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[浅谈泥浆护壁钻孔灌注桩的施工] 泥浆护壁钻孔灌注桩视频

时间:2019-02-07 来源:东星资源网 本文已影响 手机版

  摘要:近几年,钻孔灌注桩作为基础施工的一种形式,在现阶段的施工中得到了广泛应用。钻孔灌注桩是使用电动钻孔机械钻孔,待成孔深度达到设计要求后进行清孔、放入钢筋笼,然后在孔内灌注混凝土而成桩。本文主要根据空军某部队工程浅谈钻孔桩的施工要点及施工注意的问题。
  关键词: 钻孔灌注桩、泥浆护壁、施工管理 、垂直度 、成孔深度 、钻孔孔径 、 孔内泥浆、沉渣与沉淤
  Abstract: in recent years, as construction of cast-in-situ piles based a form, in the current stage of the construction are widely application. Bored piles is to use the electric drilling machinery drilling, stay into hole depth to meet the design requirements after reinforcing cage clean the hole, put in, and then in the hole and pouring concrete pile. In this paper, according to air force one forces engineering drilling pile on the key points of construction and construction problems needing attention.
  Keywords: bored piles, slurry supporting, construction management, vertical degree, into a hole depth, drilling aperture, hole with heavy mud and sediment silting
  
  
  中图分类号:TU71文献标识码:A 文章编号:
  
  1、钻孔灌注桩施工要点?
  1.1 成孔的垂直度?
  钻孔灌注桩的垂直度是保证承载能力的重要指标,垂直度的检测应该是保证桩身质量的重要环节。为避免钻孔倾斜,在钻机就位和钻孔过程中,要随时注意校核钻杆的垂直度,发现倾斜及时纠正。在不均匀地层中钻孔时,使用自重大的钻机和刚度大的钻杆则较为有利。进入不均匀硬层、斜状岩层和碰到孤石时,钻速要打慢档。处理大孤石和坚硬岩石,采用自重大的复合式牙轮钻或换用冲击钻都是有效的方法。
  1.2 成孔的深度?
  (1)一般施工常用的测绳一经水泡就会出现收缩现象,有的收缩量可达1%左右,测50m的孔就会产生0.5m左右的误差。彻底避免误测的办法是在施工现场或附近地面上设置长度标记作为准绳,每次终孔一定把测绳拿去核实。?
  (2)施工前应认真分析钻探资料,根据各钻孔土层分布情况综合评判场地地质概况,然后做出岩层分布的等高线图,按等高线图确定成孔深度。因本法有一定的随机性,应适当加大平安系数,有时尚需适当补充钻探孔,在某些缺少钻孔的控制区域,也可用钻机换取芯钻头直接取岩芯判定。
  1.3 钻孔的孔径?
  在河滩地段新近沉积的粘性土和粉土中钻孔容易出现缩孔现象。此外减少空孔时间也是非常重要和有效的办法。与孔径有关的质量问题有:?
  (1)由于孔径小于规范要求,桩的截面缩小,承载能力降低,实际上降低了桩的安全系数。?
  (2)软弱土层一般都在地层上部,缩颈现象也发生在此段,而桩的内力也是上段大,容易造成桩身抗压强度不够而破坏。?
  (3)由于孔径达不到要求,导致钢筋笼无保护层,桩的抗压弯能力消弱或丧失。?
  1.4 孔内的泥浆?
  在钻孔灌柱桩的施工中,施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土;浇注混凝土前,孔底500mm 以内的泥浆比重应小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s;在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施,泥浆质量差,会形成如下的不良后果:?
  (1)形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,在砂性土地层易于塌壁,在流塑状粘土层则易于缩孔。?
  (2)泥浆稠度大、比重大,含砂率高,形成的泥皮质量差、厚度大,大大降低桩的侧摩阻力。?
  (3)稠浆在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流动半径,使砼骨料大部分堆积在桩芯部位,而钢筋笼外几乎无骨料,不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。
  1.5 孔内的沉渣与沉淤?
  沉淤的控制主要是提高泥浆质量和减少空孔时间。采用正循环成孔,反循环清孔的工艺,费用不大,简便易行,效果良好。
  无论采用反循环还是正循环成孔工节,都应重视砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分钟左右,一方面抽出一定的沉渣,另一方面泥浆的抽吸作用导致一部分沉渣、沉淤上浮,而且短时间内不会沉淀。此时灌注砼,砼坠落的巨大冲击力还能溅除最后残余的部分沉渣与沉淤,可基本上将孔底沉渣清除干净。?
  1.6 混凝土的灌注?
  成孔后孔内混凝土的灌注是最关键的一道工序。要克服很大的灌入阻力保证混凝土桩身质量,必须有相当大的冲击力,冲击力越大,完成混凝土灌注的时间越短,砼桩身越均匀。由于混凝土是由水泥、砂、石子配制的混合料,不同材料、不同粒径则摩擦系数不一样,因此仅靠静力平衡产生的超压力缓慢流淌,则易造成混凝土粗骨料在桩芯堆积,随半径增大而递减。桩身不匀,则影响桩身混凝土的抗压强度和桩的承载能力。
  (1)砼料落入导管中不连续,形不成较大的冲击能量,使砼没有足够的力量向四周挤压、扩散,桩的摩阻力严重降低。
  (2)砼料绝大多数要经过反弹再落入导管,容易造成砼离析和堵管。?
  (3)吊臂上下移动速度慢,产生不了大的加速度,因此砼料的下落没有足够的超压,造成砼料的导管附近堆积成钟形断面。由于不能将隔浆层水平顶升,在钟形断面塌落时容易裹入泥浆,造成夹泥芯。?
  (4)由于导管上下移动次数过于频繁,使得泥浆不断沿导管壁渗入砼中,影响桩身砼质量。?
  2、钻孔灌注桩施工中应注意的问题
  (1)对施工单位钻孔设备钻头的切削性能、泥浆的处理设备等与施工效率和质量有关的机具、仪器等都应进行检查。?
  (1)不同的施工方法其效率和质量有很大的差异,施工时应从施工方法着手进行预先控制。?
  (3)认真研究质量检测设备的准确性和可靠性,如大小应变动测的适用范围等。检测结果不准确易引起纠纷,处理不当会降低安全度,留下工程隐患。? ?
  (4)必须注意排气技术,防止形成气堵,使砼料灌不下去。
  (5)砼料最好通过网筛(网眼8~10cm左右)进入料斗,防止夹杂大直径块石、水泥块等造成卡管。?
  (6)砼和易性要好,如砼离析,则容易在料斗下部和出料口处形成堆积,导致出料困难,同时也容易堵塞导管。?
  (7)砼灌注时,吊车司机的配合也至关重要。当打开活门砼料下落时,必须随砼料的下落不断向上提动导管,提动量要小,注意掌握时机。?
  (8)当砼灌注到桩顶部位时,为了保持足够的冲力,必须注意导管要留有一定的长度,一般为10m左右,灌注时及时上拨,保证高度产生冲力,使桩头部分的砼质量不至降低。?
  (9)提高和完善管理水平,应强调过程控制和事前控制为主,建议拟定系统化的动态管理制度和方法。?
  (10)健全质量管理制度、提高质量意识,树立质量第一的和预控为主的观念不断更新质量理念。?
  

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