 措施
一、煤化工企业成本管理方面存在的问题
基于煤化工企业生产经营呈现生产批量连续性、工艺流程复杂性以及各环节连接性等特点，致使我国煤化工企业的成本核算及时性较差，成本控制困难以及成本管理复杂等问题相继暴漏出来，贯穿到煤化工企业的各个生产经营过程中，严重制约着煤化工企业的长治久安。具体表现在以下几方面即：
1、成本管理控制人员思想观念落后
当前，大部分煤化工企业实行企业生产经营各个过程划分到各部门之中，实现各部门之间的责权处理，例如成本管理就应该是财务部门自己的事，与财务部门之外的其他部门毫无关系，尚未把企业全员都定位于成本控制的主体之中，进而，没有形成真正意义上的团队精神，长久以此循环下去，势必会造成煤化工企业成本管理控制人员的思想观念逐渐落后于社会发展潮流之后，给煤化工企业成本管理控制工作的长期发展埋下一颗定时炸弹。
2、缺乏有效的成本管理核算体系
有效地成本核算是煤化工企业成本管理的核心体系，基于我国煤化工企业成本管理核算体系起步较晚，发展较缓慢，现阶段中的成本管理体系还存在着很多的问题，不能够作为有效地成本管理核算体系运用于现行煤化工企业成本管理中，同时，现行煤化工企业成本管理核算体系下为设定有效地核算方法，造成企业成本核算有关人员在进行计算各自的生产成本时，无法划分成本核算对象，进而，在进行煤化工企业生产经营各过程材料成本分摊时，缺乏准确性以及合理性，从而，无法达到成本管理核算预期的目标。
3、缺乏健全的监督管理机制
现阶段，我国各大企业越来越重视监督管理机制，有效地监督管理机制为煤化工企业的可持续发展奠定了坚实的基础。研究表明，我国大部分煤化工企业尚未建立起完善的监督管理机制或者是建立起监督管理机制却没有进行有效地实行，其主要表现在监督管理机制不健全、监督管理人员工作力度薄弱以及监督效率低下等等，以上种种不良监督想象不利于煤化工企业的长治久安。
4、煤化工企业成本计划与控制稍显薄弱
目前，较多的煤化工企业都制定了基于工厂、车间的成本控制体系。对于成本计划与控制也有了一些措施与对策。但是随着生产的逐步稳定，管理的重点也由安全稳定生产转为如何“降低成本。增加效率”。这时，原有的工厂级别成本体系已经无法满足这个阶段的需要。在成本管理体系不断深入应用过程中。公司更需要成本管理体系“升华”，通过利用成本的“挤水”效应来提升利润。这就引入了精细化管理与全面成本管理的思路。
二、加强煤化工企业成本管理的措施
伴随着煤化工企业成本管理方面的问题日益突出，且目前，已经严重的影响到煤化工企业又快又好的发展，因此，目前，已将加强煤化工企业成本管理控制上升为煤化工企业各项工作的首要任务。实现煤化工企业成本管理控制的不断强化，具体表现在以下方面即：
1、强化企业成本管理控制制度建设，实现成本管理基础工作的不断完善
实现以上目标的实施，因从二个阶段进行即首先是通过着力于建立成本管理长效机制，进而，实现全面的完善企业成本管理控制制度建设；其次是在传统煤化工企业成本管理控制制度基础之上，要以一颗积极向上的心态不断吸收以及借鉴国内外先进的管理理念和方法，力求实现煤化工企业成本管理模式的转变，并将其先进的成本管理模式贯穿到煤化工企业生产经营过程中的事前、事中以及事后的成本管理控制，使其企业成本管理控制制度永远立足于不败之地。
2、树立起成本管理理念，调动广大员工参与成本管理的积极性以及主动性
目前，我国煤化工企业广大员工成本意识淡薄，不能够以一颗积极的心态参与成本管理，这就需要煤化工企业采取有效的措施进一步加强对成本管理宣传培训力度以及定期的对广大员工进行专业知识培训，力求增强广大员工的成本意识，树立起全员产于成本管理的观念，使其成本管理理念逐渐深入人心，力争煤化工企业以有限的成本实现企业经济效益价值最大化。
3、加强煤化工企业成本核算以及生产管理手段
立足于做好成本计划以及控制工作，将生产成本降至最低化。有效地成本核算以及先进的生产管理手段是煤化工企业各项工作有效进行的基础条件，因此，首先要不断完善生产系统以及生产全过程的管理，充分的利用好原料以及废料的综合利用工作，以最低的生产成本造就出更好质量的产品；其次是通过对煤化工企业进行成本分析，制定出有效地的成本计划与控制明细管理，力争实现成本的控制与考核工作的高效进行；最后是以科学的手段，将科学发展观以及可持续发展观深入贯彻到煤化工企业生产经营的各个过程中进而，实现煤化工企业的长期发展。
4、建立有效地监督激励体制
这就需要煤化工企业在传统监督机制基础之上不断完善与创新，同时，建立责权利与奖罚制相结合的制度，坚决实行“有功必奖，有过必罚”采取以上措施，不仅能够大大提高预算管理工作人员的工作积极性，而且还可以不断推进煤化工企业长期发展，使其成本管理制度立于不败之地。
5、做好成本计划与控制工作
做好全过程的成本计划与控制明细管理。煤化工企业成本管理的核心是成本计划、控制。生产初期成本计划根据“设计值”来进行设定。生产稳定运行后，基于成本数据库按照“成本构成”估算成本计划。物料成本根据“配方”估算，相关费用根据全面预算的费用计划估算，间接人工按上月人工费用估算。化工原料从投料、生产都需要记录过程。需要通过生产记录取得投料数据，成本按批次计算，直接按生产批次计算材料成本；制造费用的分摊，按设备的实际生产使用时间分摊(根据生产记录)；合理分解企业成本动因。成本动因是指导致成本发生的因素。通过准确的找出成本动因可以正确的分配各项间接费用；正确核算煤化工企业联副产品。煤化工企业有大量的副产品产出，而且副产品对外销售并给企业带来很大的经济效益。所以，副产品的准确分离直接影响到企业的成本准确性；做好成本的控制与考核。具体做法为：设定标准成本：将单耗作为重点考核指标。对于实际成本根据标准成本将其分解为标准的部分和偏离部分(成本差异部分)，并找出差异产生的原因逐步纠正。在具体工作中，按照成本形态将成本划分为固定、变动成本，重点考核变动成本部分；进行成本分析，改善后续工作。通过比较可以分析差异产生的原因，例如通过量差可以推出投料不稳定或配方问题对成本的影响：通过价差可以推出材料价格变化对成本的影响。通过综合分析，采用投入产出分析、成本构成分析等多种分析方法，从而为降低成本，支持产品定价以及决策提供依据。
三、小结
综合以上所述可知，现阶段内，我国煤化工企业成本管理方面面临着极大的挑战，基于种种挑战严重制约着我国煤化工企业以及国家的可持续发展。因此，这就要求煤化工企业通过对成本管理出现的问题做出有效的分析以及研究，在传统的成本管理基础之上，不断创新，进而，为实现煤化工企业长治久安打下坚实的基础。
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