摘 要：建筑电气安装是一项技术性很强，影响因子较复杂的工程，在安装过程中的多种问题都影响其安装质量和进度。本文作者阐述了电气安装过程中应注意的问题及相应的解决对策，以供参考。
关键词：建筑电气 安装常见问题防治对策
随着建筑工程的不断扩大与发展，建筑电气安装也逐渐向数字化、综合化方向发展。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。尤其是近年来随着房地产的迅速崛起， 出现的问题也与之增加， 电气安装工程质量问题在建筑施工中普遍存在， 由于建筑面积广， 因此对建筑工程质量危害极大， 是进一步提高工程质量的主要障碍。 如何加强对质量问题的防范， 进一步提高工程施工质量， 就电气安装工程部分质量通病的防治方法提出相应的对策。
一、建筑电气安装过程中应注意的问题
(1)从事电气安装的人员技术素质差。
(2)电气材料市场混乱， 把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上， 严重影响工程质量。
(3)施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往 “重主体、 轻安装” ， 忽视安装环节。
(4)室外进户管线预埋不符合要求； 电线管 （镀锌线管、 PVC 管） 敷设不符合要求； 导线的接线、 连接质量和色标不符合要求。
（5）配电箱的安装、 配线不符合要求； 开关、 插座的盒和面板的安装、 接线不符合要求； 灯具、 吊扇安装不符合要求； 电缆、 母线安装不符合要求； 室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求； 电话、 电视系统的敷线、 面板接线不符合要求等等。
二、电气安装工程存在的质量通病与防治对策
2.1 室内敷设镀锌线管
(1)存在问题： ① 管道不进箱、 盒或插入箱、 盒内长度不符合规范要求； ②管口有毛刺，管口不防护， 没有插入胶护咀， 致使管道堵塞；③弯曲半径太小， 有扁、 凹、 裂现象； ④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理； ⑥箱、 盒任意开孔，不齐整： 安装电器后箱盒内垃圾未消除.⑦管道敷设过长且弯曲部位过多， 超过规范要求。
(2)防治措施： ① 管道必须进入箱、 盒， 不得留有空隙， 并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致， 应用钢锯锯齐， 并插入胶护咀； ②施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口， 避免土建施工时砂浆进人， 堵塞管道； ③弯管时， 要用定型弯管器， 将管子的焊缝放在内侧或外侧， 弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在 25 mm 以上的管子，应采用分离式液压煨管器， 灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时，管子最小弯曲半径应是管径的 6 倍； ④加强图纸会审， 将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有 15mm 以上的素砼保护， 以防止产生裂缝； ⑤加强检查， 及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱， 盒开孔必须使用开孔机， 不得用电焊任意切割开孔， 及时消除箱、盒内脏物， 并用接线盒盖将箱、 盒临时盖好， 待土建施工结束后， 拆去盒盖， 安装电器设备； ⑦管道超过下列长度时， 中间应加装接线盒。
三、电气施工单位资质及承包工程范围问题
3.1 存在问题
部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事， 私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位(或个体)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平低， 致使一些安装工程达不到规定指标的要求。
3.2 预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲， IOKV 及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后, 专项分出由当地供电局承包。IOKV 以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建设单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见， 按照公平竞争的原则， 选好施工单位。
四、常用电气主要设备和材料问题
4.1 质量问题
①无产品合格证、 生产许可证、 技术说明书和检测试验报告等文件资料： ②导线电阻率高、 熔点低、 机械性能差、 截面小于标称值、绝缘差、 温度系数大、 尺寸(每卷长度)不够数等； ③ 电缆耐压低、 绝缘电阻小、 抗腐蚀性差、 耐温低。内部接头多、 绝缘层与线芯严密性差；④动力、 照明、 插座箱外观差， 几何尺寸达不到要求， 钢板、 塑壳厚度不够， 影响箱体强度， 耐腐蚀性达不到要求； ⑤ 开关、 插座导电值与标称值不符， 导电金属片弹性不强， 接触不好， 易发热， 达不到安全求， 塑料产品阻燃低、 耐温、 安全性能差等； ⑥灯具、 光源粗制滥造， 机械强度差， 防锈防腐性能差， 使用寿命短等； ⑦各种电线管壁薄， 强度差， 镀锌层质量不符合要求， 耐折性差等。
4.2 预防措施
(1)领导重视， 监理人员、 采购人员要把好质量关。可通过考查， 直接到有一定生产规模、 信誉好、 产品过硬的厂家进货， 减少中间环节；
(2)电气设备、 材料进入施工现场后， 保管员协同监理工程师， 首先检查货场是否符合规范要求， 核对设备、 材料的型号、规格、 性能参数是否与设计一致。
(3)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。 对材料质量发生怀疑时，应现场封样， 及时到当地有资质的检测部门去检验， 合格后方能进入现场投入使用。
五、防雷、接地的安装问题和措施
现代建筑在安装过程中都会采取防雷措施，避雷带的采用可以有效的阻止建筑物遭受雷电侵害。但在避雷带的安装中也会出现以下一些问题：避雷带定位不合理，采用的材料不合理；引下线和避雷带截面处理不合理；焊接质量差；屋外高金属体和防雷装置的连接不可靠；没有采取必要的防腐措施；变形缝无补偿装置，接地电阻大等。在安装避雷装置的过程中，应按照避雷带的设计要求进行，不能以小换大，以次充好，这样只会为安全埋下隐患；避雷角的定位应合理，应按照规范安装；焊缝的处理应达到平整、无气泡、无杂质等要求；避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，必须设置补偿器等装置。
电气安装施工质量涉及多方多面，并且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝近几年来建筑工程施工中的频发事故，保证建筑电气工程施工质量，必须从各方面严把质量关，做好施工质量控制工作，保证为用户提供安全、舒适的电能。
六、导线穿管、连接与包扎问题
6.1存在的问题。（1）导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等；（2）包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。
6.2原因分析。操作人员思想不重视，对规范不了解。对各种颜色的导线需求量统计不准确，随便替代。对导线的连接工艺不熟悉，对导线包扎的工序不清楚。
4.3预防措施。（１）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。ＰＶＣ管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气（０.２５ＭPａ）吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子；（２）放线要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般凡有三相导线（Ａ、Ｂ、Ｃ相），色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色，零线用蓝色，ＰＥ保护线用黄绿双色线；（３）裸露导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过２根，在螺栓接２根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩，软线两端均应作保险扣，防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净（用工业酒精擦），防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头。
七、措施与建议
(1)严格把握建筑电气安装工程施工要点。①应根据用电设备位置以及与室内装修专业核对， 确定管线走向、 标高及开关、 插座的位置； ②电源线配线时， 所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率； ③暗线敷设必须配管。当管线长度超过 15m 或有两个直角弯时，应增设拉线盒； ④ 同一回路电线应穿入同一根管内， 但管内总根数不应超过 8 根， 电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40％； ⑤ 电源线与通讯线不得穿入同一根管内； ⑥ 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于 500mm； ⑦电线与暖气、 热水、 煤气管之间的平行距离不应小于 300mm，交叉距离不应小于 lOOmm；⑧穿入配管导线的接头应设在接线盒内， 接头搭接应牢固， 绝缘带包缠应均匀紧密； ⑨安装电源插座时， 面向插座的左侧应接零线(N)， 右侧应接相线(L)， 中间上方应接保护地线(PE)； ⑩当吊灯自重在 3kg 及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、 木砖。
(2)建筑电气设备安装工程， 所用材料、 电器、 设备、 成品、 半成品的铬牌、 型号、规格、 性能和施工工艺安装质量， 必须符合设计要求和(GB50303―2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、 标准。
(3)严把电气安装工程验收关。验收内容包括： 电气器具、管线及固定用材料穿线、 配线， 电线连接及电线端子连接、 接地线连接、 接地极的埋设， 避雷网埋设， 下引线的连接，严格绝缘、 接地测试等项， 必须严格按设计要求，对这些分部、分项工程和使用材料进行逐一检查，不符合设计要求和规范规定的坚决不予验收。
八、结束语
随着建筑工程的不断扩大与发展，我们对电气施工质量，进度等要求都有了提高，因此在建筑电气安装过程中我们应找到问题所在，并采取相应的措施，以保证供电系统的安全性、正确性和质量的可靠性。