摘要：本文介绍了传统储罐保温结构的缺点，阐述了储罐锁接式保温系统的结构设计、安装方法及其优越性能。 一、概述 传统储罐保温结构，是在罐壁上焊接数组保温支撑圈，保温层在支撑圈上捆扎固定，最外层为金属保护层。金属保护层接缝处用自攻螺钉连接，与支撑圈间用抽芯铆钉固定。这种保温结构存在许多缺点：1.保温支撑结构与罐体直接接触，相当于散热冷铁，加大储罐热量散失。2.金属保护层接缝既有纵缝又有环缝，接缝搭接处有缝隙，潮气易进入保温层内，使保温材料导热系数增大，加快了储罐散热，同时造成支撑结构和罐壁的焊接腐蚀。3.支撑结构与罐体需焊接，在不允许动火时难以施工。4.施工需搭设脚手架，工作量大，施工成本高。在此推荐一种新型储罐保温结构――锁接式保温结构。
二、锁接式保温系统结构设计
锁接式保温技术在国外广泛应用，我国某些建筑外墙保温也有采用此技术。用于储罐的锁接式保温系统结构见图1。
储罐锁接式保温系统主要由钢丝绳组、小钢带、固定夹和保温板构成。保温板由保温材料和金属保护层采用胶粘剂通过机械方式压制成一体，并在金属保护层边缘处预制出用于咬缝锁接的扣合槽。用作金属保护层的材料有彩涂板、铝镁锰合金薄板等，使用时预制成波纹板以提高刚性。保温材料常用岩棉板，厚度按经济厚度方法计算。钢丝绳组用于支撑保温板，小钢带保证钢丝绳组间距均匀，固定夹固定在钢丝绳上，外伸端与保温板锁紧连接。
三、储罐锁接式保温系统安装施工
沿罐壁环绕数条钢丝绳，用花篮螺栓裹紧在罐壁上，钢丝绳间距约1.5m；沿罐壁周长间隔8~10米布置数条小钢带，小钢带宽20mm，厚0.5mm，上端与罐壁最上钢丝绳固定，向下与每条钢丝绳用镀锌铁丝捆扎紧，用于保证钢丝绳组之间距离。每条钢丝绳上装有固定夹，固定夹与保温板上预制的扣合槽对准，用专用工具依次将保温板的接缝进行360o咬缝锁紧。严密的锁接可使保温板牢固地固定在罐壁上，而且防水、防潮、防腐蚀。此结构用于罐顶保温时，保温板可以放射铺设和平行铺设，平行铺设用于圆锥形罐顶和平罐顶，放射铺设用于圆弧形罐顶。储罐锁接式保温系统应用实例见图2。
四、结语
互锁式节能保温结构与传统保温结构相比较，具有明显的优越性：
1.保温板接缝只有纵缝无横缝，接缝处360o连续咬接，强度高，密封性好，潮气难以进入保温层，热传导损失少，节能保温，降低生产运行成本。
2.预制程度高，保温板无打孔铆接，没有焊接支撑架，可避免罐本体焊点腐蚀和锚固处生锈腐蚀的缺陷。
3.工人员在移动式脚手架上或吊篮内操作，不需搭设固定脚手架，施工周期短，施工成本低。
4.在不允许动火的罐区可在不动火的情况下手工机械安装。
5.外观美观整齐，根据储罐内不同介质可选用不同颜色彩涂板做保护层。
参考文献：
[1]GB/50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范[S].
[2]SH3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范[S].
[3]丁伯民，黄正林等.化工容器[M].北京：化学工业出版社，2002.342-376.