摘 要：煤炭企业机电设备维修管理是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作。文章从加强煤炭机电设备“绿色”维护管理，改进设备维修方式；加大培训力度，提高设备维修人员整体素质；勤检查勤维护，保障设备安全运行；推行专业化维修，提高检修质量等四个方面阐述了煤炭企业机电设备维修管理改革发展的努力方向。
关键词：煤炭企业 机电设备 维修管理 改革发展
中图分类号：F243 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2012）03-250-02
机电设备维修管理是指依据煤炭企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对机电设备寿命周期内的所有设备物资运动形态和价值运动状态进行的综合性的设备管理。维修管理是确保机电设备正常运行的主要手段，也是煤炭企业的一项重要管理工作，还是生产费用支出的主要部分。
机电设备维修管理体制是以生产为中心，为生产服务的体制。它由维修预防、事后维修、改善维修、预防维修、全面规划生产维护等五种具体的维修方式构成。维修预防是一种很好的思维，它提倡在机电设备设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修管理，从根本上防止机电设备可能发生的故障和事故，从而减少和避免设备的维修；事后维修是指机电设备出了故障再修。事后维修是一种比较经济的维修管理，一般对于简单或不重要的设备可采用这种维修方式，但对于重要的设备不能采取这种方式。因为，如果采用这种方式的话，将会使设备故障增加，维修费用高，维修时间长，是很不经济的。改善维修也叫做技术改造。就是利用先进的工艺方法和技术，对旧的机电设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷，提高它的先进性、可靠性及维修性，提高机电设备的运转效率。预防维修是以加强设备检查为主，使设备故障能早期发现、早期排除，这种形式的维修管理能减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两个方面。定期维修是按照机电设备生产运转周期期限进行停机维修，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对机电设备运行状态进行针对性的维修，这种维修方式可以事先排除设备故障，减少停机时间，避免停机造成的损失。全面规范化维修是以机电设备的综合效率和完全有效的生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以企业职工的行为规范为过程，机电设备操作人员、管理人员、维修人员共同参与为基础的生产和设备维护、保养、维修体制。煤炭企业机电设备管理部门要针对不同的设备使用情况，分别采取不同的维修方式，对设备进行检查和维修，确保机电设备正常运转，为企业获得更高的生产利润和经济效益。
随着我国煤炭行业经济运行的快速发展，煤矿的机械化程度和技术装备水平也在逐年提高。但是，由于各个煤矿地貌位置、职工素质、生产规模、管理手段参差不齐，当前，我国煤炭企业机电设备维修管理也存在一些问题。一些煤炭企业决策人与设备管理部门管理理念落后，只重视煤炭的生产产量和经济效益，对设备的维修管理重视不够，把设备维修管理部门看作是可有可无的部门或是一个负责生产部门。没有充分发挥设备管理部门的真正作用，使得一些维修人员的主要精力放在应付生产上。这样做，必然会淡化部门的职责。同时，机电设备存在的隐患也比较多，很多机电设备老化、破旧、带病运转，安全措施、保障装置不全。还有一些企业对机电设备的技术测定不及时，测定方法落后等，这些情况都严重影响了企业对机电设备的维修管理。再加上煤炭企业职工认为设备维修管理是辅助性岗位，待遇差、薪水低，设备管理人员思想波动大，使得一些技术好的职工纷纷跳槽或调离维修工作岗位，造成煤炭企业机电设备维修管理人员极为缺乏的现象。
怎样改革和发展煤炭企业机电设备维修管理，提高管理水平呢？作为一名从事机电设备维修管理工作的职工，笔者愿意阐述自己在设备维修管理方面改革发展的思路，以便与业内同行共同提高管理水平，使自己的工作更上一层楼。
一、加强煤炭企业机电设备“绿色”维护管理，改进维修管理方式
笔者认为，煤炭企业机电设备维修管理部门应与生产部门分工合作，共同加强对机电设备的维修、维护管理，改进维修管理方式。首先，煤炭企业管理高层要与人力资源管理、机电设备管理部门共同承担起对机电设备管理人员、操作人员、维修人员的技能和素质的培训工作，进一步执行保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接班等日常维护和文明生产制度。并根据国内外新的机电设备维修管理理念、先进的管理方法与维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及机电设备在煤炭生产中的作用等因素来制定维修管理决策，并要求煤矿采煤区、队、工作面、班组、个人每个工作日都要如实填写机电设备运行情况。机电设备管理部门根据机电设备运行情况与设备使用说明书及设备零件使用寿命来制定设备的定期检修制度。制度一旦建立，就要严格按制度办事，决不能违反或随意更改。设备管理部门在制定维修维护制度中要尽量选择事后维修、预防维修、计划维修和状态维修等适合煤炭企业生产的维修方式，使企业维修管理方式科学、合理、具有特色。其次，改变维修方式，推行绿色维修。众所周知，目前人类社会面临的三大问题是环境、资源、人口。科技是把双刃剑，在大量开发科学技术，解放生产力的同时，生态环境也遭到了严重破坏。地球资源大量消耗，资源匮乏，生态不平衡已成为当今社会的突出问题。因此，我国履行了“实施可持续发展策略”的承诺，提出了“清洁生产”的构想。绿色维修也在这种背景下应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代化维修方式，它的目标除了达到保持恢复产品规定状态外，还可以满足可持续发展的目标要求，在对机电设备维修过程及设备维修以后，直到设备报废处理这一段时间内，最大程度保持和恢复设备原来规定的状态，同时达到维修废弃物和有害排放物最小，对环境的负面影响最小。笔者认为，煤炭行业的各个企业都要采用“绿色维修”的管理方式，因为这种方式既不影响环境的美化，还能保证维修人员的身体健康，使设备利用率达到最高。最后，设备管理部门要结合设备使用说明书和每月设备运行的时间，制定出月度、季度、年度设备维修计划，使设备维修管理工作有计划、有目标的进行，真正做到有条有理、忙而不乱。
二、加大培训力度，提高机电设备维修人员的素质
笔者在工作中深深感到，只有提高维修人员的素质，才能在设备维修管理工作中进行改革与发展。笔者认为，煤炭企业决策层应从以下三方面提高设备维修管理人员的整体素质。（1）煤炭企业决策层应树立前瞻性的思维观念和改革发展思维观念，认真学习社会主义市场经济知识，用国内外先进的理念与本企业机电设备维修管理工作中出现的情况与问题进行比较，研究探讨解决问题的方法。在研究探讨中要敢于突破旧框框，在批判中继承好的工作方法，摒弃不合理的管理模式。笔者深深感到：只有转变观念，才能走出一条向维修管理要质量、要经济效益的新路子。（2）企业高层管理人员、生产部门管理人员、机电设备维修管理人员要深入煤矿工作区、队、班组，到工作现场观察设备维修管理情况，善于发现和把握问题的关键和发展趋向，将发现的问题在萌芽状态中就予以解决。这样做，能及时解决维修管理工作中出现的问题又不耽误生产，还能使煤炭企业的经济效益不遭受损失。（3）加强对设备维修人员的专业与道德培训。笔者在工作中常常发现有一些设备维修管理人员对工作极不负责任，设备出现问题，停机抢修时拖延时间或敷衍潦草地修一下，就让操作人员开机，开机时间不长又出现了故障，只好再停机维修。这样做，既耽误生产又使机电设备带病工作，影响设备的寿命。对于这样的维修人员，笔者建议：一旦情况属实，应马上调离工作岗位或停职、待岗，管理部门领导要对这些同志进行批评教育，并在工资奖金中进行处罚。同时对他们进行专业知识和职业道德培训，培训时要做到教师、教室、教材三落实，确实提高设备维修人员的专业知识和职业道德水平，决不能走过场。同时还要选拔文化基础好、肯吃苦、专业技术强的职工充实到设备维修管理岗位，将不能胜任维修管理岗位的人员调离，使维修管理队伍保持年轻化、知识化、战斗力强的状态。
三、勤检查、勤维护，保障设备安全运行
众所周知，煤炭企业机电设备是提高生产效率的杠杆，而设备维修管理的好坏直接关系到机电设备的运行和寿命。因此，煤炭企业所有设备都应该严格按照操作、维修规程和完好标准进行使用和维护。只有勤检查、勤维护，才能保障设备安全运行。怎样保障设备安全运行呢？笔者认为，首先要由维修管理部门制定出一系列规章制度，凡本单位没有使用过的新型设备在投入使用前必须由主管技术人员认真研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作、维修、维护规程。并组织操作工人，维修工人和使用、维护单位负责人进行学习和培训，直到他们熟悉设备的性能、操作方法、维修方式后，才能将设备交付使用。在使用初期，主管技术人员应经常检查设备的运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。其次，贯彻设备使用与维护、维修相结合的原则，设备维修要做到定时、定人，并有专人检测设备运行情况，发现问题及时抢修。同时，设备管理部门利用节假日设备停机的空档，组织维修人员加班维修、维护，以保证不影响企业生产进度。最后，严格执行岗位责任制和设备维修规程，单人使用的设备维修由操作者负责，多人操作的设备、生产线维修由设备台长负责，公用设备维修指定专人负责。对多班制生产的机电设备，必须实行设备交接班制度，设备管理部门应记载设备运行记录、维修记录。主要管线、缆线装置和已实行集中遥控的设备，要设置专职维修人员分片包干、巡回检查等维护、维修。
四、推行专业化维修，确保检修质量
煤炭企业机电设备维修管理部门应与生产管理部门联合起来，共同完成设备生产与维修任务。坚持执行设备维护保养和预防检测相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态检测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修内容，并逐步向预知检修和专业化维修发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短停机时间。笔者认为，可采取以下三个方式进行专业化维修：（1）进行日常维修。日常维修也称为“小修”，按定期维修的内容或日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查和修整，更换或修复少量磨损零件，这样修理可以基本上不拆卸设备主体部分。（2）一般检修，也称为“中修”。这种维修方式是根据设备技术状态，对设备的精度、功能、达不到工艺要求的项目按需要，进行针对性的维修。这种维修方式要将设备进行部分解体、修复或更换磨损机件，对局部进行研磨、更换油质、校正坐标，恢复设备的精度及技能。（3）对设备进行全面修理，也称为“大修”，大修需要对设备进行全面解体，对所有零件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作系统，处理设备基础和更换设备外壳，配备安全装置和必要的附件，重新喷漆和电镀，使机电设备焕然一新。总之，煤炭企业设备维修管理的发展改革就是要严格执行设备维修规程，保证检修质量，杜绝质量事故，保证人身和设备安全，使机电设备高效、安全运转。
综上所述，切实做好煤炭企业机电设备维修管理工作，消除机电设备事故隐患，确保煤炭企业安全、正常运转，能进一步为企业带来更多的经济和社会效益，同时也能使企业出现勃勃生机，使企业立于不败之地。
参考文献：
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2.国继征.煤矿机电设备动态点检体系的推广与应用.山东煤炭科技，2006
3.刘卫东.关于设备动态检修分析研究.城市建设理论研究，2011
4.张丽君.煤炭设备维修技术的现状与发展趋势.科技创新导报，2008（8）
（作者单位：大同煤矿集团机电管理处 山西大同 037000）
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