摘要：本文简要介绍了粉煤灰砖这种新型墙体材料对建筑施工的重要性，并通过砌体试验对这种材料的可行性进行了具体的分析。 关键词：新型墙体材料 粉煤灰砖 性能测试
两千多年来，我国的房间材料一直都是秦砖汉瓦，但随着社会经济的进步，我们提倡的墙体材料改革也不应局限于一种或两种新型材料，必须按照各地的生活习俗、资源条件等特点，研制出多样化的墙体材料，以满足不同消费人群对建筑风格和建筑体系的要求。
根据墙体材料改革“十五”规划的具体安排，我国经贸委2001年10月12日发布“有排放粉煤灰火力发电厂的地区，应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和烧结粉煤灰空心砖、粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖以及其它利废产品；页岩和灰砂原料丰富的地区，应积极发展烧结页岩和蒸压灰砂制品，使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品”的墙体材料发展重点。采用新型墙体材料代替传统实心粘土砖是当前国内实行墙体材料改革的一个关键性的课题。
山东地区拥有很多火力发电厂和巨大的粉煤灰资源，该地区人口密集，相比之下土地资源呈现短缺的发展趋势。所以高强蒸压粉煤灰砖作为一种新型、优质的承重墙体材料，具有广阔的市场前景。
蒸压承重墙体材料的应用对欧美建筑市场的发展起到了非常关键的作用，在墙材市场中中，德国和美国的蒸压灰砂砖占据了不小的比例，分别为33%和20%，而瑞士、荷兰、比利时等国也占有一定的市场比例。七、八十年代的中国也极为重视蒸压粉煤灰制品的发展。但由于当时尚未具备健全的技术、工艺流程，产品质量往往出现这样那样的缺陷，加之我国当时都是以资源为代价来换取社会经济的发展，过量开采自然资源，而未配备一定的保护措施，购置实心粘土砖时一味的注重价格，户数质量保证，导致很多质次价廉的材料流入市场，阻碍了粉煤灰砖生产的发展。如今的工艺流程已趋于成熟，确保粉煤灰结构性能的成型、消解设备就位以后，再进一步改进企业管理水平，从而大幅度提升粉煤灰砖产品质量；同时，现在蒸压建筑制品有了可参考的设计和施工规范，拓展了粉煤灰产品的应用市场。
蒸压粉煤灰砖属于新型的建筑用材，与其它新型砌体材料相同，它在建筑市场的应用趋势已逐渐超过了我国限用的粘土砖。粉煤灰砖的抗压强度较高，而且外形规整，色泽光洁淡雅，一方面可以满足结构承载的需要，另一方面也能节省部分外装修和总的工程造价，所以才广泛应用于建筑市场。但使用时仍存在墙体裂缝等质量问题。砌体发生收缩变形后会导致墙体出现裂缝。粉煤灰砖的自然收缩率主要集中在早期，对于总收缩率来说，出釜后5～7天的收缩率高达50%，粉煤灰砖的干收缩值很大，根据我国建筑行业规范将其存放3天才允许出厂。为确保上墙砌筑前的砖体收缩量达到一半以上，施工现场所用的砖必须提前存放10天。但施工单位往往在施工时因为急于用砖，出釜砖存放的时间并未达到时间要求就上墙砌筑，砖本身具有较大的收缩量，这会增大使砌体的干收缩值，使砌体内部产生拉应力超过砌体的抗拉强度和抗剪强度，最终引发裂缝问题。
防裂措施：粉煤灰砖的物理力学性能不同于粘土砖，所以在粉煤灰砖混合结构房屋的防裂处理上，必须根据砌体结构及其构造特点进行防裂处理，一般都是在砌体抗拉和抗剪比较薄弱的部位配筋加强。这种办法的工程量大，造价高，而且会拖延工期进度。而使用粉煤灰砖砌筑砂浆，则会有效增加砌体的抗折、抗拉和抗剪强度，而且这种砌筑方法符合砌体结构设计规范，它能根据粉煤灰砖的特点对其存放时间和上墙砖的含水率进行控制。出釜砖最好先存放10天，保证砖能够完成一半以上的干收缩，10天之后再用于墙体砌筑，以免砌体的干收缩值过大。同时，粉煤灰与粘土砖相比，虽然粉煤灰的其吸水率较高，但吸水速度慢，含水率过高会增加其干收缩，所以必须保证上墙砖的含水率不超过10%～15%。可预先12～24小时进行浇水湿润，雨天可不浇水，但要根据现场情况对砖垛遮盖保护，进而最大限度的减少配筋，甚至不配筋。下表为研制粉煤灰砖专用砌筑砂浆的具体情况。
在试验中，我们主要测试了济南市附近的几家粉煤灰砖生产厂家的粉煤灰砖。粉煤灰砖强度等级在Mu10以上才能满足设计要求，所以先要分析粉煤灰砖的力学性能，表1是具体的试验数据：
对表1数据进行分析后我们发现，试验所用砖产品在力学性能上都符合设计要求。我们参照《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ129－90）进一步测试了粉煤灰砖产品砌体力学性能，再按相关规定开始对砌体试件的砌筑与养护。专用砌筑砂浆必须达到M7.5的强度等级要求，同时为改善砌筑砂浆的和易性能，还要根据比例要求掺入掺和料及外加剂，确保去灰缝饱满，粘结率高。此外，试验砌块的对比试验中，普通砂浆与专用砂浆一组进行对比，采用浇水后的粉煤灰砖砌筑与干砖砌筑进行对比。
结束砌体试件的养护后送至专用试验室检测其力学性能，表2为具体的试验数据：
上表中生产厂家的上标1是采用普通砂浆并对粉煤灰砖浇水湿润后的砌筑方式；上标2是采用专用砂浆以及粉煤灰砖浇水湿润后的砌筑方式；上标3是采用专用砂浆、干砖砌筑方式。
从表2的数据分析中发现，砌体试件都能满足《砌体结构设计规范》（GB50003－2001）中规定的0.14MPa的抗剪强度；专用砌筑砂浆与粉煤灰砖之间达到了很好的的粘结度，部分试件粉煤灰砖存在裂缝迹象，但专用砂浆与粉煤灰砖的界面没有裂缝，采用普通砂浆砌筑的试件，砂浆与粉煤灰砖的界面处没有被剪开。
根据上述试验我们可以确定，煤灰砖专用砌筑砂浆完全符合设计要求，而且具有良好的和易性及粘结性，粉煤灰砖可作为一种新型节能墙体材料广泛运用在建筑施工中。