近日，兖矿集团一行四十多人走进了总部位于上海市的宝钢集团有限公司，集体参观了目前中国最大的现代化钢铁企业。 宝钢集团位于上海市区正北的宝山区，临黄浦江而建，毗邻一泻千里的长江口畔。三十多年的建设发展，宝钢成功走出了一条“引进―消化―吸收―自主创新”的技术发展之路，孜孜追求着从“跟跑”到“领跑”的转变，创造了无数辉煌而骄人的业绩，《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为其也是未来最具发展潜力的钢铁企业，美国《福布斯》杂志公布的世界500强企业排名中，宝钢位列第276位。
跟随讲解员，我们对宝钢进行了半天的参观，对宝钢的生产状况、技术水平和工人的日常工作、生活情况有了初步了解，宝钢给我留下了深刻的印象，尤其是和同样属于环境高污染的煤矿相比，宝钢无论在企业发展还是职工生活方面，都有很多值得我们学习的地方。
以技术创新为核心的企业文化代代传承。宝钢走过了从弱到强、从小到大、从“跟跑”到“领跑”的艰难历程。宝钢建设初期，国内冶金技术水平与国际先进水平之间还存在着巨大差距，一期工程的设计全部由日方承包，设备基本上为全套引进，国产设备仅占12%。技术上仰人鼻息，创新又谈何容易？但宝钢人并没有让这样的窘境持续下去。二期工程建设，宝钢采取了“合作设计、合作制造”的模式，工程设计由国内承担，设备国产化率上升至61%；而到了三期工程，冶炼系统由国内设计、点菜引进、国内技术总成，设备国产化率进一步提高到80%以上，很多新技术都是通过创新、共同开发及从一、二期工程发展而来的。
三期工程的建设，让一代一代的宝钢人认识到，只有以高技术创新发展，才能造就一个欣欣向荣、充满朝气和活力的宝钢，宝钢的全员创新、敢为人先，使宝钢从国际钢铁业中不起眼的新成员成长为今天不容小觑的中坚力量。创新离不开科技，技术离不开人才，对技术人才的培养和重视，是宝钢实现全员创新的基础。
在宝钢的厂区，我们看到一座十几层高的大楼，这里是宝钢的技术中心。宝钢全厂有博士一百多位，其中五十多位分布在生产一线，他们被称为驻厂博士，目前三号高炉的炉长就是一位驻厂博士。当然他们不会永远在一线，在谙熟了生产现场的各种问题后，还要回到技术中心的科研课题上来。
宝钢注重每位技术人员的成长，新进厂的大学生全部都要到生产一线工作若干年，他们鼓励新进厂的大学生踏踏实实在一线锻炼几年，积累实践经验，厂方也从各方面为他们创造革新发展的条件，什么时候能扶起来，要看自己的能力。生产一线的大学生都是技术工人，有了一定成绩的可以被升为工程师，然后是主管工程师，等升到首席工程师的时候，年收入可以达到四十多万元。
有了稳定的经济实力做后盾，宝钢的技术人员能够安心工作，刻苦钻研，有关技术创新的美丽故事“述”之不竭，技术创新的先进人物也不断地涌现出来。
推行清洁生产，着力打造绿色宝钢，把发展循环经济作为自己义不容辞的社会责任，促进经济与人口、资源、环境的协调发展。宝钢的绿化面积7.省略