【摘 要】物资采购要做到总成本最低，性价比最优，在物资采购中要施行质量成本管理。本文从我国企业物资采购存在的问题、企业物资采购质量与成本管理难点、物资采购质量成本管理体系的内容等方面对构建物资采购质量成本管理体系进行探讨。
【关键词】物资采购；质量成本管理；体系
丰田的“召回门”事件，为企业物资采购敲醒质量的警钟，企业应重视物资采购质量成本管理。在实际采购操作过程中，质量与成本之间却存在矛盾：采购方希望在满足质量要求的前提下，尽可能降低采购价格。然而采购成本的一味降低却导致供应商选用质量较差的原材料，使得质量问题频繁发生，导致后期的维护成本大幅增加。另一方面，当采购方要求提高产品质量时，却面临着供应商提价的要求。如何构建物资采购质量成本管理体系去平衡采购成本与质量的关系，将是本文要探讨的问题。
一、企业物资采购质量与成本管理难点分析
物资采购质量成本管理是指对物资采购过程中所发生的质量成本进行测量、监督和控制的活动的总称。企业实施质量成本管理能使其了解和掌握由于质量管理带来的经济效益，或由于质量事故所造成的经济损失。从而做出正确的生产经营决策，有效地调节和控制输人成本，使质量成本与产品性能相匹配，即达到质量与成本的平衡，以确保最经济的物资采购质量水平。物资采购部门长期以来，重在采购过程的执行，忽略了采购质量成本管理的综合考虑。主要难点存在以下几个方面：
1.质量成本问题未引起企业的实质性重视。主要表现为“认识上不到位、思想上不关心、行动上不重视”。企业的经营管理层没有从系统与全局的高度上认识到物资采购质量提升对降低长期成本、提高总体经营效益的重要性。片面将质量与成本对立起来，总是按照“非此即彼”的简单逻辑处理质量与成本的关系。在竞争环境恶劣的情况下，往往从短期利益出发，采取简单的“竭泽而渔”的方式追求成本最小化，当期利润最大化而牺牲采购质量。
2.缺少跨部门物资采购质量成本均衡决策体系。在降成本的惯性压力下，影响物资采购质量的关键环节（如技术设计、物资采购、生产运行维护、成本等）进行相关决策时，各个部门各自独立，物资采购部门不能完全影响设计和生产运行维护部门，最终只能采取招标等价格竞争方法实施采购。因此，质量成本的均衡决策与监控机制在环节上缺失，缺乏总体的均衡考虑和决策体系，造成物资采购质量成本工作的“缘木求鱼”，物资采购质量成本控制不能有效满足公司整体利益最大化的要求。
3.物资采购质量成本影响因素不易确定。物资采购的质量与所采购物资的类型、价格、市场竞争情况、采购人员的素质等因素有直接或间接的关系。因此，如何确定物资采购质量成本，涉及到的因素很广，成本分类复杂，成本数据统计收集过程较长，需要企业各个部门的统一协调配合才可以完成。
4.缺少质量成本管理有关制度。企业质量成本管理方面并没有可实施的管理规定和实施办法。在制度上没有形成有效的约束和系统的要求，因此，企业实施质量成本管理难度较大。
二、构建企业物资采购质量成本管理体系
为了解决物资采购决策中遇到的质量与成本问题，系统的考虑物资采购质量成本影响，笔者认为构建企业物资采购质量成本管理体系应包括目标、原则、内容、方法和步骤等四方面的内容。
1.物资采购质量成本管理体系构建目标。为解决企业物资采购质量成本管理方面存在的问题，所构建物资采购质量成本管理体系应以提高物资采购质量水平，减少后期维护成本，提升企业长期、整体经济利益为目标。
2.物资采购质量成本管理体系构建原则。笔者认为物资采购质量成本管理体系应当遵循以下三个原则：①系统性原则。物资采购质量成本管理系统是企业质量管理系统的组成部分，质量管理系统又是企业管理系统中的一个子系统。物资采购质量成本管理体系的建立应遵循系统性原则，要系统考虑质量成本考核指标与其他经济指标是相互联系，通过分析和改进质量成本管理系统，能促使企业不断降低质量成本，提高经济效益；②有效性原则。构建物资采购质量成本管理系统的有效性原则是指所设立的管理体系要具备有效实施的特点，所规定的管理因素在实际采购中可以监控和测量，并能有效实施。为了对质量成本实行控制和考核，企业应建立质量成本责任制，即在将质量成本指标分解落实到各有关部门和个人时，应明确他们的责、权、利，形成统一领导、部门归口、分级管理的质量成本管理系统；③科学性原则。实施物资采购质量成本管理对改进和提高物资采购质量，降低企业生产消耗，提高企业经济效益具有重要的实际意义。物资采购质量成本管理要遵循科学性原则，即指物资采购依据、符合实际，真实反映质量成本的实际水平。
3.物资采购质量成本管理体系内容。物资采购质量成本管理体系包括确定采购物资质量水平、确定物资采购质量成本、质量成本分析过程三个方面的基本内容。确定物资质量水平，由于企业所采购物资种类繁多，确定物资质量水平需要技术部门大力支持，协助采购部门提出公平、准确的技术评判结果，并对某类物资质量量化，以数字形式表示所采购物资的质量水平。确定物资采购质量成本，物资采购部门根据所需采购的物资质量技术要求，组织进行有关的采购活动，根据供应商的报价，结合制造过程中的监造费用、历史使用情况，维护保养等总寿命周期内所有成本情况，统计计算出所采购物资的物资采购质量成本。进行质量成本分析。通过质量成本计算所提供的数据信息，对质量成本的形成，变动原因进行分析和评价，找出影响质量成本的关键因数和管理上的薄弱环节，形成质量成本报告。
4.物资采购质量成本管理方法。物资采购质量成本管理方法应包括以下内容：①设定质量成本管理体系目标。遵照公司物资采购质量成本管理体系的总体目标和具体目标，构建物资采购质量成本管理体系，将具体目标细化分解到各个部门，使企业各个部门各担其责，使其了解和掌握物资采购质量、工作质量等质量管理设立的绩效目标和存在的同题，促使其重视质量管理活动，支持质量管理活动的实施，提高企业采购的物资质量和采购工作质量水平；②对物资质量标准进行量化。技术负责部门或使用单位要确定某种所要采购物资的质量水平，首先要能对该物资的技术标准进行量化，对准备采购的物资的质量需求进行量化，这是所采购物资的质量标准能具有可比性的基础；③编制质量成本计划。质量成本计划的编制要由各部门根据所采购物资的质量要求确定出适合的质量成本计划。质量成本计划应规定质量成本目标，评比和检查的指标等。要求目标定量，评比的指标可测量并可量化，具有可比性；④编写质量成本报告。确定了各类物资的质量成本计划后，根据需要在实际采购活动中收集有关物资采购质量成本的数据资料，同时按规定时间进行质量成本进行的统计、计算，汇总。根据物资采购质量成本汇总表，分析该类或该种物资的物资采购质量成本的趋势分析，编写质量成本报告或报表；⑤形成物资采购质量成本质量水平对比表。企业领导及有关部门应根据质量成本报表，结合各企业具体情况，形成某物资采购质量水平和质量成本对比表。
参考文献：
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