三月份工作总结 一、工单备料及时率：100% 工单总量：83张，工单备料分两小块 1、?? 外单：3月份敦扬试产工单59张，在生产外单的时候，物料是最容易出问题，而且敦扬的工单批量之小，工单数量之多，一天之中切换好几张工单，且每个工单都存在挪料现象，而且挪料频繁，再加之一些不确定因素，这样就给工单备料以及结算退料造成一定困难，不过一路走来，这些困难我们都得以克服，顺利的完成了生产。
2、?? 内单：3月份内单数量24张，内单在备单上线生产时，难免会有工单欠料，针对欠料，物料组做到时时跟进欠料进度，了解物料到料情况，以确保产线正常生产，当产线出现物料异常时，了解原因后，将可用物料发给产线正常使用，此外对不良物料进行最终分析确认是否可用，然后做相应的处理。
二、在制库存物料管控，物料准确率：97% 分锡膏及物料。
1、锡膏、红胶：自从3月份开始，物料组建立了锡膏领用上线登记表，以便跟踪锡膏使用情况，锡膏做到先进先出，自改善后锡膏使用正常，无异常发生。
2、A、B、C三种类型物料管理及储存，在管理上，做到物料的准确分类，划定各类物料的存放区域，备料时做到物料的先进先出这一原则，数量上做到与账务相符，A类物料在储存上，已漏空的物料进行填写湿敏元器件标示，进行一个有效使用时间的跟踪，以及做好静电防护。
三、工单结案率：98.9%总工单：192张 1.针对外单做到了100%结单。
2、内单在生产测试抽检OK后，做到了第一时间入库结单，当存在下线维修PCBA板时，也做到了跟进PCBA板的维修、测试、抽检，直至最终的入库结单。
3.结算表签单，及超领单及时过账，目前产线签单及时率100%都能在规定的时间内将结算表签回，也使得超领单能够及时过账，物料组的账务准确也将源于此。
四、本小组的不足之处 1、散料的包装、存放及有效及时的使用，生产线在生产完拆料退料时，多多少少会有一些散料退回物料组，在包装上没有达到应有的包装要求，特别是一些有脚的物料，包装不符合要求很容易造成物料变形，导致生产时不能上线使用，在存放上，产线将物料用美纹胶将物料贴在料盘上，退到物料组，经过一段时间，贴在料盘上的物料就会脱落变形及损坏，还有散料的一个及时有效的使用。
2、外单物料所隐藏问题的发现，现在针对外单物料，物料组显然做的是不到位的，有很多问题在前期没有被发现，在上线生产了以后，问题才被产线发现，这样一来就影响到了产线的一个正常生产，严重则导致产线停线。
3、员工的技能，因为物料员明天的工作很繁琐，且所做之事又包括很多注意事项，一步错，步步错，有些产线出现的物料问题，绝大多数都离不开物料组，因为物料组是对生产物料把关的第一关。
五、下月规划及问题改善 1、针对散料的处理，在产线退散料时，必须独立封装，写料号、签字、品管确认，方可接收，将物料直接粘在料盘上的物料一律拒收，并督促产线在生产过程中清理散料，降低散料的产生，最终解决散料问题。
2、外单物料前期的问题发现及料，改善如下：在领料时物料员必须100%核对、料号、规格、尺寸、误差值、物料数量，对不符合要求的物料要及时上报及时处理，领完物料后第一时间检查物料是否够工单使用，为后续的生产做好一切准备。
3、员工技能的欠缺，本小组将采取一带一的培训，在工作细节上将有一位老员工带一个新员工，手把手教技能差的员工，然后再由组长做整体培训，由组长对员工进行不定期的考核，考核员工是否会是否懂，有没有按要求去做事。
4、在后续工单备料方面，A、B物料不在多备，只备刚好够，来控制产线的物料损耗，如产线物料损耗，在结单时物料不够用，需请示上级查明物料损耗原因，方可从物料组领料。