如今，打造绿色企业成为企业发展的一个趋势，绿色趋势的蔓延充分表明，企业开展环境成本控制，承担环境责任不仅仅是一种义务，更成为企业达成盈利目标的必需。面对越来越多的绿色消费者和越来越高的环保标准，能不能争取到最大的商业机会，很大程度上就看企业有没有“点绿成金”的本领，通过对环境成本形成过程中所有因素的控制，达到环境法规的要求和企业可持续发展的需要，进而实现环境效益与企业经济效益最优的双重目的。
控制原则
首先，总环境成本最优原则。企业既不能为了片面追求生态效益而放弃经济效益，也不能为追求经济效益而不顾生态效益，而应追求总环境成本最优。如某热电企业每年耗煤100万吨，产生的粉煤灰每年约为28万吨，针对粉煤灰可作为制作水泥的原料，具有广阔的市场空间这一特性，决定对粉煤灰进行回收利用，2004年投资1900万元，新建干灰正压回收装置，粉煤灰回收率达到99%，粉煤灰、炉渣全部回收利用，粉尘污染得到有效控制，年节约冲灰水约250万吨，基本实现了灰水零排放。同时，加大对冲灰堆场原有湿灰的综合利用力度，截至2008年，湿灰综合利用累计已达近40万吨。在改善周边环境、取得社会效益的同时，企业也获得了经济效益。
其次，预防性控制原则。环境问题如果在产品设计、生产流程阶段解决，只需付出1份的代价；如果在企业内部事后解决，则上升为内部失败成本，需要付出10份的代价；如果在企业外部解决，就上升为外部失败成本，这时企业将付出100份的代价。德国环境部门的一份统计资料表明，对环境的预先投资可以获得1~5倍的回报。另外，许多西方大公司在发展中已经逐步形成了自己渐进式的环保政策，如美国的惠普公司和英特尔公司等已经开始实行一种“超越守法”的经营原则，即它们的环保行为不仅达到现有的规章要求，而且比要求的还要好；杜邦公司甚至宣称，其在全球范围的经营已经实现了零污染。
再次，全过程控制原则。环境成本的发生主要是企业生产经营活动对环境造成的影响所引起的，这种影响贯穿于企业的整个生产经营过程。这就要求企业改变传统的以“末端治理”为主导的环境成本控制方法，实施企业全过程的环境成本控制。如某石化电厂通过在线仪表等现代装置，对生产的全过程进行实时监控，并且将这一环境数据与省环保厅系统联网，保证了生产全过程环境控制的实行。企业环境成本全过程控制的方式不但增加了环境成本的控制面，扩大了环境成本控制的基础，而且可以通过产品概念阶段面向环境成本产品设计、原材料选择的工作，极大地控制环境成本产生的源头，实现企业的低环境成本的管理目标。
控制方法
生态设计―超前控制
从环境成本管理的角度讲，生态设计就是在产品开发设计阶段，基于产品生命周期的思想，综合考虑产品生产、使用、报废处理中可能产生的环境成本，通过采取相应的措施，如替换环保材料、进行可循环利用设计等手段，来减少企业环境成本的产生。如某石化企业拟建设“含硫原油加工及油品质量升级”项目，将原料中一些含硫等有害的物质在流程前端进行加氢处理，同时新建一个大的硫磺回收装置，使硫化物变成产品硫磺，大大地减少污染物的排放和后续装置加工过程中有毒有害废物的产生。
清洁生产―事中控制
环境成本的事中控制办法主要可以通过大力推行无污染的清洁生产工艺、采用清洁生产的方法来实现。对于那些资源消耗较大、污染严重、环境成本较高的必需品的生产项目，除加强企业管理以及最大限度地提高资源、能源的利用率外，最重要的是淘汰那些落后的技术工艺而采用先进清洁的生产工艺。如某石化企业报废改造落后装置，采用清洁生产技术，将活性污泥首先进行干化，全干化后的污泥热值与褐煤相当，然后送自备电厂焚烧，充分利用其生物质能，粉煤灰送水泥厂综合利用。油泥、浮渣进焦化装置，利用焦化过程热或余热使污泥中有机成分经高温裂解转为石油产物，从根本上消除污泥对环境的污染。
污染综合治理―事后控制
在经历事前规划和事中控制两个阶段后，企业活动所产生的大部分环境影响基本被消除。但是，由于技术的局限性以及企业彻底清除环境影响所涉及的经济性问题，企业产品生产出来后，往往还有一些“三废”的排放。这就需要企业采取另外的措施进行污染治理，如果处理得当，可以变废为宝，降低企业成本，增加效益；反之则会提高处理成本。
大型企业可以采用“大企业独立模式”来进行污染综合治理。“大企业独立模式”就是对于盈利能力强、环境污染集中的煤电化企业，成立自己的环境处理中心，并可以根据具体情况和有关设备投资、年排污量等数据，建立起相应的环境污染成本函数，求解出适当的污染预防水平的数值。另外，出于商业机密考虑，企业可以为初始排污物质成分保密而建立自己的排污处理中心，甚至可以处理其他企业排出的废物，获得环境治理效益。
如某石化企业投资建设污水处理场，通过将污水分质、分类处理，处理后净水回用等方法，达到降低新鲜水消耗，减少最终外排污水量的目的。最大限度地提高水的重复利用率及废水回用率。项目建成后，约有400t/h污水回用，炼油污水外排总量降低到209t/h，在规模扩大的条件下，炼油系列COD排放总量将下降到原来的60％左右。吨油排水将由0.50吨水/吨油下降到0.22吨水/吨油左右。
环境成本控制是一项复杂的系统工程，企业必须坚持双赢的原则，既不能以牺牲环境为代价追求经济效益，也不能为了保护环境而抛弃企业经济的发展。为协调经济发展与环境保护，加强环境成本的核算与控制，创造环境成本控制的新思路、新方法，将有助于企业可持续发展战略的实施。
（作者供职于中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司财务部）