摘要：建筑业是国民经济的支柱产业之一，混凝土结构广泛用于房屋建筑工程、桥梁、港口、大坝、地下工程等。由混凝土结构具有一系列的优点，因而在建筑工程中得到广泛的应用。本文将简要介绍混凝土的养护以及其表面缺陷的修补方法，具体介绍自然养护、人工养护及缺陷修补，希望对初学者有抛砖引玉的作用。
关键词：混凝土养护修补
自从1824年Aspdin发明水泥后，混凝土开始得到应用。1850年，Lambl用铁丝网和水泥砂浆制造小船，可以说是钢筋混凝土应用的开始。混凝土(concrete)是由水泥、砂、石、水等材料按一定配合比经搅拌、入模成型、养护硬化而形成的人工石材。由于水泥和水的化学--物理反应过程要经历很长时间并受周围环境影响，所以混凝土的性能还与环境有关。
混凝土养护是为混凝土的水泥水化、凝固提供必要的条件，包括时间、温度、湿度三个方面，保证混凝土在规定的时间内获取预期的性能指标。混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件。
混凝土养护的方法有自然养护和人工养护两大类。自然养护简单，费用低，是混凝土施工的首选方法；人工养护方法常用于混凝土冬期施工或大型混凝土预制厂，这类养护方法需要一定的设备条件，相对而言施工费用较高。
1.自然养护
混凝土的自然养护是在常温(平均气温高于5度)的条件下，用浇水或保水的方法使混凝土在规定的时间内有适宜的温度和湿度条件凝结硬化，逐渐达到设计要求的强度。混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土表面水分会蒸发过快而出现脱水现象，使巳形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的黏结力，从而使混凝土产生塑性收缩，表面出现龟裂，形成片状或粉状剥落，影响混凝土的强度。另外，在混凝土养护期间，如果内部水分过早过多地蒸发，不仅会影响水泥水化程度，而且还会使混凝土产生较大的干燥收缩，出现干缩裂纹，影响混凝土的强度和耐久性。因此，混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。混凝土浇筑完毕要及时覆盖，在12小时以内就应开始养护。自然养护分覆盖浇水养护和表面密封养护。
①覆盖浇水养护
覆盖浇水养护即用草帘、芦席、锯末、湿土和湿砂等适当材料将刚浇筑的混凝土进行覆盖，通过洒水使其保持湿润。洒水养护时间长短取决于水泥品种和结构的功能要求，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7天；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。洒水次数以能保证混凝土湿润状态为准。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。原理与洒水养护相同，只是以蓄水代替洒水过程。采用这种方法，干硬型混凝土结构的周边须做出围堰。
②表面密封养护
表面密封养护是指采取措施使混凝土表面与空气隔绝，防止混凝土内的水分蒸发，水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化，从而达到养护目的。适用于不易浇水养护的高耸构筑物或大面积混凝土结构。表面密封养护有两种方法：一是薄膜布直接覆盖法，是指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部严密覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分养护。其优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，可提高混凝土的早期强度，加速模具的周转，从而节约成本；二是喷涂薄膜养生液养护，是将以过氯乙烯树脂为主的塑料溶液用喷枪喷涂在新浇筑的混凝土表面上，溶剂挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土中水分的蒸发，以保让水化作用的继续进行。薄膜在养护完成一定时间后要能自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要做粉刷的混凝土表面上。夏季施工，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。
2.人工养护
①人工养护是人工控制混凝土的温度和湿度，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度。如蒸汽养护、热水养护、电热养护、太阳能养护等都属于人工养护。一般预制构件生产，为缩短养护期和提高模板周转率，常采用蒸汽养护。
②蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混和物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行的养护，用以加快混凝土的硬化。蒸汽养护制度包括养护阶段的划分，静停时间，升、降温速度，恒温养护温度与时间，养护室相对湿度等。
③常压蒸汽养护过程分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段四个阶段：静停阶段，构件在浇灌成型后先在常温下放一段时间，称为静停。静停时间一般为2-6小时，以防止构件表面产止裂缝和硫松现象；升温阶段，构件由常温升到养护温度的过程。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。升温速度为：薄型构件不超过25℃／小时，其他构件不超过20℃／小时，用干硬性混凝土制作的构件，不得超过40℃／小时；恒温阶段，温度保持不变的持续一段时间。恒温养护阶段府保持90％-100％的相对湿度，恒温养护不得大于95℃。恒温养护时间一般为3-8小时；降温阶段，是恒温养护结束后，构件由养护最高温度降至常温的散热降温过程。降温速度不得超过10℃／小时，构件出室后，其表面温度与外界温差不得大于20℃。
3.缺陷修补
当混凝土拆去模板之后，混凝土表面如果出现缺陷，就应该找出原因，防止以后再次发送类似事情，并应该根据具体情况进行修整。
面积较小且数量不多的蜂窝、麻面或露石的混凝土表面，主要是由于在浇筑前模扳湿润不够，吸收了混凝土中大量的水分，或由于振捣不够仔细所致。其修整方法一般是先用钢丝刷或加压力水冲洗基层，再用1：2-1：2.5的水泥砂浆填满、抹平，并加强养护。
面积较大的蜂窝、露石和露筋。蜂窝可能是由于材料配比不当，搅拌不匀或振捣不密实所致。露筋主要是由于浇筑振捣不均，垫块移动或作为保护层的混凝土没有振实所致。所以对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或用压力水冲洗表面、再用细石混凝土(比原强度等级提高一级)填塞，并仔细掏实。
影响结构性能的缺陷，如孔洞和大蜂窝，必须会同设计单位和有关单位研究处理。
现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单价等各方面根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度确定，并相应地会同设计单位确定修补方法。
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