[摘要]东港区小卞庄水库坝坡砼面板施工，从土方削坡填筑、槽钢安装、砼面板浇筑、砼面板养护等技术要点方面进行了简要阐述。 [关键词]小卞庄水库坝坡砼面板施工技术；分板跳仓法；槽钢安装；砼面板浇筑；砼面板养护
1 工程概况
小卞庄水库地处日照市东港区河山镇小卞庄村西，位于潮白河支流河山河上游，控制流域面积1.6km2。该水库于1972年8月动工，1973年5月建成蓄水，现状总库容106.1万m2。除险加固主要工程建设内容：大坝迎水坡混凝土护坡；坝基抛石压重；增设水位观测设施及观测踏步；背水坡补土整坡、草皮防护、下游新建排水设施；坝顶整修、硬化，新建防浪墙，增设照明设施：溢洪道开挖整修，跨溢洪道新建交通桥一座：放水洞维修改造，设拦污栅，洞内铺设DN400钢管、灌浆，坝后出口增设蝶阀、新建闸阀室；新建启闭机房、管理房等。该水库工程等别为V等，主要建筑物5级，次要建筑物5级。工程共动用土石方1.18万m3，砌石0.39万m3，混凝土0.35万m3。施工工期：2010年4月1日至8月1日。水库除险加固完成后，防洪标准将达到30年一遇，校核洪水标准500年一遇。加国后将为发展灌溉、防洪减灾、改善当地农业生产条件发挥重要作用，其经济效益、生态效益和社会效益十分显著。水库坝顶长度388m，坝顶宽为6.0m；坝顶高程均为88.5m。迎水坡采用C25砼面板，3*4m2／板；护坡边缘处设M7.5浆砌块石护坡齿墙；护坡反滤层自下而上：第一层为350g／m2的反滤土工布，第二层为10～30mm中石子，厚150mm。依据设计要求，结合工程现场实际，采用分块跳仓法流水施工，每块为纵向4m*横向3m，伸缩缝采用闭孔泡沫板界缝，聚硫密封膏封口。
2 施工流程
迎水坡砼面板施工流程简要概括为：迎水坡削坡、整平、压实→迎水坡M7.5浆砌块石齿墙→坝坡修整→铺设土工布、碎石垫层→槽钢滑膜安装→混凝土拌和运输→砼面板浇筑→砼外表整平压光→混凝土养护、伸缩缝填缝。槽钢滑膜安装及砼面板浇筑采用纵向分块跳仓法流水施工。
3 施工要点
施工要点如下：迎水坡削坡、整平、压实，土工布铺设，槽钢滑膜安装，混凝土拌和运送，砼面板浇筑，砼外表整平压光，混凝土养护、伸缩缝填缝
3.1 大坝迎水坡削坡、整平、压实
清基使用1m3反铲式挖掘机进行，由74KW推土机推运至弃土区摊平。清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m。反铲式挖掘机挖去，用74KW推土机就近运至堤外滩堆铺平整。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74KW推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm，局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。整平时先进行施工测量放样，顺坡度线方向，每隔20米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和块石护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设土工布和碎石垫层。
3.2 铺设土工布、碎石垫层
坡面整平验收合格后，把土工布铺在坡面上，铺设进程中力图平顺，松紧适中，与垫层密贴，不留空隙。坡面上铺设自下而上停止，在顶部和底部予以固定，随铺随上碎石垫层，搭接长度不小于30cm。
3.3 槽钢滑膜安装
模板支立采用槽钢滑膜3*4m，现场安装时用短螺纹钢筋头两侧夹紧固定。槽钢滑膜支立坚固、接缝严密、外表平整、具有较高的刚度和强度。现浇砼模板框格装置净距沿坝坡纵向的允许偏差为士10mm，沿宽度方向的允许偏差为士10mm，对角线允许偏差为16mm。槽钢滑膜拆除后均要对模板及时清洁、整修以便方便使用。为加快模板的周转，采用纵向隔块立模法，以便流水施工。模板验槽合格后，结合现场实际以及建设、监理、设计相关单位联合技术会商意见，在3*4m仓内15cm厚碎石垫层上面铺设塑料纸一层以防砼浇筑时水泥砂浆漏在碎石垫层理，从而影响现浇砼内在质量。
3.4 砼面板浇筑
严格按混凝土配合比执行，搅拌时准确控制各种材料的用量误差在规定的允许范围内。混凝土的搅拌时间要达到要求，保证混凝土的和易性和塌落度符合要求。混凝土运输采用25吨汽车吊调运，半坡以下吊车支在齿墙下临时施工便道上，到半坡以上时，支在坝顶上。混凝土摊铺前，基层表面应洒水湿润，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸出变得疏散以致产出细裂缝，振捣时设专人振捣，严禁过振、漏振防止蜂窝、麻面等现象出现。振实宜采用2.2KW的平板振动器。振动时应先用插入式振动器在槽钢边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞槽钢。然后，再用平板振动器全面振动，板与板间宜重叠10～20CM。同一位置的振动时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30S，当水灰比大于0.45时不宜少于15S，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。混凝土拌合物全面振动后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5M为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。平板振动器在同一位置停留的时间，一般为15～30S，以达到表面振浆水，混合料不再沉落为度。平板振动后，用带有振动器的振动梁，两端搁在槽钢侧模上，沿摊铺方向振动拖平。在坝顶安装滑轮，通过滑轮人工从模板两侧水平向前牵引振动梁振动密实，拖振过程中，多余的混合料将随着振动梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。砼面板浇筑采用分块跳仓法流水施工，同一块砼板浇筑一次完成。
3.5 砼面板外表整平压光
砼面板外表压光可以分两次，压光应在原浆基础上进行，严禁外表补填水泥砂浆。第一次在震动梁完成后及时压光，用靠尺刮平，对砼外表抹面、压面，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光。
3.6 砼面板养护、伸缩缝填缝
砼面板表面修整完毕后，进行养护，由于夏季施工，应防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；养护采用草帘覆盖，每天用潜水泵从水库取水均匀喷洒，保持湿润状态，时间不少于14天。槽钢加固好后固定闭孔泡沫塑料伸缩缝；等混凝土强度满足上要求后，对相邻板缝进行清理，清理深度复合设计要求，按设计要求进行聚硫密封膏封口填缝。
4 结语
水库砼面板施工流程紧密，必需切实搞好施工组织，增强施工技术要点的把握，搞好人员、物料、机械的优化配置，严格按照有关规范、规程，保证工程内在质量，杜绝砼面板质量问题，通过进一步分析砼面板施工技术要点，从而提高大面积水库砼面板现场流水施工的效率和水平。