摘要：本文就夏热冬冷地区节能建筑的施工技术进行了探讨。 关键词：节能建筑；混凝土；施工技术 中图分类号：TU201.5文献标识码：A文章编号：
Abstract: this paper in hot summer and cold winter of energy-saving building construction technology were discussed.
Keywords: energy-saving building; Concrete; Construction technology
某市交行大厦主楼地下3 层，钢筋混凝土筏形基础承台板厚3，00m，平面48.80m×48.80m，承台混凝土量为6360m3。商住楼地下2 层，承台板厚1．80m，混凝土量为1817m3。地下车库承台板厚1，00m，混凝土量为2319m3，承台中段设后浇带1 道。承台混凝土强度等级为C 30，抗渗等级S 6，总量10496.00m3。
一、施工方案
1.1 为保证相邻已有建筑安全，先施工商住楼、车库基础，后施工主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。
1.2 主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，商住楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设①50 冷却循环散热水管，距承台底300mm 至承台表面向上1mm 埋没50 垂宜散热水管，间隔6000 肋21 双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。
1.3 混凝土由现场搅拌。砂、石计量采用HP―800 和风―800 自动配料机各2 台。混凝土输送采用HBT―60 输送泵，管径①125，输送能力16.58IJ／h3 同时采用吊斗容量为1m3的四23―B 塔吊1 台吊运部分混凝土，以免浇筑过程中产生冷缝。
二、节能建筑施工技术措施
2．1墙体施工
2．1．1空心砖墙体
空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞垂直方向且长圆孔顺墙长方向设置，空心砖不宜砍凿，不够整砖时用实心砖外砌，墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。
2．1．2 空心砌块墙体
施工技术部门根据设计施工图和。工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素，从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有《混凝土小型砌块建筑设计与施工规程》、《混凝土小型砌块》、 《混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造》等。
2．2墙体保温施工
墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通常设置在墙体的内侧或外侧，设在内侧技术措施简单，但保温效果不如外侧，设在外侧可节省使用面积，但措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐久性减弱等问题，造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的保温材料、不同的施工方法，采用不同的施工技术措施。
2．2．1抹灰工艺措施
以各种轻骨料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超轻陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等1力口入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料，并加入少量助剂按一定比例配制而成的保温砂浆，一般都采用抹灰的施工方式。保温砂浆应在基层质检验收合格，屋面防水层完工，与墙体相连的隔墙、门窗框、管线施工不破坏保温层的情况下方可施工，施工时环境温度不低于5 ，夏季应注意保湿养护。保温砂浆抹灰自上而下依次进行，施工中应注意：
(1)基层作清洁、修平、湿润处理，表面不易粘结的混凝土墙、梁、柱等部位打毛或刷粘结剂。
(2)按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线，门窗洞四周宜用水泥砂浆抹宽50mm护角。为保证保温层厚度墙面应做标准饼、冲筋。
2．2．2 喷涂工艺措施
聚胺酯泡沫塑料、各种保温涂料等一般采用喷涂施工方式。根据不同产品的要求严格控制施工环境温度，喷涂前基层应清洁、干燥、平整、要特别注意保温涂层的均匀一致和厚度达标。要注意喷涂距离、角度、速度和流量。
三、保证大体积混凝土质量的措施
3.1选择合适水泥
主楼及车库承台采用“红水河”525R 普通水泥，商住楼承台采用“三鑫”425R 普通水泥。
3.2 减少水泥用量
为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R 水泥用量控制在450kg／m3，525R 水泥用量控制在300kg／m3。
3.3严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm 连续级配碎石(其中10.30mm 级配含量65％左右)，细度模数2.80-3.00 的中砂(通过0.315n 凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％―45％)。砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
3.4优选混凝土施工配合比
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比如下：采用425R 水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液＝0．25：1：1．82：2．51：0．04；采用525R 水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：0．50：1：2：2.77：0．04，坍落度150J18cm。
3.5 采用切实可行的施工工艺
主楼、车库、商住楼承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。