摘要：印染行业的节能减排问题一直备受社会关注，本文从环保角度简述当前我国印染行业中资源利用、减排工作的开展现状，然后从节能减排的应对措施方面具体阐述印染过程中采取的各种有效地技术和工艺。
关键词：染整工业 节能减排 环境保护
纺织印染业在创汇方面为国家创造了不少的财富，但自身出现的资源应用和污染方面的问题也不容忽视。国内外对这一影响到能源可持续发展利用的问题都非常重视，如何让印染行业在为社会创造财富的同时又能进行节能减排的生产，相关的工艺技术及生产设备的研发成为人们关注的焦点。
一、简述我国印染行业当前节能减排工作状况
根据有关部门对当前印染行业水能消耗、污染物排放以及其他能源消耗的统计看来，我国的纺织业每年消耗的总资源能量为6800多吨标准煤，消耗水能源每年达到96亿吨左右，其对新鲜水的采用量在全国各行业中占第二位，而污水排放占据全国污水排放量的五分之四左右。工业的发展在不断前进的同时，其带来的资源消耗与环境保护问题也日渐突出。随着近几年环境、资源的问题越来越严重，国家大力开展宣传节能减排的工作，相关企业的节能减排意识逐步提高，在生产工作中也得到实质性的实施。印染行业尤其在这方面取得了明显的进步。印染行业的生产方式要注重环保型生产，从先污染后治理转变为在生产过程中预防。
二、印染行业节能减排的具体措施
（一）印染工艺前期处理方法
1、冷轧堆一步法
在室温的条件中进行退煮漂汽蒸一步法，也就是冷轧堆一步法。该工艺其实就是将传统方法中的退浆、漂白和煮练融合成一道工序，改变原来高温蒸煮为室温条件下的堆置，在室温的条件下起到温和均匀的作用，让产品质量得到有效地保障。相比之传统工艺，冷轧堆一步法在生产过程中能节省百分之八十的蒸汽，节约水百分之五十左右，节能减排的经济效益显著。
2、酶氧一步法
无碱退煮漂是一种用淀粉上浆或者是淀粉和其他浆料在一起混合上浆的不同织物的方法。作为本质是蛋白质的酶，生化性较好且没毒，是一种环保性的助剂。而利用生物酶处理工艺，在降低能源消耗、节省助剂，能降成本降低至百分之十五到二十五左右。而且污水的可生化性也将大为提高，污水的处理难度得到很大程度的降低。
（二）回收染化料的技术
回收染化料的技术一方面可以节约染化料，变废物为有用的材料，进而起到降低生产成本的作用，另一方面污染物的浓度可以得到很大程度的降低。这项技术的具体实施可以由以下几个工序着手：第一步首先要将污水排放进行分流，污染程度比较低的污水进行简单的处理之后可以用在皂洗或者作为染色后的水洗用水，让终端污水的处理压力得到有效降低，也使得污水排放量减少。其次是回收丝光淡碱技术的应用。丝光过程中从织物上洗下来大数量的淡碱。这些淡碱经专用设备进行浓缩之后可以用在烧碱浓度不高的浆煮等工序中。第三就是将染料进行再利用。这个过程主要是把在批量生产或者试色中在染槽中残留下的染料进行再利用。但是要注意染液在保存时间上要把握得当，不能长时间的保存。
（三）加强对生产过程的管理
由于管理不善或者因为工作人员操作不当在生产过程中造成许多污染问题和能源消耗问题。印染行业可以制定行之有效的合理的节能降耗奖罚制度，从加强员工节能减排意识做起，不管是在源头气控耗制、电耗控制、水耗控制以及染化料的控制还是在节水防污节能方面，让所有员工积极参与进来，将这些工作纳入员工的岗位责任制度中，不断地加强检查监督，同时也要提高企业自身的管理水平。采取科学合理的措施杜绝浪费现象。染色的时候最大程度降低打样次数，合理控制回修率，这些都可以达到节能减排的目的。
（四）利用科学技术发展节能减排的印染助剂
印染行业中实行节能减排的重要手段之一就是利用科学技术进行节能减排助燃剂的开发。比如说在进行织物处理中使用的低温酶精练剂、用在漂白工序中的氧漂活化剂以及用在活性染料、染色中的无盐染色助剂和节水皂洗剂等，印染行业的节能减排在这些新型的助剂中将起到很大的促进作用。
（五）利用、回收废物技术
利用回收废物技术包括对丝光淡碱的循环使用、回收冷凝水、回收废水逆流以及回收利用染色洗涤水。工艺过程中的用水循环利用，经预处理前再排放。通过冷却塔给排水系统而达到节约用水的目的。
三、结束语
按照我国建设节约型社会的国情，节能减排的使用已经成为工业生产过程中一项必然实施的技术。印染行业的发展在资源利用方面、环保方面以及环保问题的解决方面都需要利用科学技术，进一步解决生产过程中耗能的问题。资源环境问题得不到解决，企业也就不能从根本上实施可持续发展的战略。因此，必须加强印染行业的节能减排意识，从资源节约、降低消耗做起，切实推动企业的可持续发展。
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